HiFocus 130 排版完成资料

使用说明等离子切割机HiFocus130+PGE-HM设备代码：.11.034.502配备数控系统及等离子PerCut160/170割炬（HiFocusPlus技术）内容页码1综合信息1.1保修声明1-11.2规则与规范1-11.3说明书概要1-11.4安全说明1-21.4.1高压的危险性1-31.4.2高电气工作环境下的注意事项1-41.4.3高压引弧的危险性1-41.4.4电磁干扰的危害性1-41.4.5热辐射及光辐射的危害性1-51.4.6烟尘及烟雾的危害性1-61.4.7如何防止形成氢氧混合气体1-61.4.8噪声的危害1-71.4.9喷溅的危害1-71.4.10气瓶的操作1-71.4.11冷却液的使用事项1-81.5等离子切割程序1-81.5.1干式切割1-91.5.1.1无旋转气体切割1-101.5.1.2旋转气切割1-111.5.2水下切割1-111.6设备维护1-111.6.1概述1-111.6.1.1设备维护周期1-111.6.1.2设备清洁1-121.6.1.3电气环境检测1-121.6.1.4等离子割炬1-121.6.2特殊设备1-141.6.2.1气压检测1-141.6.2.2冷却系统1-141.6.2.3周期性预防维护-部件更换方案1-152HiFocus1302.1技术参数2-12.2技术介绍2-12.3特点及优势2-22.4使用范围2-22.5启动2-42.5.1检查，安装及运输2-42.5.2安装2-42.5.2.1主电源连接2-42.5.2.2工件连接/回流线路2-52.5.2.3地线2-52.5.2.4HiFocus130的连接2-52.6遥控装置FB12-62.7添加冷却液2-62.8电源控制及显示元件2-62.9切割操作2-82.10HiFocus130配套的数控导向系统及机器人2-112.11HiFocus130的设备开关2-122.11.1遥控启动2-122.11.2HiFocus130的设备开关2-122.11.3通过数控系统特有的“分离式引弧信号”功能启动2-122.11.4通过数控系统特有的“预起弧”功能启动2-132.12保护设备2-132.13疑难解答2-143等离子割炬PerCut160-2/170-23.1技术参数3-23.2技术简介3-23.3割炬头连接至PBA-H1603-33.4PerCut160易损件(概述)3-43.5PerCut170操作简介3-84气体控制单元PGE-HM4.1技术参数4-24.2技术简介4-24.3气体配比器PGE-HM的连接4-24.4气体配比器PGE-HM的控制及显示4-34.5PGE-HM,PGA-HM和PBA-H间气体软管的连接4-34.6供气系统连接4-44.6.1等离子气体4-44.6.2旋转压缩气体（氧气，氮气，保护气体）4-55等离子引弧箱PZ-H5.1技术参数5-25.2技术简介5-25.2.1软管束PZL-H1015-25.2.2等离子引弧箱PZ-H5-25.3引弧箱的连接5-36气体连接单元PGA-HM6.1技术参数6-26.2技术简介6-26.2.1等离子气体连接单元PGA-HM6-26.2.2软管束PBL-H1606-27割炬连接单元PBA-H1607.1技术参数7-27.2技术简介7-27.3连接7-3附件附件1SD0023HiFocus130及PGE-HM切割台附件2SP0021HiFocus130接线图SP0023HiFocus130及PGE-HM接线图1综合信息1.1保修声明我们严正声明，必须使用凯尔贝原装备件及易损件，否则任何理赔不予受理。作为设备生产商，凯尔贝不对任何产品质量之外所产生的安全问题负责。1.2规则与规范该等离子切割机和焊机符合欧洲CE标准，同时符合各项欧盟有效认证标准。产品开发及生产依据如下标准进行EN60974-1(VDE0544,第一部分)及BGVD1(意外预防操作规范)。