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叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急1、开机准备1．1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏；1．2、确认进料口管道是否固定好；1．3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱；1．4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入；1．5、接通电源；1．6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。2．开机方法2．1、手动控制；2．2、打开电源开关；2．3、打开急停按钮（顺时针）；2．4、启动主轴，先将【主轴】旋钮打至关的位置，再将【主轴】旋钮打至开的位置；2．5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗，如要手动冲洗，将【手动】冲洗【自动】旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/15分钟一次，往复循环；手动冲洗10余秒，然后打至自动位置。3、停机方法3.1、出现紧急情况时，请迅速按下急停按钮！3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥；3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮；4.维护长时间停机时，必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。9.3.5.常见故障查询状态原因对策设备不启动电控故障检查电缆接是否接入刚启动时不浓缩出泥口备压板敝开在叠螺主体内泥饼充满时备压板松开开机后约20~30分钟轻微漏泥正常冲洗后可解决漏泥严重叠螺片损坏异物进入，停机重新更换或装配液位不受控制液位控制器故障打开电控柜，检查液位控制器电气元件是否松动或脱落，如有损坏请更换浓缩后水箱水排不出污泥泵故障维修并更换9.3.6、电气和控制系统1、独立的电、气集成控制系统。2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。3、电柜检修空间充分，配检修用照明。4、电路图9.3.7、污泥脱水机操作规程1、开机前的检查1.1检查混凝槽内是否有杂物，过滤主体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。1.2开机步骤1.2.1开螺旋主体机前30分钟，向加药箱系统内加入PAM絮凝剂粉剂并开启进水管和搅拌装置。注：PAM易互相吸附成球状，撒粉剂时一定要撒开。1.2.2手动开启冲洗系统2分钟，防止主体内残留污泥过于干燥，运转时损坏配件。1.2.3开启主体驱动电机，检查电机旋转方向是否正确，并继续冲洗2分钟。1.2.4依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝槽搅拌电机。1.2.5调节进泥量、螺旋轴转速速度、调整被压板间距和供药泵大小，使处理量、含水率最优及药剂利用率最优。1.2.3开机后检查螺旋轴旋转是否正常，混凝槽泥位是否稳定，各转动部件运转是否正常，有无影响。1.2.4停机步骤1、关闭污泥进料泵，停止进污泥。2、关闭加药泵，加药系统，停止加药。3、放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机。4、待污泥排尽，螺旋主体继续旋转20分钟以上，将主题内污泥排尽，并手动开启冲洗系统冲洗主体5分钟，将设备主体冲洗干净。1.2.5日常运行注意事项1、自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序。2、根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度。3、严禁污泥量过载，防止螺旋主体因污泥量过多造成污泥淤积到弄缩段。4、严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵及脱水主体中。5、人工清洗时，不得将水撒到电机，带你空柜等电器元件上。6、定期给减速机更换或添加齿轮润滑油。7、定期（1个月）检查过滤体等各处螺母是否松动。8、三个月进行一次检修。其他未尽事宜请详见设备说明书。