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1余热发电基础理论知识80题1．天然水中有哪些杂质？它们对电厂运行会造成哪些危害？我厂各采用什么方法去除？2．离子交换装置的工作原理是什么？3．什么是树脂的再生？我厂树脂再生用什么再生液？4．为防止锅炉的腐蚀，我厂对锅炉给水和炉内水分别用什么方法进行处理？5．我厂有哪些加药装置？各加什么药品？有何作用？6．怎样确认加药装置能否正常工作？7．简述AQC锅炉的设计特点及主要工艺参数？8．简述PH锅炉的设计特点及主要工艺参数？9．锅炉并列应具备哪些条件？10．锅炉调整的主要目的是什么？11．造成汽包满水和缺水的原因有哪些？各有什么危害？如何防止？12．什么是锅炉的汽水共腾？其产生的原因及对策？13．汽包内部汽水重力分离的因素有哪些？14．锅炉内部水循环方式有哪几种？我厂两台余热锅炉分别属于哪种？15．锅炉缺水时为什么不能加水过激？16．什么是虚假水位？如何进行判断和操作？17．锅炉在运行中应如何进行监护？18．锅炉汽包水位计安装时应如何操作？19．冲洗水位计的步骤是怎样的？20．锅炉排污有哪两种方式？如何操作？21．为防止锅炉的腐蚀，锅炉停炉操作及停炉后应采取什么措施？22．我厂汽轮机的主要工艺参数及设计特点？按热力特性来区分，我厂的汽轮机属于哪一类？23．汽轮机的启动分为哪几个步骤？24．什么是汽轮机的临界转速，起动过程中如何通过临界转速？25．我厂汽轮机的暖机时间是如何规定的？26．汽轮机运行过程中应注意哪些参数，它们的要求值分别是多少？27．设计中怎样保证汽轮机转子和定子的同心热膨胀？什么是汽轮机的膨胀死点？29．启动盘车装置的联锁条件是什么？30．多级汽轮机的外部损失有哪几种？31．汽轮机油系统有哪些作用？主要由哪些设备构成？32．汽轮机调节系统的构成及作用？33．我厂汽轮机使用何种油品？34．辅助油泵的作用是什么？它自动启动和自动停止的联锁条件是什么？35．事故油泵的作用是什么？36．我厂汽轮机设置了哪些保护？37．盘车装置的作用是什么？我厂盘车装置的型式是什么？38．汽轮机推力轴承的作用？推力油压变化的原因有哪些？如何处理？39．凝汽设备的主要功能是什么？主要由哪些设备构成？240．汽轮机汽封的作用和原理？41．我厂凝汽器真空度设计值是多少？真空度下降的原因有哪些？如何处理？42．真空泵的组成及工作原理？43．系统起动时真空无法建立应如何检查处理？44．停止汽轮机的方式有哪几种？45．运行中的发电机与电网并列应遵循哪些原则？同期并列的三个理想条件是什么？46．电能的质量以哪些指标来衡量？47．发电机的基本工艺参数？48．GP盘上七块数字温度计各指示什么部位的温度？它们的报警值及跳停值分别是多少？49．GP盘上出现“发电机冷却水流量小”声光报警时应如何处理？50．画出电站与总降连接的高压线路示意图，并标注出各部位代号；51．52H、52G、52F、52P各代表的意义是什么？52．蓄电池的日常维护要点？53．紧急电源的操作顺序？（了解即可，不作要求）54．电站有哪些直流设备？55．怎样调节发电机的功率因数？简述发电机的功率因数与全厂功率因数之间的关系？56．25CH表示的意义是什么？57．AVR、APFR表示什么意义？它们转换的前提是什么？58．继电保护装置有哪四点要求？59．画出余热发电的原则性热力系统图；60．我厂热力系统中有哪些泵？各有什么作用？61．我厂自动阀门有几种动力方式？分别设置在什么位置？起何作用？62．我厂热力系统阀门的公称直径系列？63．我厂阀门按密封型式分为哪几类？64．我厂阀门按连接型式分为哪几类？其英文代号是什么？65．闪蒸器的工作原理及作用？66．控制汽轮机及发电机振动的关键在于什么阶段？如何操作？67．当凝汽器真空度急剧下降无法维持最低限度时中控及现场如何处理？68．混汽投入的操作要领？69．冷却塔系统的构成及作用是什么？70．我厂安全阀的型式是什么？71．余热发电共设置了多少只安全阀？各设置在何处？73．什么是水击？它有什么危害？怎样防止水冲击？