所有等离子及焊接系统均拥有S认证标志，因此适用于任何电损伤工作环境所有产品均在严格的质保控制下生产并且拥有相关证书及产品相关测试数据。产品符合DINENISO9001标准。1.3说明书概要我们的产品拥有一流的质量和优异的稳定性，适用各种操作条件。只要认真阅读以下操作，维修及控制说明，您就能完全享受凯尔贝的完美性能。我们保留对产品变更及改装的权利，以期随时与最新的技术发展同步，因此，不得以此说明手册为准要求任何赔偿。有任何要求敬请提供相关型号名称及数量请随时查阅此说明手册，使用设备前详细阅读各章节！此说明书须随机附带。注意！对任何因使用失误导致的损坏，我们将不负任何责任。1.4安全说明所有等离子切割过程中的设备损坏均源自切割程序本身，与产品质量无关。损坏发生可能是由于：高连接电压高压点火电磁干扰光热辐射气体，烟雾及灰尘噪声热金属和喷溅压力气瓶的操作冷却液的操作等离子切割机符合以下标准：-EN60974-1(VDE0544part1)弧焊设备安装标准等离子切割机用户须严格遵守国家及地方相关规定（例如雇主责任险协会）！启动设备前须详细阅读此说明书，仅允许专业人员进行操作和安装。警示标志等离子切割机上贴有如下警示标识：1.操作及维修人员须在开始操作前仔细阅读并了解说明书以避免发生危险。应参照各公司各自相关安全规范。2.切割过程中产生的烟雾，灰尘和气体对健康有害，不宜吸入。尤其是应安装合适的气体过滤设备。3.穿着防护外套（头盔，焊工服，皮质围裙，铁质护手及防护靴）。防护装备须绝缘，干燥并具强抗燃性。注意！为了您和他人的安全，请仔细阅读并了解如下标志及生产厂家的安全说明。4.噪音会对听力造成损害！等离子切割过程中需配戴合适的耳部防护。等离子弧的辐射可能会导致眼睛的损伤及皮肤的灼伤。为了保护眼睛和皮肤不受伤害，必须配戴遮光性足够的的安全护目镜及防护手套。注意！操作者需遵守国家及地方相关操作规范（例如雇主责任险协会）。5.电击可能造成伤亡！切勿接触导电部件。需专业人员开启等离子机并进行操作。进行操作，维修或维护工作前，必须亲眼确认主电源未连接！6.穿着防护外套（头盔，焊工服，皮质围裙，铁制护手）。防护外套必须绝缘，干燥并具强抗燃性。操作等离子切割有发生火灾及爆炸的风险，易燃或易爆材料必须远离切割地点。必须保证就近配备合适且便于操作的灭火设备。务必考虑合理的防火措施。7.不得撕毁，涂抹或遮盖警示标志。其他要求和警告！保证等离子设备平稳放置，倾斜度不得超过10º连接电源前必须安装合适的保护导体。将割炬置于绝缘处，保证操作人员不接触工件及接地电位。切割地点及设备各部分保持干燥有设备部件损坏时不得启动设备等离子切割机启动前必须接地并与工件连接关闭系统前不得碰触割炬，避免意外重启定期进行电气环境检测(由专业的电气工程师操作)设备连接电源后不得打开挡板及外盖任何时候不得缩短安全电路（挡板连接电路，保护帽）切勿划伤密封容器等离子切割机仅用于专业用途，切勿用作他用（例如解冻冻住的管道）当等离子设备运行时切勿触摸割炬头，工件或切割台上的水（水式切割时）操作者不可随身携带易燃物体（例如打火机，火柴等）等离子切割机运行中产生的电磁场会对助听器，起搏器或其他同类设备产生影响。相关人员进行操作前需向专业医师咨询。1.4.1高压的危险性注意：等离子切割机拆卸必须由专业的电气工程师进行操作。设备启动，维护和维修前需亲眼确认主供电电源未连接。启动设备前请连接工件电缆并接地线。注意！关于使用液体冷却和可连接手握式割炬的切割机正常运行的电源，沿着冷却液至电源外壳间都有一个高电阻值的传导通路。尽管割炬启动而切割工件未接地，电弧电压直接作用与设备外壳，由于冷却液的电阻，即使非纯净的冷却液，其电阻值仍大于1万欧姆，完全可以将连接电压降至无害的强度。割炬电压仍然是合理的。手握式割炬切割机的冷却电路与设备外壳是绝缘的，连接电压不会产生的。水泵的外壳则通过残余电流断流器来进行保护。