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1技术交底内容建设单位浙江耀华建设构件科技有限公司施工班组钢筋、拼模、混凝土交底日期交底内容：工艺流程、工艺细节把控、验收标准一、工艺流程绑扎钢筋笼—拼装模具—下钢筋笼—固定预埋件—浇筑混凝土—拆模—吊移成品二、工艺细节把控1、绑扎钢筋笼（1）绑扎钢筋笼要严格按照图纸设计要求确定保护层厚度，厚度上封边箍筋要达到13cm，长度上每边保护层要控制在2.5cm左右，不得大于3cm，不得小于1cm。（2）在U54预埋件一端的钢筋笼的第二排横向钢筋暂时不要绑扎，等钢筋笼入模、U54预埋件固定好后，再对其焊接和绑扎。（3）对于中间有洞口的PC板要在洞口四角加设￠16的“7”字筋，每边长度都不低于1m，上下各1根。2、拼装模具（1）拼装模具前要先检查模具是否光洁无锈，否则要先进行打磨除锈作业。（2）依照图纸放好PC板的外边线，内洞口线，扣除尺端10cm测量，确保尺寸准确。（3）初步拼好模具，打好定位栓，然后钻孔，装模具，试装螺栓，涂脱模剂，组装、固定模具。模具固定好后要复核模具尺寸，确保模具内部的长度、宽度、对角线、内孔位置、侧向扭曲都不大于3mm，如不合格，去掉螺栓重修，直至其合格为止。然后加设磁铁，相邻磁铁间距不大于2米。3、下钢筋笼（1）钢筋笼下到模具之后要仔细检查每边钢筋的保护层厚度，确保不大于3cm，不小于1cm，严禁钢筋和扎丝与模具接触或高出模具。（2）钢筋笼下方的垫块必须垫在短向钢筋下面，每平方米不少于3个，梅花形布置。4、固定预埋件（1）严格按照图纸尺寸放好预埋件位置，各向误差不得大于3mm。（2）U54预埋件下部每侧加设2根￠12的钢筋，必须满焊。U113埋件加筋要纵向焊牢固定，上下必须保持垂直，高度不得大于18cm，要严格控制，其它埋件一样。S48埋件加筋要单侧上下各加1根，与钢筋笼要焊接牢固。5、浇筑混凝土（1）浇筑混凝土前要清理模具里面的灰尘、扎丝、焊渣等垃圾。（2）浇筑混凝土时要均匀下料，不要堆积太多，以免浪费人工端运。打振动棒的工人要从边到里均匀振捣，间距每25cm一处，振捣20秒左右，不要漏振、欠振或超振。（3）严禁将洒在外面的少量混凝土或干混凝土放入模具内，以免出现起沙麻面现象。（4）工人收面前要先清理预埋件上面的混凝土，确保预埋件根部的混凝土不超高，不凹陷，最多可以略低2mm，严禁出现超高和大幅凹陷。6、拆模（1）夏天凝结8小时后就可以拆模，拆模时要先拆短向模具，再拆长向模具，轻敲，多试看模具有无松动，不要用蛮力猛砸，乱敲，以免破坏模具及PC板外观。（2）拆模后要及时修补气泡、掉角、超高、烂根等问题，先处理局部大的或明显的问题，在统一处理细部小的问题。不要盲目处理，要有针对性，有效果的处理。7、吊移成品（1）成品放置时间不得小于24小时，吊移前要先在微信群里请示领导。（2）成品下面的方木要挑选好对应规格，不要随便拿根方木就用，方木上要垫好泡沫板再放置成品。（3）成品放置后要注意保护，避免磕碰或上人，确保其外观始终如一。8、龙门吊在需要人让开时要打铃明示，不要仅仅动口呼喊；每天工作完后停电关灯、关龙门吊。审核人交底人接受交底人