1国家电网公司变电工程(土建部分)标准工艺库2项目/工艺名称设计要求施工工艺要点图片示例适用范围涂料墙面01010101011.技术要求:⑴耐擦洗面漆两遍;⑵封闭底漆一道;⑶满刮优质防裂耐水腻子2~3遍,打磨平整。⑷2厚2厚精品(面层专用)粉刷石膏罩面(或DP-HR砂浆)。⑸10厚1:1:6水泥石灰膏混合砂浆(或DP-HR砂浆)。⑹针对不同的墙体材料进行基面处理。⑺混凝土墙、梁、柱与砌体墙交接处加钢板网。⑻门窗口的阳角和门窗套、柱面、墙面阳角应采用1:2水泥砂浆做护角,护角每侧包边宽度不少于50mm。2.材料要求:⑴环保乳胶漆⑵乳胶漆性能要求:VOC含量≤100克/升,其他有害物质限量满足国标的要求。耐洗刷性(次)≥2000使用年限≥10年3.质量要求:满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)1.基层处理:将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应用腻子找平。干燥后用1号砂纸打磨平整,并将浮尘扫净。2.刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定。第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。该工序施工完毕后,墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面阴角部位的施工质量。3.涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活,喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。调整涂料的粘稠度,确保涂层厚薄均匀。4.内墙涂料施工要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀影响墙面的洁净。5.满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)涂料墙面示例(0101010101-T1)门窗框边贴美纹胶纸保护示例(0101010101-T2)技术要求按华北地区标准设计3项目/工艺名称设计要求施工工艺要点图片示例适用范围贴瓷砖墙面01010101021.技术要求:⑴.专用勾缝剂(或DTG砂浆)勾缝;⑵.粘贴面砖⑶.4厚强力胶粉泥(或DTA)粘结层。⑷防水层:聚合物水泥基防水涂料。⑸9厚1:3水泥砂浆(或DP-MR砂浆)打底,压实抹平。⑹根据不同材质墙体进行基层处理。⑺混凝土墙、梁、柱与砌体墙交接处加钢板网。2.瓷砖材质要求:⑴吸水率E≤6%⑵破坏强度(N)≥6003.质量要求:满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)1.墙砖地砖排布基本要求:排砖尽量不出现或少出现大半砖,不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖。2.墙面砖与地面砖的排砖关系:墙面砖与地面砖砖缝应对缝,内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同,地砖一般采用正方形规格。几种排砖方式图如下:3.墙砖与吊顶关系:吊顶边条宜正好压墙砖平缝,显示墙面整砖为好。4.瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的粘稠度。5.满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)贴瓷砖墙面示例一(0101010102-T1)贴瓷砖墙面示例二(0101010102-T2)砖墙地面衔接示例三(0101010102-T3)防水层高度根据具体地区、具体项目设计。墙砖与地砖等宽1块墙砖与2块地砖的宽度相等2块墙砖与3块地砖的宽度相等墙地砖排砖示例大便器排砖示例4项目/工艺名称设计要求施工工艺要点图片示例适用范围人造石窗台01010102011.技术要求:沿口做法:人造石窗台板人造石窗台板节点2.材质要求:⑴产品选用有机类人造石;⑵要求结构致密、表面光洁、抗老化、保色性能良好,不易变形;⑶吸水率要求:≤0.03%,起泡数:≤3/m23.质量要求:⑴平整度要求:≤0.5mm;⑵窗台板与墙体间留2mm空隙,用白色硅酮弹性嵌缝胶封闭;该胶应满足GB18583-2001标准要求。⑶板材无甲醛和苯释放量1.窗台板材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求。2.测量尺寸时间宜在窗体安装完毕,墙体抹灰结束。3.窗台板必须按设计要求安装牢固,无松动等缺陷。4.测量尺寸时间:窗体安装完毕,墙体抹灰结束。5.加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;6.窗台板安装前应清理基底,保证基底的平整度;7.窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。8.封闭用胶应满足设计的要求,不得使用非环保材料。9.允许偏差平整度要求:≤0.5mm;两侧出墙面尺寸偏差:≤1mm;留缝偏差≤0.5mm;人造石窗台示例一(0101010201-T1)人造石窗台示例二(0101010201-T2)5项目/工艺名称设计要求施工工艺要点图片示例适用范围预制水磨石窗台01010102021.技术要求:预制水磨石窗台板水磨石窗台板节点2.材质要求:⑴预制水磨石板内附防裂钢筋⑵要求结构致密,所有外露表面均抛光,且做表面处理。⑶光洁度≥703.质量要求:⑴平整度要求:≤0.5mm;⑵窗台板与墙体间留3mm空隙,用白色硅酮弹性嵌缝胶封闭;该胶应满足GB18583-2001标准要求。⑶窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启,其顶面宜低于开启窗扇昀少30mm。1.窗台板材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求。2.测量尺寸时间宜在窗体安装完毕,墙体抹灰结束。3.窗台板必须按设计要求安装牢固,无松动等缺陷。4.测量尺寸时间:窗体安装完毕,墙体抹灰结束。5.加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;6.窗台板安装前应清理基底,保证基底的平整度;7.窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。8.封闭用胶应满足设计的要求,不得使用非环保材料。9.允许偏差平整度要求:≤0.5mm;两侧出墙面尺寸偏差:≤1mm;留缝偏差≤0.5mm;预制水磨石窗台示例一(0101010202-T1)预制水磨石窗台示例二(0101010202-T2)6项目/工艺名称设计要求施工工艺要点图片示例适用范围水泥地面01010103011.