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石狮市佳龙石化纺纤有限公司年产60万吨精对苯二甲酸项目验收现场检查情况汇报汇报人：验收处连军2011年1月18日汇报提纲一、项目基本情况二、环境保护执行情况三、验收监测结果四、现场检查情况五、验收组结论六、建议和要求一项目基本情况建设单位：石狮市佳龙石化纺纤有限公司建设地点：福建省泉州市辖石狮市石湖港工业园区内环评批复：环境保护部2005年1月对工程环境影响报告书进行了批复（环审[2005]67号）。石狮市佳龙石化纺纤有限公司在建设过程中，在未经环评审批的情况下，擅自对部分建设内容（对二甲苯储罐规模、对二甲苯管线敷设方式、污水处理站建设规模、锅炉燃料品种、平面布局）等建设内容进行了调整。2010年4月，环境保护部以环法[2010]22文对建设单位下达了环境违法行为改正通知书，责令其补办环评手续。建设单位委托环评单位就调整内容所引起的环境影响变化情况编制了《PTA工程管线敷设方式、储罐规模、污水处理规模等调整环境影响补充报告》。2010年7月，环境保护部以环审变办字(2010)18号《关于同意石狮市佳龙石化纺纤有限公司年产60万吨精对苯二甲酸（PTA）工程部分建设内容调整的函》进行了批复。建设内容：该项目以对二甲苯、醋酸、醋酸钴、醋酸锰等为原辅料，采用INVISTA(DuPont-ICI)高温氧化工艺技术，建设1条60万吨/年精对苯二甲酸(PTA)生产装置，辅助工程包括甲醇法制氢装置、2座30000立方米内浮顶对二甲苯(PX)储罐、2座3000立方米拱顶燃料油储罐和长度约3500米的对二甲苯输送管道等，公用工程包括2台130吨/小时全自动燃气锅炉、给水站、循环冷却水站、空分站和700吨/小时的污水处理站等。工程建设情况：工程于2006年10月开工建设，2010年7月投入试运行。项目地理位置石狮市蚶江镇东北部石湖工业区的西北部。图片已删除主体工程装置或设施名称原环评规模补充环评主体工程PTA主装置60万吨/年无变化氧化单元400m3氧化反应器1台、高压吸收塔1台、CTA结晶器3台、CTA干燥机1台、常压吸收塔1台等无变化精制单元加氢反应器1台、PTA结晶器5台、离心机5台、PTA干燥机1台等。无变化辅助工程储运系统原料贮罐对二甲苯罐10000m3×2考虑二期工程不再建设对二甲苯储罐，本次直接建设2台30000m3的对二甲苯罐。醋酸罐1300m3×2无变化液碱罐1300m3×2液碱罐1300m3×1燃料油罐3000m3×2燃料油罐6000m3×1产品储存及包装成品库10200m2成品库20400m2（包括二期工程一次性建设）PX输送管线1条长度约3500m的PX管道，顺石湖大道东侧低架敷设。从安全及工程角度考虑，PX管线改为地下敷设，实际管线长度约3500m，直径250mm。制氢装置400Nm3/h，甲醇法无变化公用工程综合给水站供水能力2000m3/h无变化循环冷却水站循环水量为30000m3/h无变化空分站无变化空压站无变化维修间无变化110kV变电站无变化锅炉房配置2台130t/h全自动燃油锅炉2台130t/h燃气(LNG)锅炉.污水处理站300t/h处理能力为700t/h污水排放设施接入园区配套的排污管道，引至石湖港5万吨级码头前沿深水区排放。无变化图片已删除图片已删除二环境保护执行情况序号污染源名称污染物处理设施排气筒排放方式及去向高度m内径m12台130t/h燃气锅炉烟气S02、N0x、烟尘直排751.5连续，排大气2高压吸收塔尾气对二甲苯、醋酸、醋酸甲酯、溴甲烷HPCCU高压尾气焚烧炉\\连续，进尾气焚烧炉焚烧炉排气对二甲苯、醋酸、醋酸甲酯、溴甲烷洗涤塔492连续，排大气3常压吸收塔尾气对二甲苯、醋酸、醋酸甲酯洗涤塔400.75连续，排大气4CTA料仓排气醋酸、对苯二甲酸洗涤塔600.6连续，排大气5精制尾气对苯二甲酸洗涤塔250.77连续，排大气6PTA干燥机排气对苯二甲酸洗涤塔200.5连续，排大气72个PTA班料仓排气对苯二甲酸袋式除尘器450.3连续，排大气82个PTA产品料仓尾气对苯二甲酸袋式除尘器450.3连续，排大气