河南省排放污染物许可证

河南省排放污染物许可证审批表申请排放污染物类型：1、水污染物□；2、大气污染物■申请排放污染物许可证情况：1、初次申领□2、换证■申请单位（盖章）：豫港焦化集团有限公司填报日期：2013年06月13日河南省环境保护厅制填报说明一、申领、换发排放污染物许可证的企业（简称申报企业），均需填报本表，并对所填写内容的真实性负责。二、初次申领排放污染物许可证，或临时排放污染物许可证换发正式排放污染物许可证的排污单位，除填报本表外还须提供以下文件资料和证明材料：（一）申报企业排放污染物许可证申请文件；（二）申报企业环境保护设施竣工验收文件。新建、扩建、改建和技术改造项目要提交项目环评批复、工程试生产和试运行批准文件；（三）省辖市环境监测机构近半年内对申报企业开展的污染物排放情况监测报告；（四）申报企业污染物排放口规范化整治工作验收证明；应安装污染物排放自动监控装置的，须提交自动监控装置安装运行验收材料；（五）申报企业当年污染物排放申报登记表；（六）企业上年度环境统计年报表；（七）污染源普查登记表（含动态更新登记表）；（八）申报企业所在地县（市区）政府下发的年度污染物排放总量分解文件或环保部门下达给申报企业的主要污染物排放总量控制文件；（九）排污费交款通知书和“一般缴款书”回联；（十）环境监察部门近半年内的现场监察记录；（十一）申报企业环境管理规章制度、污染防治设施运行管理规程、应对环境突发事件的应急预案等企业环境管理材料，其中化工类企业或新建项目以及生产、使用、贮存危险化学品的企业或项目，必须报有应对环境突发事件的应急预案。（十二）生产经营合法资质证明。治污设施委托第三方运营的，应提交第三方运营者环境污染治理设施运营资质证书。三、原有许可证到期换证或遇重大事项变更（主要指企业发生兼并重组，或者其生产工艺、产品、规模、治污设施发生改变，从而引发污染物排放量发生变化）申请换证者，除须提交《河南省排放污染物许可证审批表》、原排放污染物许可证正、副本复印件外，还需提交二款中第（一）、（三）、（五）至（十一）项证明材料。若仅仅是企业法人发生变更申请排污许可证换证，只需提供本表及企业排放污染物许可证换证申请文件。四、企业申请排放污染物许可证时，要以企业排放污染物许可证申请文件为主报材料，本表及其他证明材料合订为其附件。附件材料应为原件或原件复印件。五、申请排放污染物许可证时要报送本表及相关证明材料一式五份，交省环保厅行政受理大厅办理。审批表经批复后，省环保厅存档二份，申报企业留存一份，申报企业所在地省辖市环保局、县（市、区）环保局各一份。表一、排污单位基本情况单位全称豫港（济源）焦化集团有限公司单位详细地址济源市西环南路869号邮政编码459000经济性质股份公司行业类别炼焦所在流域黄河企业法人代码61441074-100法定代表人王明忠联系人李毅联系电话[phone]现有工程环评批复文号及验收文号豫环审〔2008〕331号豫环评验〔2011〕22号排污单位基本情况介绍（包括主要产品及规模，关键设备规格型号和数量，产污环节和产污现状，治污工艺和治污设施规模和数量，主要污染物和特征污染物以及固体废物排污总量等。）（内容较多时可另加附页）：豫港(济源)焦化集团有限公司是香港金辉化工(控股)有限公司和郑州铁路局洛阳运输集团在济源投资设立的一家集焦化产品、燃气、包装、酒店服务、机械安装、房地产开发于一体的大型企业集团。公司位于济源市西环南路，占地面积48万平方米，绿化面积19万平方米，总资产15亿元。公司位于济源市虎岭产业集聚区，铁路专用线与焦枝线济源站接轨，员工总数450人，2000年、2002年连续通过了IS09001国际质量体系认证、IS014001环境管理体系认证和0HSASl8001职业安全健康管理体系认证。公司2005～2009年连续五年被河南省评定为“省百户重点企业”和“优秀外商投资企业”，2006年被国务院侨办授予“全国百家明星侨资企业”荣誉称号。