技术要求:⑴20厚1:2.5水泥砂浆(或DS干拌砂浆)抹面压实赶光。⑵.素水泥浆1道(内掺建筑胶)。⑶.100厚C15混凝土垫层。⑷.素土夯实,压实系数0.90。注:楼面做法为⑴~⑵项2.材质要求:⑴普通硅酸盐水泥,强度等级≥32.5⑵砂:中粗砂,含泥量不大于3%。3.质量要求:满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)1.标高引测、弹线注意房间与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相协调。2.基层处理将基层清理干净,做到无杂物、油污等污物。3.基层清理干净,施工前洒水润湿。4.为保证水泥地面的平整度需在基层做冲筋控制标高,较大的地面需按要求设置分格缝,纵向缩缝间距为3~6m,横向缩缝间距为6~12m。水泥地面施工前刷素水泥浆结合层的面积不宜过大,要随刷随铺水泥砂浆面层。水泥混凝土地面出现泌水时应采用1:1的干拌水泥砂拌合料均匀撒抹刮平。水泥地面面层要分三次压光成面。水泥地面施工完成12h左右开始养护,至少要养护7d。养护期间严禁上人,避免重压、碰撞。5.水泥砂浆地面表面洁净,颜色一致,无抹痕,无裂缝、脱皮、麻面、起砂,水泥砂浆地面与下一层结合牢固,无空鼓。6.地面成活后表面洁净,不得有倒泛水和积水现象。7.允许偏差项目表面平整度4mm(2m靠尺检查)分割缝平直3mm(拉5m线,金属直尺量测)8.满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)水泥地面示例二(0101010301-T2)水泥地面分割缝示例二(0101010301-T2)7项目/工艺名称设计要求施工工艺要点图片示例适用范围贴通体砖地面01010103021.技术要求⑴5~10厚地砖,稀水泥浆(或DTG)擦缝⑵25厚1:3干硬性砂浆(或5厚DTA干拌砂浆)粘结层。⑶素水泥浆1道(内掺建筑胶)。⑷100厚C15混凝土垫层。⑸素土夯实,压实系数0.90。注:楼面做法为⑴~⑶项2.材质要求:⑴材料规格600X600,尺寸偏差不得大于1mm⑵吸水率:≤3%⑶耐磨性:≤175m3⑷光泽度:≥55⑸破坏强度(N)≥1300⑹摩擦系数:≥0.53.质量要求:⑴踢脚线缝与地砖缝对齐。⑵地砖与下卧层结合牢固,不得有空鼓。⑶满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)1.将砖用干净水浸泡约15分钟,捞起待表面无水再进行施工。2.基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。3.地面防水层完成,蓄水试验无渗漏,隐蔽验收合格;穿楼地面的管洞封堵密实;4.地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺。5.板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水灰比为0.5的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外,从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团,落地即散为宜。3.一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝,使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水1~2次,地砖铺完2d后将缝口和地面清理干净,用水泥浆嵌缝,然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后,覆盖浇水养护至少7d。4.地砖面层表面洁净,色泽一致,接缝平整,地砖留缝的宽度和深度一致,周边顺直。地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷,套割粘贴严密、美观。待结合层的水泥砂浆达到设计要求后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。5.成品保护(1)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成以后应撒锯末保护。(2)铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。示例一(0101010302-T1)示例二(0101010302-T2)示例二(0101010302-T3)8项目/工艺名称设计要求施工工艺要点图片示例适用范围水磨石地面01010103031.技术要求:⑴.10厚1:25水泥彩色石子地面磨光打蜡。⑵20厚1:3水泥砂浆找平层,干后卧铜条分格(铜条打眼穿22号镀锌低碳钢丝卧牢,每米4眼)。⑶素水泥砂浆1道(内掺建筑胶)。⑷100厚C15混凝土。⑸素土夯实,压实系数0.90。注:楼面做法为⑴~⑶项2.材质要求:⑴推荐由水磨石厂家现场施工。⑵地材基层颜色、石子大小、配比和色彩应与厂家样板一致;⑶分格大小不大于1.5m。3.质量要求:.⑴地面必须保证平整,光洁。面层表面不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂、无凹坑、无磕碰损伤等。⑵满足《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW-2008)的要求。(高级标准)1,分格条折断,显露不清晰:主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层),液压前未用铁抹子拍打分格条两侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生,必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。2.分格条交接处四角无石粒:主要是粘结分格条时,稠水泥浆应粘成30°角,分格条顶距水泥浆4~6mm,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到瑞头,要留有抹拌合料的孔隙。3.水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆方法,即磨光后用清水冲干净,用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时,应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实,待硬化后磨光;普通水磨石面层用“二浆三磨”法,即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事