华润东陵围墙及大门施工方案--内容 2

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华润南通如东东凌风电场49.5MW项目围墙及大门施工方案葛洲坝集团电力有限责任公司华润东凌风电场项目部二○一三年四月目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备三、作业条件四、施工方法五、成品保护措施六、质量要求七、安全措施八、质量安全项目组织机构一、工程概况围墙设计为C30混凝土基础,垫层采用C15素混凝土,墙身为MU10烧结多孔砖砖砌体。围墙内外壁抹灰采用12厚1:3水泥砂浆打底扫毛,8厚1:2.5水泥砂浆抹面,顶部现浇C30钢筋混凝土压顶。大门总长11.312米,宽4.800米,条形基础采用C30混凝土,砖砌筑墙身。二、编制依据2.1华润南通如东东凌49.5MW风电场项目:站区围墙与大门施工图。2.2图纸会审纪要2.3风电施工质量检验评定标准(土建工程篇)2.4《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20022.5《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)二、施工准备1、确定好混凝土配合比。2、施工负责人根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。3、设备配置:1台GTS332型全站仪及配套仪器,1台1.0m3液压反铲,1台装载机,1台搅拌机,手推车、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等,钢筋、模板、振捣器。4、材料准备:水泥、砂石、MU10粘土砖、钢筋。5、人员组织:安全员1名,测量工1名,电工1名,反铲作业工1名,装载机作业工1名,司机1名,泥工10名、普工20名、技术员1名、施工员2名、质量员1名。三、作业条件1、人员、机具、设备到位。2、砂浆由试验室做配合比,准备好试模。3、混凝土由试验室做配合比,准备好试模。四、施工方法4.1施工方案根据本工程的特点,应先施工站区西面围墙,大门待站区构(建)筑物基本施工完毕后,再做大门以免遭破坏。土方开挖深度按设计要求,围墙基础底必须至原土下800mm,开挖方式采用机械开挖,人工清底。4.1.1站区围墙的施工使整个工地形成封闭施工,既能够保证防盗要求,又为文明施工创造了良好的条件。4.1.2大门待工程接近尾声后再进行施工。4.2施工方法4.2.1土方工程4.2.1.1土方开挖根据本工程基础埋深、现场地坪情况及地质报告不考虑降水。另外根据场区平面图提供的自然地面标高与设计标高相差在600mm左右,故考虑放坡。4.2.1.2基槽根据施工段划分逐步推移开挖,但不得过早开挖,以防基槽被雨水浸泡,不得超深挖方。挖出的土方外运至土方堆放场地;以利于站区文明施工。4.2.1.3土方回填(1)三七灰土地基处理:a.土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得含有松软杂质或使用耕植土;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。b.石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁越高越好,使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂物,也不得含有过多的水分。c.灰土在回填前,下部素土若有积水、淤泥时应及时晾干。d.灰土配合比应符合设计规定,本工程采用3:7灰土回填(3:7为石灰与土的体积比),灰土采用机械翻拌,不少于四遍,使之达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般含水量为14%-18%;如水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。e.灰土应分层分段夯筑,对于采用石夯、木夯的人力夯实方法,每层虚铺厚度为200mm,且土块粒径不应大于15mm;采用蛙式打夯机回填时,每层虚铺厚度200-250mm;采用压路机回填时,每层虚铺厚度200-300cm。f.灰土分段施工时,不得在基础下接缝,上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯压密实,并作成直槎。(2)素土回填:a.土料一般采用粘土或粉质粘土,有机物含量不超过5%,且不得含有冻土或膨胀土。在填土前,应先清除基坑内的杂物和建筑垃圾。b.土料含水量应控制在最优含水量Wop±2%范围内,最优含水量应通过室内击实试验确定。用粘性土时最优含水量应在19%-21%之间;含水量过大时,须用晒干或风干法降低;如含水量小于最优含水量时,应洒水湿润。c.填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实(或碾压),不应任意分段接缝,填土地区应碾压成中间稍高两边稍低,以利于排水。d.上下相邻土层接槎应错开,其间隔距离不应小于50cm,同时接槎不宜留在基础下等部位,在接槎50cm范围内应增加夯实(碾压)遍数。e.填土分层夯实的铺土厚度和夯实遍数,应根据夯实(碾压)机具和设计要求的密实度(或压实系数λc)进行现场夯实(碾压)试验确定。f.施工中每班所铺平的土料,必须夯实(碾压)完毕,不得隔日夯实,如遇下雨,填土层表面有泥浆、积水,应清除后才能继续回填。4.2.2砌筑工程4.2.2.1原材料(砂、石、水泥)必须有出厂合格证和试验报告,方可验收,并取样复试,合格后才能设计砂浆配合比,准备砌筑。4.2.2.2基础砌筑前,由测量人员放线、抄平,根据所放线和水准标高,立上皮数杆,经质检人员检查合格后,开始砌筑。并根据设计要求的砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。4.2.2.3毛石基础:a、基础采用MU20毛石,M10水泥砂浆;应呈块状,最小厚度为250mm。b、采用坐浆法,先铺浆后填石,石块要内外搭接、上下错缝,分层卧砌;不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。