5M1E管理流程

文件编号版本号:A\0页码:1of4仅供内部使用福建泉州联泓光电科技有限公司FujianQuanzhouLIANHONGTechnologyElectroopticalCO.,LTD文件编号版本拟制日期页码拟制人：日期:审核人：日期:会签：日期:批准：日期:文件名：5M1E管理流程文件编号:版本号:A\0页码:2of4仅供内部使用5M1E管理流程1.目的规范产品制造过程中的5M1E的变动，减少生产过程的随意性，明确因此带来的品质变化，详细记录生产履历，提高产品的可追溯性。2.适用工位本程序适用于我司有相关规定的产品的生产过程3.定义3.1Man:作业员的熟练度、习惯性；3.2Machine:设备、工装、夹具等的变动；3.3Material:供应商变更、材料替代、材料型号尺寸变动；3.4Method:流程变更、作业指导书变更；3.5Measurement:测量标准、测量手法；3.6Enviromen:工作环境的变化，包括水电、温湿度、光照、洁净度等4.权责4.15M1E权则在于生产经营的各个环节,各作业程序需严格按标准化进行作业5.内容5.1作业人员的管理：5.1.1本司参与产品生产的作业员均须通过相关培训、考核后通过相应的工作人员认证后方能参与生产；5.1.2取得认证的作业员在生产过程中，须持续参加公司组织的岗位技能强化培训，并考核；5.1.3当生产作业员数量有变动时，生产部填写《5M1E变动记录表》，记录人员变动原因，及评估人员变动对产品质量带来的影响5.1.4当人员的缺失需要填补时，生产部填写《人员增补申请表》，详细注明对所需人员的要求等相关要素；经审批后由人力资源部负责招聘；5.1.5人员到岗后，按5.1.1～5.1.3要求操作；文件名：5M1E管理流程文件编号:版本号:A\0页码:3of4仅供内部使用5.2生产设备、工装夹具的管理：5.2.1设备科对生产设备、工装夹具作出评估，确保符合产品和客户需求；5.2.2设备、工装夹具的操作员应参加专项培训、考核并取得认证方可作业；5.2.3设备科应对产品的生产设备、工装夹具的维护和保养建立履历表，统一管理相关资源；5.2.4当特定产品的生产设备、工装夹具发生变动时，设备科填写《5M1E变动记录表》，记录变动原因，并评估缺失或变动的设备、工装夹具对产品质量的影响；5.3材料变动管理；5.3.1工程人员应根据产品的要求，通过试验，评估可替代物料，并提供试验报告；当试验结果可以替代现有物料时，发放《工程变更通知单》至相关部门；5.3.2当产品的材料发生变化时，品质保证部根据客户需求和产品要求，评估材料的变化是否会造成产品质量的影响并知会采购部对材料的变化进行确认、知会业务部与客户沟通；5.3.3当最终确认材料的变化无法满足产品和客户的需求时，品质保证部应主导召集相关部门沟通，讨论预防性措施并跟踪结果，业务部同时与客户沟通具体的交货事宜。并填《5M1E变动记录表》。5.4作业方法变动管理：5.4.1工程人员负责制定和指导产品在生产过程中的作业方法，并持续优化作业方法；当作业手法有变动时，应及时组织对作业人员的前期培训，并及时更新作业指导书；填写《5M1E变动记录表》；5.4.2生产部负责执行新的作业方法和后期的在岗培训与考核；品质保证部负责监督新的作业方法的执行情况和效果；5.5测量标准与方法变动管理：5.5.1产品的测试方法与标准应符合产品特性与满足客户需求；文件名：5M1E管理流程文件编号:版本号:A\0页码:4of4仅供内部使用5.5.2当产品的质量标准无法满足客户时，品质保证部主导召集相关部门对产品的不符合性做出分析和采取改善措施；5.6生产环境的变动管理：5.6.1产品的生产环境发生重大变化时，由品质保证部主导，评估环境的变化是否对产品质量造成影响，5.6.2当环境的变化对产品质量造成影响时，应及时知会业务与客户沟通，并及时召集相关部门对影响产品的因素进行分析及采取预防措施，由品质保证部填写《5M1E变动记录表》。6.相关记录：6.1《5M1E变动记录表》6.2《工程变更通知单》7.流程图无8.变更记录文件编号日期版本发起人备注