烤漆房

目录一、一、设计原则二、二、技术规格及要求三、三、工艺设备技术参数四、四、工艺特征五、五、主要设备技术参数六、六、施工组织方案七、七、设备的制造、检验、测试、验收标准八、八、品质保证及技术服务九、九、施工周期十、十、公司概况及近年主要业绩一、设计原则涂装房的设计体现当代涂装的发展水平，又以实用为原则、以最低的投资、最低的运行成本、最少的维修概率、最简易的操作方式为设计目标。1.先进性系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求，在资金允许的前提下，尽量采用先进的技术和目前先进的设计。先进性主要体现在喷漆效率高、控制方便，漆雾处理量大、排放废气少。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全警报显示等。2.实用性喷漆室的设计，首要考虑其实用。实用主要体现在使用方便可靠、故障率少、维修简易、方便、更换零部件便捷。3.环保性喷漆系统会产生大量漆雾和废气，在设计中第一要防止喷漆室的泄漏，特别考虑大门的密封；第二要尽量减少喷漆室内部的溶剂废气浓度；第三要尽量减少废气的排放；另外，充分采取措施降低噪音。4.安全性由于喷漆作业环境恶劣，喷漆工人处于密闭的、高度灰尘的环境之中，且喷漆作业带有一定的危险性。因此，喷漆系统的设计、房间内部结构的布置、运载机构的维护修理、电器系统的设计与布置，都应从安全的角度来考虑。设计中严格符合下列国家规范：JB1644-91铸造机械通用技术条件GB/T522611-96工业机械电气设备通用技术条件GB4053-83登高梯、平台、栏杆安全标准B5545-91铸造机械安全防护技术条件GB8197-87机械设备防护罩安全要求GB12801-91生产过程安全、卫生要求总则GB2894-82安全标志、安全色等GB7248-87电光源的安全要求GB5083-85生产设备安全卫生设计总则GB12265-90机械防护安全距离GB3095-82大气环境质量标准GB12348-90工业企业厂界噪声标准GB12444-93《喷漆室安全技术规定》；GB6513-86《涂装作业安全规程涂装工艺通风净化》；GB12443-93《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》。噪声达标：室内噪音：GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》；室外噪音：GB3096-93《工业企业厂界噪声标准》。废气排放：GB14297-1996《大气污染物综合排放标准》；二.技术规格及要求（一）项目总体要求1．用途：‘，其建造目的是提高车辆的表面涂层质量，使之具有良好的外观质量；提高产品的装饰性能和防腐性能；提高涂装作业的效率，缩短生产周期；改善喷漆时对厂区的环境污染和工人作业劳动环境。本项目建成后，设备应不仅满足使用要求，且运行可靠、操作简单、维修方便、工人作业条件安全良好、三废治理达到国家标准。项目简介：车辆涂装生产线设备涂装产品：各种特种车辆产品尺寸：12米﹡2.5米﹡3.5米，重量：30吨喷漆方式：人工涂装作业方式2．工件输送方式：室体一端进出，车辆自行开入。3.设计生产能力：年生产工作日：300天；生产班制：二班制；综合效率：85%；全年生产能力：4400台。（二）投标货物及数量1.设备名称及数量序号设备名称涂装工件规格数量备注1底漆喷漆室12米﹡2.5米﹡3.5米整车4台2面漆喷烘一体房12米﹡2.5米﹡3.5米整车6台3打磨间12米﹡2.5米﹡3.5米整车2台4刮腻子区12米﹡2.5米﹡3.5米整车3台（三）设备能源条件加热能源：动力供应条件：电源：380V±10%，50Hz。压缩空气：压力≥0.6Mpa。（四）设备通用条件涂装设备设计应执行国家标准及相关法律法规。安全及环境保护：GB12444-93《喷漆室安全技术规定》；GB6513-86《涂装作业安全规程涂装工艺通风净化》；GB12443-93《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》。