可逆控制和弱磁控制的直流调速系统电力拖动自动控制系统第4章内容提要直流PWM可逆调速系统V-M可逆直流调速系统弱磁控制的直流调速系统+nOTe-Te-n正转电动状态正转制动状态反转电动状态反转制动状态电动机除电动转矩外,还须产生制动转矩,实现生产机械的快速减速、停车与正反向运行等功能;在转速和电磁转矩坐标系统上,就是四象限运行的功能;这样的调速系统需要正反转,故称可逆调速系统。4.1直流PWM可逆调速系统1.桥式PWM可逆调速系统可逆PWM变换器主电路有多种形式,最常用的是桥式(亦称H形)电路,如图所示。电动机M两端电压的极性随开关器件栅极驱动电压极性的变化而改变,其控制方式有双极式、单极式、受限单极式等多种,这里只着重分析最常用的双极式控制的可逆PWM变换器。H型桥式可逆PWM变换器MVT1VT2Ug1Ug2VD1VD21234-+UsUdEVT3VT4Ug3Ug4VD3VD4AB4.1直流PWM可逆调速系统MVT1VT2Ug1Ug2VD1VD212-+UsUdEVT3VT4Ug3Ug4VD3VD4ABUg2tUg3Ug1tonTtVTVT1Ug44VDVD23OUABtonTt+UsO-UsUdEid121212正向电动运行波形第1阶段,在0≤t≤ton期间,Ug1、Ug4为正,VT1、VT4导通,Ug2、Ug3为负,VT2、VT3截止,电流id沿回路1流通,电动机M两端电压UAB=+Us;第2阶段,在ton≤t≤T期间,Ug1、Ug4为负,VT1、VT4截止,VD2、VD3续流,并钳位使VT2、VT3保持截止,电流id沿回路2流通,电动机M两端电压UAB=–Us;1.桥式PWM可逆调速系统-正向运行4.1直流PWM可逆调速系统MVT1VT2Ug1Ug2VD1VD234-+UsUdEVT3VT4Ug3Ug4VD3VD4ABUg2tontUg3OTUABtonTt+UsO-UsUdEid343434第1阶段,在ton≤t≤T期间,Ug2、Ug3为正,VT2、VT3导通,Ug1、Ug4为负,使VT1、VT4保持截止,电流–id沿回路3流通,电动机M两端电压UAB=–Us;第2阶段,在0≤t≤ton期间,Ug2、Ug3为负VT2、VT3截止,VD1、VD4续流,并钳位使VT1、VT4截止,电流–id沿回路4流通,电动机M两端电压UAB=+Us;1.桥式PWM可逆调速系统-反向运行4.1直流PWM可逆调速系统双极式控制可逆PWM变换器的输出平均电压为(4-1)=2–1(4-2)注意:这里的计算公式与不可逆变换器中的公式就不一样了。sonsonsondU)1Tt2(UTtTUTtU调速时,的可调范围为0~1,则–1+1。当0.5时,为正,电机正转;当0.5时,为负,电机反转;当=0.5时,=0,电机停止.当电机停止时电枢电压并不为零,而是正负脉宽相等的交变脉冲电压,产生交变电流。交变电流的平均值为零,不产生平均转矩,但增大电机的损耗,这是双极式控制的缺点。但它也有好处,在电机停止时仍有高频微振电流,从而消除了正、反向时的静摩擦死区,起着所谓“动力润滑”的作用。1.桥式PWM可逆调速系统-输出电压4.1直流PWM可逆调速系统双极式控制的桥式可逆PWM变换器有下列优点:1)电流一定连续。2)可使电机在四象限运行。3)电机停止时有微振电流,能消除静摩擦死区。4)低速平稳性好,系统的调速范围可达1:20000左右。5)低速时,每个开关器件的驱动脉冲仍较宽,有利于保证器件的可靠导通。双极式控制方式的不足之处:在工作过程中,4个开关器件可能都处于开关状态,开关损耗大,而且在切换时可能发生上、下桥臂直通的事故,为了防止直通,在上、下桥臂的驱动脉冲之间,应设置逻辑延时。1.桥式PWM可逆调速系统-性能评价4.1直流PWM可逆调速系统2.直流PWM可逆调速系统转速反向的过渡过程+n-nId(Te)Id(Te)-IdLIdL-Idm-Oabcdefa点过渡到b点,Id从正向IdL降到零;b点过渡到c点,Id反向上升到Idm;c点过渡到d点,转速减小到0;d点过渡到e点,转速超调,转速环退饱和;在f点稳定工作,电流为-IdL。