装配

第1页家具制造工艺学[本章内容]7.1概述7.2涂饰工艺7.3涂饰方法7.4涂层干燥与漆膜修整方法7.5特种艺术装饰[本章重点]一、装饰的作用二、涂饰工艺的分类、特征和主要构成三、涂饰的常用方法四、特种艺术装饰的方法第2页家具制造工艺学[本章内容]8.1装配前准备工作8.2部件装配8.3总装配8.4配件装配第3页家具制造工艺学[本章重点]一、装配概念和方式二、装配工艺过程三、部件装配和总装配家具制造工艺学第4页ManufacturingTechnologyofFurniture装配的概念按设计图纸和技术条件，用手工或机械设备将零件接合成部件，将零部件接合成产品的过程。部件装配：总装配：接合方式：零件、部件产品部件零件榫接合、钉接合、胶接合、连接件接合家具制造工艺学第5页ManufacturingTechnologyofFurniture装配顺序：固定式：装配涂饰拆装式：涂饰装配装配方式：固定式：同一位置，由一个或几个工人操作。移动式：流水线操作，一个工人掌握一个工序。自装式：“(标准件)”部件＋(五金件)接口零部件，用户按说明书自行装配。难点：1.标准化2.简化家具结构3.控制木材含水率，提高加工精度第6页家具制造工艺学1.结构装配图2.核对零件数量和质量3.零部件选配4.清理零部件5.调胶备用6.准备材料黄花梨四出头大官帽椅家具制造工艺学第7页ManufacturingTechnologyofFurniture第8页家具制造工艺学8.2.1部件加工8.2.2部件装配部件装配精度：取决于零件制造精度或装配时定位状况和压紧力的大小。装配设备：加压装置、定位装置、定基准的装置以及用于胶层加热的装置家具制造工艺学第9页ManufacturingTechnologyofFurniture8.2.1部件加工1.装配精度取决于零件制造精度或装配时定位状况和压紧力的大小。mnA±δ1B±δ3B±δ2零件尺寸精度与部件尺寸精度家具制造工艺学第10页ManufacturingTechnologyofFurniture零件尺寸误差和部件尺寸误差m=A+2B±δ1±δ2±δ3n=A±δ1δ1=δ2=δ3=0.2mm外边框上限偏差：下限偏差：最大极限偏差：内边框上限偏差：下限偏差：最大极限偏差：结论：零件尺寸误差将增大部件尺寸误差。δ1+δ2+δ3=0.6mm－δ1－δ2－δ3=－0.6mm＝1.2mmδ1=0.2mm－δ1=－0.2mm=0.4mm家具制造工艺学第11页ManufacturingTechnologyofFurniture提高精度的方法：1.提高零件的制造精度；2.部件加工，保证部件精度。例子：10根宽为60mm板条拼板，要求极限偏差为0.4mm。方法1：保证零件精度零件精度：方法2：保证部件精度部件精度：＝0.4/10=0.04mm＝0.4mm家具制造工艺学第12页ManufacturingTechnologyofFurniture2.部件加工常见部件：木框、板件和箱框等。加工原则：零件加工一样。零件加工方法：1)基准面加工2)相对面加工基准面加工1)平刨加工基准面2)铣床加工基准面3)横截锯加工基准面家具制造工艺学第13页ManufacturingTechnologyofFurniture木框基本类型和装配加压方向单向加压双向加压多向加压补偿装置8.2.2部件装配装配设备的组成：1.加压装置丝杆机构、偏心机构和凸轮机构等。2.定位装置第14页家具制造工艺学8.3.1总装配形式家具结构不同，装配方式和过程是不同的。1.依次装配框架式家具：零件依次接合起来，装成骨架，其余零部件装在骨架上，形成家具。2.平行装配互不连接而较复杂的部件同时进行装配。家具制造工艺学第15页ManufacturingTechnologyofFurniture8.3.2总装配过程四个阶段：1.装骨架；2.装固定零部件(加强结构)；3.装导向装置或装活动零部件(铰链)；4.装次要的或装饰性零部件或配件。总装配第16页家具制造工艺学五金件装配九大类。家具制造工艺学第17页ManufacturingTechnologyofFurniture第18页家具制造工艺学[本章重点]一、装配概念和方式二、装配工艺过程三、部件装配和总装配第19页家具制造工艺学[本章内容]9.1工艺设计的依据9.2原材料的计算9.3工艺过程的制定9.4机床设备的选择和计算9.5车间规划与设备布置第20页家具制造工艺学[本章重点]一、工艺设计的内容、依据和步骤二、原材料计算的方法与步骤三、工艺过程制定的原则、方法和步骤四、机床设备选择与计算、车间规划与设备布置