c、砌体第一皮及其转角处、交叉处,应选用最少有两个平行面的较大石料同时砌筑。d、砂浆的稠度宜为3~5cm,可按手握成团,落地开花的经验判断。e、伸缩逢间距20m,缝宽20mm,沥青麻丝填缝;在填挖方交界处均设置沉降缝,缝宽20mm,沥青麻丝填缝。f、砌体的临时断面,应留踏步槎,不得留直槎。g、砌体应设置拉结石,拉结石应均匀分布,上下层梅花形错开。h、石块之间不得直接接角,应留有适当的灰缝。毛石砌体的灰缝宽度为25~30mm。i、石块经铺砌稳定后不得随意移动和碰撞,预留孔洞、沉降缝等必须及时准确设置,不得砌后凿洞补镶。4.2.2.4围墙砌筑:(一)砂浆的搅拌:a、根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度在±2%以内,砂配料精确度控制在±3%以内,防冻剂严格按水泥用量的3%掺入。b、采用机械拌和,投料顺序应先投砂,再水泥和防冻剂,后加水。投料完毕后,搅拌时间不得少于2分钟。c、砂浆应随拌随用,使用时温度应不低于-5℃,拌浆必须在3小时内使用完毕。(二)组砌方法:a、采用一顺一丁方法砌筑。b、砌筑时按上下错缝,上缝必须在丁砖的正中部位和顺砖的1/3部位,内外搭接,灰缝平直,砂浆饱满;水平灰缝和竖直灰缝宽度控制在8~12mm之间。c、墙的转角处和交接处应同时砌筑。本围墙每20m设伸缩缝一道,在伸缩缝中间的通长墙体不得留槎,如必须留槎时应留成斜槎并加墙体拉结筋,斜槎的长度不小于墙体高度的2/3。d、砂浆饱满度不低于90%,竖向灰缝采用挤压使其饱满,灰缝竖向要垂直,平整度≤2mm,垂直度≤3mm,其它指标均应符合施工验收规范规定。4.2.3抹灰工程本工程内外墙用1:2水泥防水砂浆抹20mm厚。抹灰前,墙面基层要清理干净,浇水湿润,再贴饼、冲筋、打底、罩面三遍成活,要求阴、阳角方正、垂直,原浆收面,其它指标应符合施工验收规范规定。4.2.4外墙涂料工程4.2.4.1外墙涂料应待墙体粉刷层充分干燥后进行,施工时应先见将墙面清理干净。4.2.4.2外墙涂料涂刷前先熟悉图纸,进行分割线的定位,调色,试刷,待颜色由业主及监理方确定后再进行大面积涂刷。涂刷应分四遍,第一,待6-7成干时打第二层腻子,待充分干燥后可进行面层涂料施工。4.2.5伸缩缝处理4.2.5.1本工程围墙纵向20m设伸缩缝一道,按图在合适位置设置,缝宽20mm,沥青麻丝填塞。五、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒,进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,做好标识,堆放高度不超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。。3、在搭设操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。六、质量要求1、砌体质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、混凝土质量应符合《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)的规定2、回填土必须分层夯实,保证施工质量。3、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌和养护,必须符合施工规范规定。七、安全措施1、进入施工现场要正确系戴安全帽。2、现场严禁吸烟。3、严禁上下抛掷物品。4、混凝土振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。5、作业后,必须对搅拌机内进行清洗。6、混凝土振捣器使用安全要求:(1)作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。(2)振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手驾、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,必须切断电源。(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯;操作时振动棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插,斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。(4)振捣器保持清洁,不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,停歇降温后方可使用。(5)作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。(6)电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面相磨擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。(7)用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得有脚踢电动机。(8)振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开头装在手上。(9)人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。(10)作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。八、质量安全项目组织机构成立以项目经理为首的质量安全管理机构,总体组织机构详见施工总组织设计,本工程管理人员为:项目经理:侯德全,生产经理:刘春,项目工程师:苏凯,施工员:姜必卫,测量员张进洲:质检员:刘剑,安全员:姚建生,材料员:姚建生,资料员:殷浩天。

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