4.1直流PWM可逆调速系统~M+-R0KUsCRbVTbVT1VT2VT3VT4VD1VD2VD3VD4+-UcPWM控制器3.直流PWM功率变换器的能量回馈桥式可逆直流脉宽调速系统主电路原理图4.1直流PWM可逆调速系统K1I/O通信接口泵升限制故障保护A/DPWM生成数字测速中央处理器显示键盘上位机其他外设K2R0C1C2R1R2RbVTb电压检测电流检测M+-温度检测电流检测综合故障 +U驱动电路FBS脉冲整形转速检测单片微机4.单片微机控制的PWM可逆直流调速系统4.2V-M可逆直流调速系统单组晶闸管装置供电的V-M系统在拖动起重机类型的负载时也可能出现整流和有源逆变状态。90°,Ud0E,n0由电网向电动机提供能量。-+Ud0RM+-nEV--PId(2)逆变状态放下重物90°,Ud0E,n0由电动机向电网回馈能量。+-+--Ud0RMnEV--P(1)整流状态提升重物1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-单组晶闸管位能性负载4.2V-M可逆直流调速系统整流状态电动机工作于第一象限逆变状态电动机工作于第四象限-nnIdTe提升放下TLO1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-单组晶闸管位能性负载4.2V-M可逆直流调速系统1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-两组晶闸管反并联~M~++--Id-IdVFVR两组晶闸管可控整流装置反并联可逆线路coscossinmax0domdUmUmU)-180(cos0max0dodUU4.2V-M可逆直流调速系统1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-两组晶闸管反并联R-+Ud0fM+-nEVF--PId+-+--Ud0rRMnEVR--PIda)正组整流电动b)反组逆变回馈制动Id-Idn反组逆变回馈制动正组整流电动运动Oc)机械特性允许范围4.2V-M可逆直流调速系统1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-环流问题MVRVFUd0f+--+Ud0rRrecRrecRa--~~IdIc反并联可逆系统中的环流电枢电阻 整流装置内阻 环流 负载电流 adRIreccRI4.2V-M可逆直流调速系统1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-环流问题环流的分类:静态环流:两组可逆线路在一定控制角下稳定工作时出现的环流;直流平均环流:由晶闸管输出的直流平均电压所产生的环流称为直流平均环流;瞬时脉动环流:两组晶闸管输出的直流平均电压差为零,但因电压波形不同,瞬时电压差仍会产生脉动的环流,称为瞬时脉动环流。动态环流:仅在V-M系统处于过渡过程中出现的环流,本书不讨论。4.2V-M可逆直流调速系统MVRVFRrecRrec-1ARGTRGTFUcRaM1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-环流问题α=β配合控制电路GTF-正组触发装置GTR-反组触发装置AR-反号器4.2V-M可逆直流调速系统1.V-M可逆直流调速系统的主回路及环流-环流问题180o0o-UcmUc90orminUcm90o0o180ofminfminrminrfGTRGTFUc1rfα=β配合控制特性4.2V-M可逆直流调速系统~M++--VFVRUd0rUd0fABCabc1231'2'3'icpLc1Lc2LdRrecRrecRrecId2.V-M可逆直流调速系统的控制-有环流可逆V-M系统三相零式可逆线路和瞬时脉动环流回路4.2V-M可逆直流调速系统2.V