2008年被省发改委评为“河南省工业百强企业”，是河南省五大煤化工基地之一。一、产品及规模冶金焦60万吨/年焦炉煤气64万m3/日焦油2.5万吨/年粗苯6500吨/年硫铵6500吨/年二、主要污染物及排放情况该工程主要污染物为废气、废水。1、大气污染物(1)煤场：煤场的大气污染源主要是煤在转运、贮存等过程中产生的粉尘及扬尘。(2)备煤：备煤过程中主要污染源为皮带输送机、煤粉碎机室，其主要污染物为粉尘。洗精煤运至备煤系统时，各受煤点应采用皮带通廊封闭转运，防止煤尘外逸。备煤系统的粉碎机室产生的粉尘，工程中采用布袋除尘器进行净化处理，然后由28m高排气筒排放。(3)炼焦在炼焦生产中，主要污染源为焦炉烟囱；炉门炉顶的连续性排放和泄漏；装煤、推焦、熄焦等操作过程中的阵发性排放；筛焦过程中产生的粉尘污染；炼焦过程中产生的主要污染物有烟(粉)尘、SO，、C0、H，S、C．H．、BaP、BSO等。本工程焦炉采用弹性刀边炉门；上升管采用水封形式联结，避免烟气外泄；采用顺序装煤，高压氨水喷射消烟，地面除尘站等措施控制污染物排放。对推焦过程中产生的含尘废气，采用干式地面除尘站进行净化处理。焦炉采用净化后的焦炉煤气加热，燃烧废气经125m高烟囱排放。对筛焦过程中产生的粉尘，采用水喷淋处理进行净化。对熄焦过程中产生的粉尘，采用折流板加喷淋除尘装置进行净化。(4)煤气净化粗笨管式炉：以工程自产焦炉煤气为燃料，主要污染物为烟尘、二氧化硫。硫铵工段：硫铵在流化床干燥器过程中干燥产生的废气，主要污染物为粉尘。脱硫再生塔：脱硫液在洗脱净化煤气过程中产生的废气，主要污染物为硫化氢、氨。(5)锅炉：原有工程配备有3台10t/h燃气锅炉提供生产所需蒸汽，主要污染物为烟尘、SO2、N0x。2、废水污染物工程用水环节主要有：煤气间接冷却水、设备冷却、熄焦等生产用水及生活用水。生产过程中产生的废水主要有蒸氨废水、煤气水封水、粗苯分离水、焦油储槽分离水、生活污水等，这些废水进入污水处理站处理后，作为熄焦补充水使用，不外排，具体情况如下。(1)煤气水封水为防止炼焦过程中产生的荒煤气外溢，在炼焦炉上升管和桥管处设置水封，该废水定期外排入污水处理站，处理达标后回用，主要污染物为挥发酚、氰化物。(2)蒸氨废水蒸氨废水是焦化行业主要的废水来源。项目所产剩余氨水、煤气冷凝液、粗苯分离水送至蒸氨工段，蒸出其中的氨，产生的蒸氨废水经换热后送至酚氰污水处理站，处理达标后回用。蒸氨废水主要污染物为COD、NH、．N、石油类、挥发酚、氰化物、SS。(3)循环冷却水煤气净化水循环系统产生的循环冷却水，主要污染物为COD、SS(4）熄焦废水湿法熄焦过程中产生的废水，工程设有浊循环水系统，全部循环使用，定期补充生化处理水等。(5)生活污水办公区设置集中上下水、公共卫生间及淋浴设施，生活污水主要是员工餐饮、清洗、沐浴等产生的废水，经厂区污水处理站处理后回用于熄焦工段，主要污染物为COD、NH3-N、SS。三、关键设备规格型号及数量设备名称规格型号数量堆取料机DQL450/450.301可逆反市锤式破碎机PFCKl6182装煤车JNDK55—05l推焦车JNDK55—051拦焦车JNDK55—05l24锤固定捣固机JNDK55—051导烟车JNDK55—05l熄焦车JNDK55—05l液压交换机JNDK55—05l离心鼓风机D750—1.25/0.952调速液力耦合器YO/GC450B2齿轮箱HSG7282电动机YB560M2—22电捕焦油器FD276—Ⅱ—A2四、主要环保设施1、废气治理设施及措施（1）焦炉装煤系统烟气治理装煤除尘系统由设有抽吸、焚烧和预洗涤器的装煤车和地面除尘站组成，烟气经燃烧、清洗、脱水后送往地面除尘站，经袋式除尘器处理后，经25米排气筒排放。（2）推焦系统烟气治理推焦除尘系统设有吸气罩、烟气引出导管和地面除尘设施组成，推焦系统设地面站除尘系统。