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1目录第一章……………………………………………编制依据第二章……………………………………………工程概况第三章……………………………………………施工管理第四章………………………………施工方案及技术措施第五章…………………………质量保证体系及保证措施第六章…………………………施工工期与工期保证措施第七章………………………………保证监理制度的实施第八章………………………………安全施工及保证措施第九章…………………………………文明施工管理措施第十章……………………………………………竣工资料第十一章……………………………………保修及服务措施2第第一一章章编编制制依依据据一、设计图纸及说明书二、国家关于工程施工和验收的规范、标准；国家关于工程施工和验收的法律、法规三、部分工程施工和验收的规范、标准四、部分地方标准图集主要法律、法规详见《主要法律、法规一览表》主要标准、规范详见《主要标准、规范一览表》主要法律、法规一览表主要标准、规范一览表类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号建设工程质量管理规定国务院令第279号行业建设工程施工现场管理规定建设部令第1991年15号3类别名称编号规范性文件国家《建设工程项目管理规定》建设部建标[2002]219号文主要标准规范国家标准《工程测量规范》GB50026-93《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ102-96《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ140-2001《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-70-2003《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1—91《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939—1997《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《碳钢焊条》GB5119-85《碳素结构钢》GB700-88《钢结构防火涂料应用技术条件》CECS244第第二二章章工工程程概概况况一、工程概况工程名称：。结构形式：钢网架结构，周边下弦支承；网架建筑覆盖面积4484m2，网架结构自身找坡，网架厚度2.1-3.1m。网架球节点采用螺栓球节点，钢球采用45号钢锻压加工，并经正火处理（HB150-180）。高强螺栓采用40Cr钢，网架杆件、支托、支座等均采用Q235B.Z，钢网架设计、制作、安装均符合《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《钢结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91），质量等级一级。根据施工图要求，屋面为75mm厚双层压型钢板夹保温棉，上板采用0.476mm厚彩色压型钢板，下板采用0.426mm厚彩色压型钢板，保温层为75mm厚聚苯乙烯。二、工程承包范围本工程承包范围为钢网架、屋面的制作、运输、安装。三、工程重点与难点分析1、高标准的质量要求该工程的重要性和甲方的要求决定了该工程严格的质量标准如何通过严格的程序控制和过程控制，实施过程精品，确保优质工程，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。2、施工场地，道路条件基本能满足构件的运输要求，但必须认真组织材料的运输、堆放和保管。5第第三三章章施施工工部部署署第第一一节节项项目目管管理理目目标标根据本工程的特殊重要性，结合我厂的具体情况，确定本工程的管理目标如下：一、质量目标质量目标为：争创优质工程二、工期目标工期目标为：安装工期45天，含钢构件加工时间。在保证质量的前提下尽量缩短工期。三、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之三以内。四、文明施工目标争创文明施工队伍第第二二节节项项目目组组织织机机构构及及岗岗位位职职责责一、项目部人员组成委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目部，项目人员组成如下：1、根据该工程的特点，施工组织机构的组建原则：精干高效、认真负责，深入现场、真抓实干。2、组建项目工程指挥部：指挥长：副指挥长：成员：机关有关科室成员组成3、工程项目部主要成员项目经理：项目工程师：设计总工程师：管理：6安全管理：详见附表项目管理人员配备情况二、岗位职责1、项目经理1）项目经理是本项目的第一责任人，代表本项目部履行与甲方合同相关的责任；2）负责项目的成本分析、资金预测、指定控制成本措施；3）主持项目工作会议、编制项目工作计划、填写项目报告；4）签发项目对内、外文件及各类通告，负责审核项目施工方案；2、技术经理1）组织编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制定施工方案计划；2）审批总进度计划及计划的修改、调整、批复；3）负责图纸会审，办理或审定变更和洽商；4）负责组织编制关键工序、特殊过程的质量保证措施；5）根据需要召开质量会议6）负责组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析；7）负责审核材料计划，报送材料样品；8）提前作好施工的技术准备工作；9）负责与甲方商议图纸中出现的技术问题；10）指导测量员、安全员、质检员的工作，审核上报甲方的各种技术资料；3、生产经理1）掌握工程图纸和各项技术要求，按照合同要求、施工验收规范及施工操作规程，监督和指导施工；2）保持于甲方的密切联系，及时掌握对各项工作的意见及按甲方要求，及时调整施工部署及措施；3）牵头制定和落实施工方案及各项质量保证措施；4）及时了解工程进度情况和质量情况，对进度计划和质量保证措施作必要合理的调整；5）负责生产计划和日常管理；6）负责现场安全及文明施工；7）负责处理工程质量、安全事故；4、现场总工程师1）参与编制技术方案及技术措施；2）办理工程洽商、变更手续，参与解决各项施工中的技术问题；75、班组组长1）负责工程质量、进度、安全、文