9污水处理站沼气甲烷沼气柜储存/备用火炬\\加压送锅炉岛作燃料/燃烧10制氢装置尾气甲醇洗涤塔100.12水洗后排放11贮罐及装置无组织废气对二甲苯、醋酸、恶臭\\\连续，排大气污水处理工艺简图图片已删除图片已删除深海排放口位置污水排污口图片已删除编号污染源名称实际产生量（t/a）主要组份性质排放方式及去向S1工艺残渣2t/d少量钴锰金属危险废物厦门绿洲环保S2生化污泥3t/d少量散落的PTA危险废物福建省固废中心S8生活垃圾/废纸、食物残渣等一般废物间断；收集后由环卫部门清运固体废物处置情况工艺残渣中含有催化剂钴、锰，其他均是以芳香烃羧酸为主的有机物，自建催化剂回收单元（CRU），通过萃取、活化、调配等工序回收催化剂，供主装置使用，回收率达90%左右，剩余有机残渣送有资质的单位（厦门绿洲环保产业股份有限公司）进行处置。三验收监测结果（一）气污染物监测结果验收监测期间，燃气锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度及烟气黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准。焚烧炉排气中二甲苯和非甲烷总烃最大排放浓度和排放速率、常压吸收塔尾气中二甲苯最大排放浓度和排放速率、制氢装置尾气甲醇最大排放浓度和排放速率，CTA料仓、精制尾气洗涤塔、PTA干燥机淋洗尾气中颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。厂界无组织排放颗粒物、二甲苯最大监测值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，臭气浓度最大监测值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建二级标准。三验收监测结果（二）水污染物监测结果污水处理站、清净下水出口各监测因子均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准。厂界噪声监测点，昼间测定范围为（49.8～58.9）dB(A)，夜间测定范围为（45.6～54.9）dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值的要求。（三）厂界噪声监测结果三验收监测结果（四）污染物排放总量根据验收监测结果，主要污染物烟尘、二氧化硫、化学需氧量年排放量分别为13.28吨、0.24吨、77.5吨，符合福建省环境保护厅核定的总量控制指标。三验收监测结果（五）公众意见调查验收监测单位走访了蚶江镇辖区内的蚶江村、锦里村、石农村、石渔村和大厦村共5个村的居民，就项目建设及有关环保问题进行了问卷调查。98%的被调查者对该公司的环境保护工作满意和较满意。环评批复要求及实际落实情况环评批复落实情况1.氧化尾气经高压吸收塔后采用高压尾气焚烧系统处理，再经尾气洗涤塔洗涤后通过35米高排气筒排放，排放浓度必须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准。2.生产工艺废气经洗涤塔、除尘器或过滤器等处理后达标排放。3.两台燃油锅炉采用含硫量低于0.65%的低硫清洁燃料油，处理后的锅炉烟气经高75米烟囱排放，烟气浓度必须达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）中二类区Ⅱ时段标准。4.污水处理场厌氧系统产生的甲烷气体，经沼气储柜加压送锅炉房。1、氧化尾气经高压吸收塔后采用高压尾气焚烧系统处理，再经尾气洗涤塔洗涤后通过49米高排气筒排放。2、工艺尾气经洗涤塔、除尘器处理后排放。甲醇裂解制氢尾气环评要求经吸附后送焚烧塔焚烧处理，实际经水洗后直接排放。3、两台锅炉采用清洁能源－天然气做为燃料，处理后的锅炉烟气经高75米烟囱排放。4、厌氧产生甲烷气经沼气储柜加压后送锅炉房，事故状态下送火炬焚烧。环评批复落实情况2.实行“清污分流，一水多用”，对工艺流程进行优化设计，提高水的重复利用率。