74．什么是汽蚀？汽蚀的危害及防止汽蚀的方法？75．各岗位安全操作规程？76．何为锅炉的三大安全附件？它们各起什么作用？77．什么叫润滑？润滑剂的作用是什么？78、汽轮机旁路减温减压器的作用是什么？79、发电机的振动与哪些因素有关？应当如何预防与避免？80．简述系统的整个起动过程和停止过程？31．天然水中有哪些杂质？它们对电厂运行会造成哪些危害？我厂各采用什么方法去除？答：天然水中杂质主要分为：一、悬浮物和胶体悬浮物：1、可沉物：砂石、粘土等无机物；2、漂浮物：动植物代谢和腐败产物的有机化合物。胶体：1、无机胶体：铁、铝和硅的化合物；2、有机胶体：由动植物腐烂和分解生成，主要是腐殖质。二、溶解物质（一）呈离子状态的杂质：1、钙离子；2、镁离子；3、钠离子和钾离子；4、重碳酸根；5、氯离子；6、硫酸根等。（二）溶解气体：1、氧；2、二氧化碳等；含有悬浮物、胶体和有机物的水直接进入交换器进行离子交换，会污染离子交换剂，降低离子交换剂的工作交换容量，严重时导致水质变坏；含铁、铝等胶体的水进入锅炉会引起结垢，有机物和胶硅进入锅炉导致炉水起沫、含硅量上升，蒸汽质量恶化。水中呈离子状态的杂质如不经处理，会沉积在热力系统设备管道内壁，影响设备的换热效率，降低设备使用寿命。从安全上来说会导致爆管、鼓包等事故。水中溶解气体如氧、二氧化碳会直接导致热力系统氧化腐蚀，缩短热力设备的使用寿命，腐蚀产物污染锅炉给水，还会引起锅炉结垢和腐蚀，危及热力设备的安全运行。我厂对天然水采用如下方法进行处理：1.天然水中的悬浮物和大部分的胶体、有机物几乎在自来水厂利用沉淀、过滤等方法被清除掉，发电系统的水预处理主要采用多级砂过滤器过滤水中的残存悬浮物，之后经过筒式过滤器（精密过滤器）过滤掉胶体、有机物。2.经过预处理后的水，采用离子交换处理法去除水中溶解的离子。3.经深度处理后的水（去除离子的水）中的溶解气体主要在锅炉给水这一环节进行处理，主要采用向水中加联氨（N2H4）去除水中的氧。2．离子交换装置的工作原理是什么？答：离子交换是指在树脂上的可交换离子与溶液中的同符号离子间的离子交换。扩散层中的离子，受固定层上异电荷离子的引力较小，在溶液中能够自由游动，较易进行离子交换，但离子交换并不局限在扩散层，在固定层也会进行离子交换。因树脂是网状结构，网眼内有大量的可交换离子，所以离子交换大部分是在网孔内进行的。我厂离子交换装置其再生工艺分为反洗、再生、正洗、交换这几个步骤。水的深度处理为生水经过强酸性阳离子交换器，水中的阳离子被阳树脂吸着，树脂上H＋被置换到水中，之后水再进入强碱性OH型离子交换器，阴离子被阴树脂吸着，树脂上OH—被置换下来与进水中的H＋生成水。3．什么是树脂的再生？我厂树脂再生用什么再生液？答：再生是将一定体积和浓度的再生液，连续流过离子交换器的树脂层，使树脂恢复离子交换能力的过程。我厂的阳床树脂所用再生液为32%HCL（盐酸）；阴床树脂所用再生液为32%NaOH（烧碱）。4．为防止锅炉的腐蚀，我厂对锅炉给水和炉内水分别用什么方法进行处理？答：一、锅炉的给水处理：1、凝汽器的真空除氧。凝汽器运行时，凝结水的温度为凝汽器工作压力下的沸点。补给水通往热井的上部及在凝汽器汽侧顶部装设的喷淋管，分散成细流或水滴喷淋于热水井凝结水中，使水4中氧可逸出，溢出的氧在凝汽器空冷区被真空泵直接抽走。2、化学方法处理。①除氧：采用联氨，因N2H4在碱性水溶液中是一种很强的还原剂。它与水中的O2反应生成N2和水。②给水的PH值调节：给水的PH值控制主要依靠向锅炉给水中添加吗啉来提高水的PH值。二、炉内水处理：向锅炉内加Na3PO4处理，使进入炉水中的Ca2+、Mg2+等形成不粘附的水渣，通过排污排掉。5．我厂有哪些加药装置？各加什么药品？有何作用？答：我厂加药药装置有：330、430、500A.B、560A.B。锅炉加药装置：330、430向锅炉内加Na3PO4，主要防止锅炉内部结垢；给水加药装置：500A所加药品为吗啉，主要作用是调整给水的PH值；500B所加药品为联氨，主要作用是除去给水中的O2；冷却水加药装置：560A所加药品为HEDP，主要作用是防止冷却水系统管道腐蚀及内部结垢。