1.4.2高压电气工作环境下的注意事项等离子切割机是依据严格标准(EN60974-1,BGVD1)制造的，因此其适用于任何高压电气工作环境。等离子切割机的各种设计，为实现高压电气作业环境下的各种切割要求提供了条件。等离子电源及割炬的组合具有极强的安全保障，只有通过专业的工具才能将之分离（割炬内装有机械锁扣的中央连接装置）。如果未安装割炬或割炬不固定，则系统无法启动。断开保护电路则保护电路电压关闭，电压会在规定时间内下降到限定值。手握式割炬必须装配电绝缘保护帽，通过其可以保护意外接触通电的喷嘴帽。如果保护帽不可用则割炬无法启动(安全电路)。因此，等离子切割机的S标识，证明其适用于任何高压电气工作环境。注意！严格遵守国家及地方法规(例如雇主责任险协会)1.4.3高压引弧的危险性为起弧辅助电弧，等离子电源中安装了高压点火器。当按下“启动”键时高压作用于电极和喷嘴。起弧后，高压供给设备自动关闭。切割程序开始后辅助电弧消失。注意：设备启动时切勿接触喷嘴！高压引弧产生的电场或电磁场，可能对如下设备产生干扰或故障：心电起搏器其他体内移植设备助听器其他电子设备1.4.4电磁干扰的危害性等离子切割设备的安装应遵守EN60974-10(VDE0544,part10)及ElectromagneticCompatibility(EMC)（电磁兼容性）关于焊接及切割设备的要求和产品标准，此标准对弧焊及相关工序（切割）均适用。概述用户应遵循生产商的相关说明进行设备安装及使用。如果检测到电磁干扰，用户有义务采取具体技术措施协助生产商进行解决。进行场地评估的建议（EN60974-10）安装设备之前，用户须对周围环境可能存在的电磁干扰问题进行环境评估，需要考虑到如下各方面：安装地点下或附近是否有其他供给电缆，控制电缆，信号设备，通信电缆广播电视信号转换或接收器电脑和其他控制设备安全设施，例如工业设备的保护装置周围人群健康安全，例如装有心电起搏器和助听器或其他移植设备的人群测量设备如何避免区域内其他设备的干扰，用户应确保其他保护设施的配套当日切割应在什么时间进行。使干扰最小化的方法（推荐）若检测到干扰，需采取如下防治措施：对主供电系统进行滤电遮蔽已安装的等离子切割机主电缆（遮盖物应选择良导体与机器外壳相接触）对切割装置的定期维护启动设备前，所有盖板，挡板需关闭未经生产商同意的情况下，切勿对等离子切割机进行更换，调整或设置切割电缆需尽可能集中放置装置内及附近所有金属组件的位势均衡（操作者不得接触任何金属组件）工件连接地线有选择地对其他电缆及设备进行遮蔽注意！使用者需严格遵守国家及地方法规(例如雇主责任险协会)1.4.5热辐射及光辐射的危害等离子电弧会产生强烈的紫外线和红外线，对眼睛和皮肤造成损害。所以必须切实安排如下预防措施：穿戴专业的阻燃焊接服（头盔，围裙，防护手套，安全靴），防护服需干燥，绝缘并且防火安全护目镜及防护手套，遮光性能需良好在切割地点进行的准备性工作，尽量减少紫外线的反射及传播。—设置喷涂有深色漆的遮光墙。—设置防护墙。注意！使用者需严格遵守国家及地方法规(例如雇主责任险协会)1.4.6烟尘及烟雾的危害等离子使用过程本身有可能产生一些有害物质。为减少此类风险必须进行如下预防措施：保证切割环境通风良好。清除设备负荷运行而产生的烟雾。清理切割地点的氯消毒液体或其他溶液，避免其暴露在紫外线辐射下形成高毒性及腐蚀性的二氯化碳。切割镀锌材料时须配戴氧气面罩。确保毒性气体含量未超标。注意！使用者需严格遵守国家及地方法规(例如雇主责任险协会)注意！等离子设备的用户必须随时检测是否有毒性物质的聚集，从而确保设备在疲劳状态下的运行效果！1.4.7防止氢氧混合气体形成的方法（仅适用于铝材的水下等离子切割）从切缝中吹出的融化铝材在水中形成铝颗粒，因触水面较大，其很快在水中发生氧化。由于与水中的氧气相结合，产生氢气。氢气从水中上升至表层，在切割过程中被点燃并发生燃烧（红色火焰）。此还原过程可以在切割台的割渣中持续数天。由