废水经场内自建“厌氧（UASB）十二级氧化”污水处理系统处理后，水质必须达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准，处理后废水进入园区配套建设的排污管道，至石湖港5万吨级码前沿深水区排放。在本项目建成投产前必须完成工业园区至石湖码头的排污管道建设。基本落实3.选用低噪声设备，对产生搞噪声的噪声源采取减振、消声、隔声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅲ类标准。已落实，符合要求环评批复要求及实际落实情况环评批复落实情况4.应该严格按照国家有关要求和一般固废和危险废物分质处理固体废物。委托厂家回收利用TA残渣中的氧化钴和氧化锰等催化剂，不能回收部分与经压滤后的活性污泥一起送至福建省危险废物处理厂统一处理。厂内生活垃圾收集后直接运往石狮市指定的垃圾填埋厂填埋。工艺残渣中含有催化剂钴、锰，其他均是以芳香烃羧酸为主的有机物，自建催化剂回收单元（CRU），通过萃取、活化、调配等工序回收催化剂，供主装置使用，回收率达90%左右，剩余有机残渣送有资质的单位（厦门绿洲环保产业股份有限公司）进行处置，污泥委托福建省固体废物处置有限公司处理。5.加强环境风险事故防范，落实应急处理措施。设置足够容量的事故排放池，杜绝污水事故排放。针对可能发生物料泄漏的化学品生产、运输、装卸及贮存等环节加强防范措施。同意在醋酸罐区和PTA装置外分别设置800米和700米的卫生防护距离，卫生防护距离内不得新建敏感目标。PX输送管廊的铺设应注意避让居民集中区，并在沿线设置永久性危险警示标志。已设置了16000m3的事故排放池，编制了环保应急处置预案。补充报告根据项目平面布置调整的情况，重新确定了卫生防护距离范围。该范围目前大厦村小学原址外（学校已搬迁，现为村委会办公和农民工临时住所），无其它居住区等保护目标。PX输送管廊的铺设10m内无居民，并在沿线设有警示标志。环评批复要求及实际落实情况污水处理厂污泥16000立方米事故池正在实施中的污泥暂存场地氧化残渣暂存场地环评批复落实情况6.落实施工期环境保护措施，防止施工期扬尘和噪声对周围环境造成不利影响。符合要求7.按国家有关规定设置规范的污染物排放口，安装废水、废气自动在线监控系统，并与环境保护部门联网。已安装废水、废气自动在线监测系统，并与地方政府联网。8.本项目拟取消废水处理中的气浮单元，鉴于PTA项目废水处理难度较大，应在试运行过程中加强监测，确保处理后废水达到《污水综合排放标准》（GB897—1996）一级标准要求，同时应预留气浮单元建设空间。处理达标后的废水必须经工业园区排污管道引至5万吨级码头前沿深水区排放。协助工业园区管理部门，加强对排污口海域水质特征污染物的监测，一旦发现问题须及时采取补救措施，并报告当地环境保护部门。基本落实，工业园区管理部门尚未对排污口海域水质特征污染物开展监测。环评批复要求及实际落实情况环境风险事故防范措施及落实情况工序补充环评要求落实情况1．事故排放储罐区应设置隔水围堰和消防水收集池，以便于及时收集处理消防水，防止大范围扩散或流失。事故收集池的容积应不低于收集2h泄漏量。围堰尺寸145m×80m，扣除储罐面积后围堰有效收集面积为3041m2。已设置围堰，消防废水池1800m3。2．生产区（灌区）防渗、围堰a.罐区周围已设混凝土围堰，围堰尺寸为145mm×80mm，围堰用于对初期雨水和罐区消防水收集。b.事故池，目前厂区已设容量为16000m3的事故池用于收集消防水等。事故池16000m3。工序环评要求落实情况3．运输PTA配套码头罐区（泵站）至厂区围墙之间的对二甲苯管段（3100m）由架空敷设变更为埋地敷设。其它管段（400米）仍为低管架敷设，变更后码头至厂区储罐对二甲苯管线总长3500米；已落实。4．贮存a.储罐采用的材质应符合不易变形、不产生裂缝、不腐蚀、经久耐用等要求；b.严格控制储罐的加工安装质量，储罐使用前应进行严格的接缝探伤、试压试漏等质量验收，与储罐连接的管道也应进行试压试漏验收。c.加强储罐的操作、维护维修管理，严防因人为操作及设备损坏引起的物料泄漏。已落实，醋酸、液碱、PX储罐采用不