噪声达标：室内噪音：GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》；室外噪音：GB3096-93《工业企业厂界噪声标准》。废气排放：GB14297-1996《大气污染物综合排放标准》；三、工艺技术设备参数(一)(一)工艺要求及技术参数1.底漆喷漆室14m×5m×5.5m工艺要求及技术参数1)1)工件：特种车辆2)2)工件最大尺寸：12×2.5×3.5m3)3)工件最大重量：≤30T4)4)漆雾处理方式：干式处理5)5)漆雾排放量120mg/m36)6)有机溶剂及废气排放：二甲苯＜70mg/m3甲苯＜40mg/m37)7)喷漆室照明≥500勒克斯8)8)噪音85Db(A)9)9)喷涂方式：手工喷涂作业10)10)喷漆室尺寸：内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)11)11)装机功率：42Kw2.面漆喷漆烘干室14m×5m×5.5m工艺要求及技术参数1)1)工件：特种车辆2)2)工件最大尺寸：12×2.5×3.5m3)3)工件最大重量：≤304)4)漆雾处理方式：干式处理5)5)漆雾排放量120mg/m36)6)有机溶剂及废气排放：二甲苯＜70mg/m3甲苯＜40mg/m37)7)喷漆室照明≥500勒克斯8)8)噪音85Db(A)9)9)加热能源：天然气10)10)烘干温度：60～100℃任意可调11)11)烘干温度均匀性≤±5℃12)12)喷涂方式：手工喷涂作业13)13)喷漆室尺寸：内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)14)14)装机功率：46Kw3.打磨室14m×5m×5.5m工艺要求及技术参数1)1)工件：特种车辆2)2)工件最大尺寸：12×2.5×3.5m3)3)工件最大重量：≤30T4)4)粉尘处理方式：袋式过滤器5)5)截面风速：≥0.10~0.15m/s6)6)打磨室照明≥500勒克斯7)7)噪音85Db(A)8)8)地板结构承重≥30T9)9)打磨室尺寸：内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)10)10)装机功率：35Kw4.刮腻子区14m×5m×5.5m工艺要求及技术参数1)1)工件：特种车辆2)2)工件最大尺寸：12×2.5×3.5m3)3)工件最大重量：≤30T4)4)截面风速：≥0.10m/s5)5)强冷室照明≥500勒克斯6)6)噪音85Db(A)7)7)强冷室尺寸：内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)8)8)装机功率：Kw（二）、主要设备性能1.底漆喷漆室14m×5m×5.5m主要设备性能1)1)喷漆室室体内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)4套本尺寸为室体内净尺寸，其中高度尺寸的下端以地平面算起。2)2)电动提升门5000*4500（宽*高）1套功率：0.75kw提升速度：0.9~1.5m/min3)3)送风机组1套风机：DHF-KH400№7功率：7.5kw风量：13000m3/h风压：1100Pa4)4)防爆排风风机B4-686.3C1台功率：15kw风量：12000m3/h风压：2700Pa5)5)三维工作台4台工作台面尺寸：L1000×W800×H1050mm；工作台距墙距离：360mm升降工作台允许集中载荷≥300kg；纵向移动距离：10m移动速度：8m/min横向伸出距离：0.6m伸出速度：5m/min垂直起升高度：0.3～4.0m起升速度：4m/min装机功率：3kw6)6)漆雾过滤器及活性碳吸附箱4台处理能力4000m3/hr7)7)有机废气报警系统1套8)8)防爆日光灯（40w×2）40套功率：4kw9)9)电气控制系统、电线电缆1套总装机功率380V/50Hz/42Kw2.面漆喷漆烘干室14m×5m×5.5m主要设备性能1)1)喷漆室室体内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)6套本尺寸为室体内净尺寸，其中高度尺寸的下端以地平面算起。