4-EH系统的典型故障及处理

EH系统的典型故障及处理新华威尔液压系统（上海）有限公司季会群EH系统的典型故障及处理•伺服阀故障•EH油压波动•抗燃油酸值升高•EH油温升高•油动机摆动•油管振动•ASP油压报警•挂闸问题伺服阀故障•伺服阀卡涩喷嘴卡涩或主阀芯卡涩，阀门处于全开或全关位置，加指令阀门不动作。•伺服阀滤芯堵塞•伺服阀内泄伺服阀内部结构图伺服阀工作原理压力油口回油口回油口压力油口工作腔2工作腔1压力油口回油口回油口压力油口工作腔工作腔工作腔工作腔回油口压力油口回油口压力油口图4.2-15伺服阀在设置机械偏置时的零位状态EH油压波动•现象：EH油压波动是指在机组正常工作的情况下（非阀门大幅度调整），EH油压上下波动范围大于1.0MPa。•原因：泵的调压机构动作不灵活。•处理：清洗调压阀检查泵体内的推动机构PV系列柱塞泵结构剖面图9PV泵“C”型压力补偿变量功能fkxpAAfkxp使用先导型调压阀（F阀）可以使阀芯动作更灵活，减少压力波动?抗燃油酸值升高•现象：抗燃油酸值大于0.1•原因：局部过热含水量过高•危害：导致抗燃油起泡、沉淀、空气间隔等，加速抗燃油老化•处理：投入再生装置抗燃油主要特性指标特性新油指标运行指标酸度，mgKOH/g0.030.1粘度指数，SUS(40℃)220200～230最大含水量，%0.030.1颗粒分布，NAS8级优于6级电阻率，GOHM/cm125最大含氯量，ppm20100外观浅黄色浅棕色EH油温升高•现象：在冷却水投入的情况下，EH油温≥50℃•原因：是由于系统内泄造成的•安全阀DB10泄漏•蓄能器短路•伺服阀内泄漏•卸荷阀关不严•处理：根据不同情况消除泄漏油动机摆动•现象：在输出指令不变的情况下，油动机位移发生周期性变化•原因：热工信号问题–如控制信号中有接地点、位移传感器松动、两只位移传感器干涉等伺服阀故障–如线圈碰到外壳、反馈不稳定形成振荡阀门突跳•处理：根据不同情况处理阀门突跳油管振动•现象：EH油管路发生高频振荡，振幅达0.5mm以上•原因：机组振动管夹固定不好伺服阀故障控制信号夹带交流分量•处理：找出故障源ASP油压报警•现象：在AST电磁阀没有动作时，ASP压力开关发出报警信号，或AST电磁阀复位后压力开关不复位。•原因：节流孔堵塞AST电磁阀故障•处理：清洗节流孔检查AST电磁阀AST电磁阀动作原理•AST1电磁阀断电，ASP压力升高，ASP1压力开关动作。•AST2电磁阀断电，ASP压力降低，ASP2压力开关动作。•AST3电磁阀断电，ASP压力升高，ASP1压力开关动作。•AST2电磁阀断电，ASP压力降低，ASP2压力开关动作。挂闸问题•现象：开泵后直接挂闸或挂闸后又掉闸•原因：节流孔不匹配危急遮断滑阀研磨面不好•处理：调整节流孔更改挂闸方式二种挂闸方式的比较