弹簧卡冲压模具设计毕业论文

南京工程学院毕业设计说明书(论文)作者：XXX学号：07070XXXX学院（系、部）：XXXX学院专业：材料成型及控制工程（模具设计）题目：弹簧卡多工位级进模设计指导者：评阅者：2011年5月南京第I页毕业设计说明书（论文）中文摘要本文介绍了一种利用侧刃初定位、导正销精定位的多工位级进模。在分析弹簧卡零件冲压工艺的基础上,详细对比了零件的几种排样方案和冲切刃口的设计以及模具总体结构设计和主要零部件的设计。列举了零件的毛坯进行展开、冲压工艺的计算以及凸模强度的校核等过程，最终确定了本模具设计方案；本文所介绍的级进模共有12个工位，其成形的工序主要包括落料、冲孔、弯曲等；为了保证模具在工作时不发生干涉，在设计时应予以综合考虑；在文章的最后简单的介绍了级进模材料的选用及热处理并且详细列出了压力中心的计算过程。关键词弹簧卡级进模排样模具设计第II页毕业设计说明书（论文）外文摘要TitleDesignofmulti-stationprogressivedieforspringclinchAbstractAprogressivediethatisguidedbypitchpunchroughlyandbythepilotpinexactlywasdesigned.Basedontheanalysisofstampingprocessoftypicalspringclinch,comparedindetailsomekindsofstocklayoutandthedesignofcuttingedgeandtheoverallstructureofthedieandthedesignofthemainpartsofthedie.Listedparttheblankexpand,thecalculationofstampingprocessandcheckthestrengthofsuchpunchprocess,Finalizedthedesignofthemold.TheprogressivediehadTwelvestations.Theformingprocesscontainedblanking,Punching,bendingandsoon;Inordertoensurenoninterventionofthedieinworking,theformingprocessmustbeconsideredsynthetically.Finally,theselectionandheattreatmentofdiematerialandthecomputationalprocessofpressurecenterwerediscussedindetail.Keywordsspringclinchprogressivediestocklayoutdiedesign南京工程学院毕业设计说明书（论文）第III页目录前言...........................................................1第一章弹簧卡介绍及冲压工艺性分析................................31.1弹簧卡零件图的绘制..........................................31.1.1弹簧卡二维零件图....................................31.1.2弹簧卡三维零件图....................................31.2弹簧卡工艺设计..............................................41.2.1工艺分析.............................................4第二章排样设计..................................................72.1概述..........................................................72.2毛坯排样......................................................72.2.1毛坯排样.............................................72.2.2搭边.................................................82.2.3步距.................................................92.2.4条料的宽度...........................................92.2.5材料利用率...........................................92.3冲切刃口设计..................................................102.4轮廓分解时分段搭接头应注意的问题...........................102.5工序排样.....................................................102.5.1工序排样类型........................................102.5.2载体设计............................................112.5.3条料定位方式........................................112.6工序排样......................................................112.7条料尺寸及步距精度..........................................13第三章工艺计算和设备选择.......................................143.1冲压力的计算.................................................143.1.1冲裁力的计算........................................143.2弯曲力的计算................................................153.3卸料力的计算................................................153.4卸料弹簧的选用...............................................15南京工程学院毕业设计说明书（论文）第IV页3.5确定压力中心................................................163.6凸、凹模刃口尺寸的计算......................................163.6.1凸、凹模刃口尺寸的计算原则..........................163.6.2刃口尺寸计算方法....................................163.8设备的选择...................................................203.8.1完成各种工序所需的压力..............................203.8.2压力机的校核........................................21第四章模具设计.................................................224.1模具结构概要设计............................................224.1.1模具基本结构形式....................................224.1.2模具基本尺寸........................................234.1.3模架的选定..........................................234.2模具工作零件设计............................................234.2.1模具零件的连接......................................234.2.2模板类零件的连接....................................244.3卸料机构的设计..............................................244.3.1卸料板的安装形式....................................244.4导料与定距机构...............................................254.4.1导料装置............................................254.4.2定距装置............................................254.5安全机构设计................................................254.6弹簧卡模具非成型零件的设计..................................264.7模具零件选材................................................264.8弹簧卡模具装配图.............................................284.8.1模具的工作原理......................................284.8.2模具闭合状态时的结构图..............................28第五章级进模制造...............................................315.1级进模零件加工工艺..........................................315.2级进模装配技术..............................................32第六章结论.....................................................33南京工程学院毕业设计说明书（论文）第V页致谢..........................................................34参考文献........................................................35南京工程学院毕业设计说明书（论文）第1页前言随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，我国成为世界制造业的中心，电子信息技术中的电子元器件和汽车部件越来越多的成为中国制造，而模具是机械、电子、汽车、家电等工业产品的基础，是现代工业的重要工艺设备，作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其它工业的发展起着十分重要的作用，因此它在国民经济中占有越来越重要的地位。近年来，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展，一些传统多副冲模分序冲制的中小型复杂冲压件的冲压工艺正越来越多地采用多工位级进模成形所取代。级进模，也叫连续模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床