推焦过程中焦饼向熄焦车塌落时，以及熄焦车内红焦炭与周围空气中燃烧产生大量烟尘、导焦栅顶部逸出的烟尘，在热泻力和引风机的吸引下，进入集气罩，烟气经百页式预除尘器、管式空气冷却器冷却120~C后，经地面除尘站布袋除尘器除尘处理后经25m高排气筒排放。(3)熄焦烟气治理采用湿法熄焦，熄焦塔顶部设置折流板加水喷淋洗涤系统除尘，除尘效率为60％。(4)通风除尘系统备煤系统各转运点及破碎机设集气罩集气加喷雾抑尘装置。(5)煤气脱硫为减少SO2排放量，采用以氨为碱源，H．P．F试剂为催化剂的脱硫工艺，对焦炉煤气进行脱硫。吸收H2S的脱硫液从脱硫塔底部流出，经液封槽进入反应槽，然后用泵送入再生塔，与同时送入再生塔的空气自下而上并流接触，氧化再生，再生后的脱硫液由再生塔上部留出，经液位调节器返回脱硫塔循环使用。从冷凝鼓风工段送来的剩余氨水，经氨气蒸发器换热后，进入蒸氨塔。蒸氨塔上部控制喷洒碱液，用于分解固定氨盐。气体的氨气由浓缩器浓缩后送入脱硫塔前煤气管中，提高煤气中氨硫比，以补充煤气脱硫所需的氨含量。(6)蒸氨废气蒸氨塔产生的废气采用冷凝冷却转变为浓氨水送脱硫工段作脱硫剂使用，不排放。(7)冷鼓各贮槽废气治理冷鼓工段循环氨水槽、剩余氨水槽、机械化氨水澄清槽等产生放散气，设集气罩集气后送入压力平衡管道，正常时送入主煤气管道，事故时经35米放散孔排放。(8)脱硫再生塔废气治理脱硫再生塔尾气采用二级串联回收净化塔淨化处理，第一回收塔用硫铵母液吸收尾气中NH3，第二回收塔用蒸氨废水洗涤。经40m高排气筒排放。(9)管式炉煤气净化管式炉燃料采用净化后的焦炉煤气，其燃烧废气经25m高排气筒排放，主要污染物为少量烟尘和SO2。(10)制冷机组直燃式溴化锂制冷机(每年5月份—10月份运行)燃料采用净化后的焦炉煤气，其燃烧产生的废气由30m高排气筒排放，主要污染物为少±烟尘和SO2。豫港(济源)焦化集团有限公司废气治理设施及排放汇总见下表。节能改造项目废气污染物治理及排放情况一览表污染源治理设施主要污染物净化效率(％)额定风量(m3/h)排气筒高度（m)煤场无组织排放防风抑尘网、水喷淋粉尘／／／备煤系统袋式除尘、30m高排气筒粉尘99.03300030装煤工序废气一套“二合一地面站除尘设施”，25m高排气筒粉尘99.0900025推焦工序废气粉尘99.O2200025焦炉废气125m烟囱烟尘、SO2／80000125筛焦废气水雾喷淋粉尘992087035熄焦塔废气折流板+水喷淋粉尘606000065粗苯管式炉废气／烟尘、S02／300025硫氨工段废气旋风除尘+水喷淋粉尘99712030脱硫再生塔尾气回收塔H2S、NH3／2000040锅炉麻石水膜除尘器烟尘、SO2NOx／90000802、废水治理设施及措施项目产生的废水主要为蒸氨废水、粗苯分离水、冷鼓水封水、煤气水封冷凝水、空压排水等工艺废水和生活污水。以上废水经公司污水处理站处理后，送至熄焦塔作为熄焦用水。项目污水处理站设计处理能力是按照年产60万吨焦炭规模产生的废水量进行设计的，实际上企业建设是以年产120万吨焦炭规模产生的废水设计的，废水实际处理能力是设计处理能力的2倍。处理站废水治理采用“除油+气浮+A2/O+混凝沉淀”治理方案，焦化废水经隔油、气浮处理后，进入A2/O处理工段。废水首先进入厌氧段，利用厌氧处理的水解酸化作用，将可降解的大分子有机物水解酸化，从而提高焦化废水的碳氧比和反硝化效率：在缺氧段，反硝化菌利用废水中的碳源进行脱氮，N03-含量急剧下降还原生成气态氮，COD和BOD5也有所下降；在好氧段，由于硝化菌的作用，NH3-N浓度快速下降，转化为N03-，同时在好氧菌作用下使COD和BOD5得到降解。废水处理站进出水质情况见下表。废水处理站进、出水水质一览表项目污染物浓度(mg／L)COD酚氨氮氰化物SS处理站进水水质600070030012300处理站出水水质1500.5250.5150处理效率(％)97.599.9391.795.850五、治污设施规模及数量产污环节治理设备规格型号数量煤场防风抑尘网12M*5Ml原煤破碎粉尘