560B所加药品为次氯酸钠，主要作用是防止冷却水系统管道内部及冷却塔水槽内微生物繁殖及粘垢形成。6．怎样确认加药装置能否正常工作？答：判断加药装置能否正常工作主要从以下几个方面来判断：1、加药泵是否可以正常运转；2、加药泵运转时，其出口压力是否能够达到正常的工作压力；3、通过一段时间的运转，看其药箱的液位是否有所下降；4、通过对锅炉水质化验的各项指标及停炉后观察其内部状况来判断锅炉水质是否达到加药后的水质标准。7．简述AQC锅炉的设计特点及主要工艺参数？答：AQC锅炉的设计特点如下：锅炉型式为立式；锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成；废气流动方向为自上而下；换热管采用螺旋翅片管，增大换热效率；锅炉本身并未设置除灰装置。工质循环方式为自然循环方式。主要工艺参数为：最高使用压力31kgf/cm2G；额定蒸汽压力：26kgf/cm2G；额定蒸汽温度：350℃；额定蒸发量：11.8t/h；设计废气流量：165,300Nm3/h；设计入口废气温度360℃；设计出口废气温度：91℃。8．简述PH锅炉的设计特点及主要工艺参数？答：PH锅炉的设计特点如下：锅炉型式为卧式；锅炉由蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成；废气流动方向为水平流动；换热管采用蛇形光管，以防止积灰；锅炉本身设置振打装置进行除灰。工质循环方式为采用循环泵进行强制循环方式。主要工艺参数为：最高使用压力31kgf/cm2G；额定蒸汽压力：26kgf/cm2G；额定蒸汽温度：330℃；额定蒸发量：19.3t/h；设计废气流量：258,550Nm3/h；设计入口废气温度350℃；设计出口废气温度：250℃。9．锅炉并列应具备哪些条件？答：锅炉并列应具备以下几种条件：1、锅炉及其附属设备运转正常；2、确保锅炉汽压高于母管压力0.05kgf/cm2G；3、控制在蒸汽温度在285~349℃之间，并控制好温度升、降的速率；54、确保汽包的水位在±50mm之间；5、蒸汽的品质合格。10．锅炉调整的主要目的是什么？答：锅炉在运行过程中，应当严格控制其汽压、汽温、水位在正常范围之内，否则就不能保证锅炉的安全、经济运行。1、必须维持锅炉的额定蒸发量以满足汽轮机的需要；2、保证锅炉的工作汽压正常：26.0kgf/cm2G；3、保证蒸汽温度的正常：330~350℃；4、保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质；5、保证入锅炉的废气量及温度的稳定，充分利用锅炉换热效率；6、确保锅炉及其附属设备的运转正常。11．造成汽包满水和缺水的原因有哪些？各有什么危害？如何防止？答：造成汽包满水及缺水的原因主要有以下几点：1、给水自动调节阀失灵或给水调整装置有故障；2、水位计、蒸汽流量及给水流量检测仪表有误差或故障，造成运行人员误判断和误操作；3、给水压力过高；4、运行人员疏忽大意，责任心不强造成未对相关参数及时调整；5、运行负荷突然升高。危害：锅炉汽包满水会使蒸汽中水分增加，导致汽温下降，严重满水时导致蒸汽带水造成管道水击损坏或直接对汽轮机运行造成危害，长期运行会导致蒸汽管道和汽轮机内部积垢。锅炉缺水时，会直接影响锅炉运行，造成机组出力不足，如严重缺水时大量补水，因水进入高温的炉管压力会迅速升高，超出承压极限将导致锅炉爆炸。防止：手动关闭自动给水阀，打开所有排污阀排水，必要时停运锅炉。联系现场人员确认水位计是否准确；日常运转时，运行人员应提高工作责任心，同时确保监测仪表正常工作。12．什么是锅炉的汽水共腾？其产生的原因及对策？答：锅炉水含盐量越大，表面张力越大，汽泡膜要在很薄时才破坏。此时形成的水滴又小又多，易于被蒸汽带出。此外含盐量增加泡沫层可能充满蒸汽空间，此时，汽水同时被吸入蒸汽引出管，使蒸汽大量带水。这种现象称为“汽水共腾”。为保证蒸汽质量，应严格控制锅炉水含盐量。13．汽包