-M可逆直流调速系统的控制-有环流可逆V-M系统abcaud0rOwt2Ud0rwtIcpicpud0fud0fwtabcaO2Ud0fOrud0αf=βr=600时的电压、瞬时电压差及瞬时脉动环流4.2V-M可逆直流调速系统MVRVF-1ARGTRGTFUcASRACRU*n+-UnUiU*i+-TGLc1Lc2Lc3Lc4TMTALdUcKFKR+-2.V-M可逆直流调速系统的控制-有环流可逆V-M系统α=β配合控制的有环流可逆V-M系统原理图4.2V-M可逆直流调速系统ASRDLC-1TAVRVFGTR2ACRMTGGTF1ACR+U*nUn-UiU*iUcfUblfUblrUcrU*i+UiU*iUi0LdAR----+ZC2.V-M可逆直流调速系统的控制-无环流可逆V-M系统逻辑控制的无环流可逆调速系统原理框图封锁时间tdbl:检测到电流不超过最小电流I0时开始计时,约半个到一个脉波时间,三相桥式约为2~3ms。为了防止两组晶闸管同时导通,设置开放延时时间tdt,一般大于一个波头的时间,对三相桥式可取5~7ms。2.V-M可逆直流调速系统的控制-无环流可逆V-M系统开始极性变化?U*i电流过零?发出逻辑切换指令封锁延时tdbl封锁本组脉冲开放延时tdt开放它组脉冲继续开放本组脉冲互锁保护4.2V-M可逆直流调速系统4.2V-M可逆直流调速系统3.制动过渡过程分析有环流系统正向运行过程+++---+MVRVF-1ARGTRGTFUcASRACRU*n+-UnUiU*i+-TGLc1Lc2Lc3Lc4TMTALdUcKFKR+-----n-+4.2V-M可逆直流调速系统MVRVF-1ARGTRGTFUcASRACRU*n+-UnUiU*i+-TGLc1Lc2Lc3Lc4TMTALdUcKFKR+-+++---+Id0+--++----本组逆变过程3.制动过渡过程分析+-4.2V-M可逆直流调速系统+MVRVF-1ARGTRGTFUcASRACRU*n+-UnUiU*i+-TGLc1Lc2Lc3Lc4TMTALdUcKFKR+-+++---+0+--++Id----它组整流流过程3.制动过渡过程分析+4.2V-M可逆直流调速系统+MVRVF-1ARGTRGTFUcASRACRU*n+-UnUiU*i+-TGLc1Lc2Lc3Lc4TMTALdUcKFKR+-+++---+0+--++Id+-+-----它组逆变过程3.制动过渡过程分析+4.2V-M可逆直流调速系统3.制动过渡过程分析过渡过程分为三个阶段本组逆变阶段它组制动阶段它组整流阶段它组逆变阶段4.3弱磁控制的直流调速系统变电枢电压方法是从基速(即额定转速)向下调速。在变压调速范围内,因为励磁磁通不变,电磁转矩Te=KmΦId,允许的转矩也不会变,称作“恒转矩调速方式”。降低励磁电流以减弱磁通是从基速向上调速。在弱磁调速范围内,转速越高,磁通越弱,容许的转矩不得不减少,转矩与转速的乘积则不变,即允许功率不变,是为“恒功率调速方式”。当负载要求的调速范围大时,就采用变压和弱磁配合控制的办法,即在基速以下保持磁通为额定值不变,只调节电枢电压,而在基速以上则把电压保持为额定值,减弱磁通升速,4.3弱磁控制的直流调速系统图4-18弱磁与调压配合控制特性1.弱磁与调压的配合控制4.3弱磁控制的直流调速系统图4-19带有励磁电流闭环的弱磁与调压的配合控制直流调速系统AFR—励磁电流调节器UPEF—励磁电力电子变换器2.励磁电流的闭环控制4.3弱磁控制的直流调速系统2.励磁电流的闭环控制图4-20弱磁过程直流电动机的动态结构图4.3弱磁控制的直流调速系统即使忽略磁路的非线性,在磁通变化的过程中直流电动机也是一个非线性对象,如果转速调节器ASR仍采用线性的PI调节器,将无法保证在整个弱磁调速范围内都得到优良的控制性能。为了解决这个问题,原则上应使ASR具有可变参数,以适应磁通的变化。采用微机数字控制系统,调节器的参数跟随磁通实时地变化,可以得到优良的控制性能。2.励磁电流的闭环控制