明施工；2）配合质检员做好工程的质量检查、验收工作；3）填写施工日志，反馈施工进度及质量信息；4）完成项目经理交给的其他工作；6、安全员1）按照项目部要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；2）负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况；3）定期、不定期的检查施工现场的安全情况；4）建立特殊工种台帐，检查他们的工作情况；5）完成项目经理交给的其他工作；7、材料员2）负责采购物资；3）组织有关人员检查各类物资进场，并做好材料进场验收记录；4）负责检查现场物资库存情况，制定物资管理办法；5）负责现场各物资的标识工作，协助安全员做好文明施工工作；6）负责现场各类设备的管理工作（包括维修、保养、使用情况）；7）完成项目经理交给其他工作；8、质检员1）坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，确保工程质量达到验收标准；2）根据需要向项目总工建议召开质量会议，重点解决质量问题；3）制订质量达标计划；第第三三节节主主要要机机械械设设备备一一、、主主要要机机械械设设备备清清单单详见附表一：主要施工机械设备表（工厂加工设备和施工现场设备）第第四四节节施施工工准准备备一、开工前办理好施工各种法定手续8二、施工技术准备1、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括：1）、构件的几何尺寸是否齐全；2）、相关构件的尺寸是否正确；3）、节点是否清楚，是否符合国家标准；4）、标题栏内构件数量是否符合工程总数；5）、构件之间的连接形式是否合理；6）、加工符号、焊接符号是否齐全。2、方案编制进场后，组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够的技术支持。3、建立测量控制网根据甲方提供的坐标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网。4、学习标准、规范组织技术员施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。三、焊接材料的准备1、采购的焊接材料应符合的各项要求，并具有相应的材质合格证。采购后按设计要求或设计无要求时按规范进行材料的复验。2、本工程的现场安装焊接采用手工焊接，焊接材料为E422型焊条，焊材数量根据焊接技术员对焊缝长度的计算来确定。四、进场资料的准备1、各种材料的合格证，复验报告。2、焊接工艺性资料。3、进场物质报验及相应出厂合格证，制作验收资料。4、产品自检记录和产品合格证。9六、进场构件的准备及出厂1、进场构件1）、构件进场前，首先要对图纸和总包单位提供的基座基础进行复测，主要有：测量标高，画出轴线，检查预装基座螺栓的位置是否准确，螺栓外露丝扣是否准确，并做好详细记录，并提供给总包方复测数据。支承面、预埋螺栓的允许偏差表2）、若实测数据（轴线和标高）偏差在允许范围内，则我方进行一步构件的制作、安装。偏差不在允许范围内，我方进行偏差调整。并呈报总包调整方案，调整方案须按照规范允许的偏差进行调整。2、构件出厂1）、构件出厂前必须经检验合格后才可出厂。2）、构件出厂装车前，必须保证在涂层干燥后进行。3）、构件装车时，先事先垫好木块，塑料等衬垫加以隔离保护措施，以防止构件变形。4）、根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢构件变形。5）、构件运到现场后，须听从总包方指挥，放到预先指定位置，不得随意堆放，摆放整齐的同时又要保证安全，且有利于吊装。6）、对进场构件进行检验，如有变形，油漆脱落等现象应及时修补、样正，对变形较大的构件应返回厂里处理。7）、构件不能直接放在地上，必须用枕木等垫起。项目允许偏差支承面标高0-30水平度L/1000(L-短边长度)预埋螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度±30.00螺纹长度±30.00预留孔中心偏移10.0检查数量按柱基数抽查10%，且不小于3个103、现场准备：1）、根据现场情况，构件进场应以多车次、少批量的方式来安排。2）、运输路线：通过现场考察，道路条件基本能满足构件的运输条件要求，而最多进场车次数量及最少的进场车次数量可根据实际的安装情况确定。七、运输注意事项：1、为避免钢构件在装车、卸车、运输和起吊过程中造成挤压，碰撞等变形而影响安装，有些钢构件要设增设局部加固的临时支撑，以确保安装。2、在运输钢构件时，每个构件之间用枕木、塑料等料垫加以隔离，钢构件枕木垫起，以保证构件不被挤压、碰撞而变形，也便于卸车。3、紧固封车：由装卸车工人负责紧固封车，紧固用的铁链与钢构件边缘接触点要垫半圆型包角或木块，加以保护。4、运输车辆在施工现场进出必须听从现场管理人员的装卸车安排。11第第四四章章施施工工方方案案及及技技术术措措施施第第一一节节螺螺栓栓球球网网架架加加工工、、制制作作一、钢网架制作流程图：制定合同、设计院图纸文件分解图纸技术协调生产计划机加工发运编号材料采购终检下料焊接预焊除锈涂装质量控制工序检验检测表原材料检验工装设备图纸文件消化施工工艺文件节点设计图、车间施工图12二、钢网架的厂内制作1．材料的采购及验收：①.材料进厂检验：a、螺栓球网架主要材料采购应有钢球、锥头、封板毛坯，套筒，焊管和无缝钢管，钢板，高强螺栓等。b、各种外购的材料和部件必须由依据“ISO9002”质量管理体系评定的合格的材料商供应。材料购进时，材料商必须提供产品合格证、材质报告。c、螺栓球网架所使用的钢管、封板、椎头和套筒必须采用国家标准《碳素结构钢》GB700—88规定的Q235#钢；钢球毛坯宜采用国家标准《钢结构工程技术规范》GB50205—95规定的45#钢；高强螺栓应采取国家标准《钢结构用高强度大六角螺栓》GB1288—91规定的性能等级10.9s，材质40Cr。产品质量应符合行业标准《钢网架螺栓球节点》JGJ75.2—91的规定。d、网架用球毛坯、钢管、钢板、高强螺栓等材料按设计图纸及国家标准由国内专业生产厂家购进，原材料进厂后由供应部、生产部会同质量保障部对材质证明单据进行复验。进厂毛坯钢球检验按每种规格抽查5%，且不应少于5件。高强螺栓每批抽查5%，且不应少于5件。钢管按国家标准《钢的化学分析使用实验取样法及化学成分允许偏差GB222—84》及《钢材力学及