2)2)电动提升门5000*4500（宽*高）1套功率：0.75kw提升速度：0.9~1.5m/min3)3)燃气加热送风机组GGRF-16301套风机：DHF-KH400№7功率：11kw加热量：30万大卡/h风量：15000m3/h风压：1500Pa4)4)防爆排风风机B4-686.3C1台功率：15kw风量：13000m3/h风压：2600Pa5)5)防爆强排风机B4-683.55A1台功率：3kw风量：3000m3/h风压：1600Pa6)6)三维工作台4台工作台面尺寸：L1000×W800×H1050mm；工作台距墙距离：360mm升降工作台允许集中载荷≥300kg；纵向移动距离：10m移动速度：8m/min横向伸出距离：0.6m伸出速度：5m/min垂直起升高度：0.3～4.0m起升速度：4m/min装机功率：3kw7)7)漆雾过滤器及活性碳吸附箱4台处理能力5000m3/hr8)8)有机废气报警系统1套9)9)防爆日光灯（40w×2）40套功率：4kw10)10)电气控制系统、电线电缆1套总装机功率380V/50Hz/45Kw3.打磨室14m×5m×5.5m主要设备性能1)1)打磨室室体内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)2套本尺寸为室体内净尺寸，其中高度尺寸的下端以地平面算起。2)2)电动提升门5000×4500（宽×高）1套功率：0.75kw提升速度：0.9~1.5m/min3)3)防爆排风风机B4-686.3C1台功率：15kw风量：12000m3/h风压：2700Pa4)4)三维工作台4台工作台面尺寸：L1000×W800×H1050mm；工作台距墙距离：360mm升降工作台允许集中载荷≥300kg；纵向移动距离：16m移动速度：8m/min横向伸出距离：0.6m伸出速度：5m/min垂直起升高度：0.3～4.0m起升速度：4m/min装机功率：3kw×45)5)格栅及袋式过滤器2套6)6)防爆日光灯（40w×2）40套功率：4kw7)7)电气控制系统、电线电缆1套总装机功率380V/50Hz/35Kw6刮腻子区14m×5m×5.5m主要设备性能1)1)刮腻子室体内径尺寸：14000×5000×5500mm(L×W×H)3套本尺寸为室体内净尺寸，其中高度尺寸的下端以地平面算起。2)2)电动提升门5000×4500（宽×高）1套功率：0.75kw提升速度：0.9~1.5m/min3)3)防爆排风风机B4-686.3C1台功率：15kw风量：12000m3/h风压：2700Pa4)4)三维工作台4台a)a)工作台面尺寸：L1000×W800×H1050mm；b)b)工作台距墙距离：360mmc)c)升降工作台允许集中载荷≥300kg；d)d)纵向移动距离：16m移动速度：8m/mine)e)横向伸出距离：0.6m伸出速度：5m/minf)f)垂直起升高度：0.3～4.0m起升速度：4m/ming)g)装机功率：3kw×45)5)防爆日光灯（40w×2）40套功率：4kw6)6)电气控制系统、电线电缆1套总装机功率380V/50Hz/Kw四、工艺特征1.底漆喷漆室14m×5m×5.5m工艺特征1)1)喷漆室室体为全封闭彩钢夹芯板结构，其构架型钢焊接成整体框架结构。室体壁板采用企口式彩钢板制作，插接而成。室体长度方向一端开设工件进出大门，大门为防火防爆电动提升门，门洞尺寸为5000×4500(H)mm。设有安全门，安全门尺寸(宽×高)800×2000mm，安全门上安装压力锁，当房内压力超过设计压力时，能自动打开安全门泄压，以保证操作人员的安全。两侧1m以上开有透视窗。2)2)喷漆室采用顶部进新风的方式，配置1套送风机组。送风机组由送风风机、初效过滤、中效过滤装置组成。新风经过滤后均匀地进入静压室后，经滤棉过滤后的气流平稳的送达喷漆室内。静压室内布置维护走道，以方便静压室内更换静压室过滤；室内外壁处设有维护爬梯。3)3)排风系统采用两侧抽式抽风，采用防爆型离心风机。室内保持适当微正压，防止喷漆房内进入粉尘。废气处理采用干式漆雾过滤器及活性碳吸附过滤后高空排放方式,达到国家环保标准及GB/T24001-2004。4)4)喷漆室内照明，