玉米秸秆发酵生产酒精的研究

玉米秸秆发酵生产酒精的研究TheStudyonEthanolProductionfromCornStover分页下载分章下载整本下载在线阅读不支持迅雷等下载工具。如阅读文献显示异常，请下载并安装新版CAJ阅读器。【作者】张强；【导师】殷涌光【作者基本信息】吉林大学，农业机械化工程，2011，博士【摘要】世界石油资源的日益枯竭以及不断增长的温室气体效应,使人们对非石油能源产生了极大的兴趣。据报道中国传统能源的储量并不乐观,石油大约可开采50年左右,另一项重要能源—天然气可开采70年。2004年的一项数据表明：经过20年的开采,煤炭储藏量已经降低到了最低点。利用生物质原料生产燃料酒精部分替代化石燃料已经引起人们极大关注,燃料酒精的使用将会大大减少二氧化碳及其它有害气体的排放。与化石燃料相比,燃料酒精作为一种可再生能源,可以通过广泛的糖类物质发酵生产,其中利用成本低廉、数量巨大的纤维质类物质—例如玉米秸秆生产燃料酒精尤为引人关注。玉米秸秆是丰富的农业废弃物,主要由纤维素、半纤维素和木质素组成。玉米秸秆在我国产量巨大,每年产量有一亿多吨。玉米秸秆除了少部分被利用外,绝大部分以堆积、荒烧等形式直接倾入环境,造成极大的污染和浪费,而且这种直接燃烧的方法热效率很低,大约只有10%左右。如果将它们转化成气体或液体燃料,例如酒精、氢气、柴油等,热效率可达30%以上。这样不但缓解人类所面临的资源危机,食物短缺,环境污染等一系列问题,也为人类持续发展提供了保证。原料的成本在酒精生产中占有很大的比例,为了实现工业化生产,必须降低酒精生产成本,而充足便宜的原料是必须。因此利用玉米秸秆作为发酵工业原料具有巨大的潜力。为了充分利用玉米秸秆资源,找到适合的玉米秸秆生产酒精工艺,最终实现工业化生产。本文利用玉米秸秆为原料,对玉米秸秆发酵酒精进行了研究。主要研究内容分为五部分,一是研究了不同湿热预处理条件的优化。二是利用活性干酵母对经过湿氧化预处理后的玉米秸秆同步糖化发酵制备酒精进行了研究。三是利用树干毕赤酵母(Pichiastipitis)对玉米秸秆发酵制备燃料酒精进行了研究。四是研究了不同脱毒方法对湿热预处理后的玉米秸秆水解液酒精发酵的影响。五是研究了水热预处理及脱毒结合对酒精发酵的影响.1.不同湿热预处理条件的优化玉米秸秆由于结构复杂致密,因此为提高酶解性首先要进行预处理。湿热预处理是高温条件下由水参与进行的反应。195℃预处理15分钟被报道是最佳的条件。与其它预处理方法相比,湿热预处理过程产生较少的发酵抑制剂。本文对湿热预处理条件进行了优化,主要研究了玉米秸秆在不同湿热预处理条件下,纤维素及半纤维素的回收率以及酶解率,结果表明：(1)在A(195℃,15min)、B(195℃,15min,O212bar)及C(195℃,15min,Na2CO32g/L,O212bar)三种预处理条件下,约90%纤维素都保留在固体中,大部分半纤维素和木质素被溶解或分解在水解液中,有效地解除了对纤维素的束缚。(2)最佳预处理条件为C,纤维素总回收率达到95.87%,高于其它预处理条件下的纤维素总回收率,固体部分24h酶解率达到了67.6%,而原料玉米秸秆酶解率仅为16.2%。2.玉米秸秆湿氧化预处理同步糖化发酵酒精目前大部分利用纤维质原料生产酒精实验并不是利用真实的水解液,往往在水解液中加入葡萄糖或木糖,为了验证真实的生产工艺过程,葡萄糖或木糖都应来自预处理后的酶水解液,也就是采用同步糖化发酵法(SSF)进行酒精发酵。发酵过程中采用生长旺盛,有较强的耐抑制剂能力的活性干酵母(S.cerevisiae)作为生产菌种,将有利于实现工业化生产。本文主要研究了玉米秸秆经过湿氧化(195℃,15min,Na2CO32g/L,O212bar)预处理后,纤维素及半纤维素的回收率以及预处理后固体部分的酶解效率。在底物浓度8%(W／V)情况下,对活性干酵母同步糖化发酵制备酒精进行了研究。结果表明：(1)玉米秸秆经过湿氧化预处理并过滤后主要分为固体和水解液两部分预处理后90%纤维素保留在固体中,纤维素总回收率达到95.87%。而半纤维素总回收率为68.2%,纤维素的回收率明显高于半纤维素。主要是因为半纤维素很不稳定,在高温、较长时间的湿氧化预处理条件下易分解成羧酸及H20与C02,故半纤维素的得率较低,而纤维素的得率较高。(2)预处理后的固体部分利用纤维素酶处理,50℃24h酶解率达到了67.6%,而原料玉米秸秆酶解率仅为16.2%。可见湿氧化预处理有效地改变了固体部分的组成和结构,从而更利于纤维素酶的水解作用。(3)利用活性干酵母对底物浓度为8%的湿氧化预处理后的固体与液体混合液进行了同步糖化发酵,经过142h发酵,酒精产量达到了理论酒精产量的79.0%。假定五碳糖和六碳糖都能够被利用,相当于1t玉米秸秆能够产生262.7kg的酒精。发酵过程中没有明显的抑制作用发生。采用生长旺盛,耐抑制剂能力强的活性干酵母进行同步糖化发酵,获得了较高的酒精产量,发酵过程不需脱毒程序,减少了步骤,降低了成本,有利于实现工业化生产。3.利用树干毕赤酵母发酵玉米秸秆制备酒精纤维素和半纤维素水解主要产物分别是葡萄糖和木糖,有效地利用木糖和其它半纤维素单糖是纤维原料酒精工业化生产的关键。但工业上广泛应用的酿酒酵母不能利用木糖。能够同时利用葡萄糖和木糖的微生物主要有树干毕赤酵母(Pichiastipitis),休哈塔假丝酵母(CandidaShehatae),嗜鞣管囊酵母(PachysolentannopHilus)。目前人们研究得最多、最深入且最具有工业应用价值的是树干毕赤酵母(Pichiastipitis),但树干毕赤酵母对抑制剂非常敏感,往往发酵液要预先进行脱毒处理才能够发酵,所以目前研究主要集中在利用预处理后的水解液脱毒后进行发酵。而利用预处理后的滤饼与部分稀释的水解液混合并采用树干毕赤酵母同步糖化发酵(SSF),不但可以解除抑制作用,而且葡萄糖和木糖均来自预处理后的酶水解过程,有利于降低生产成本。本文首先优化了玉米秸秆湿热处理(195℃,15min)后滤饼与水解液的配比。然后在底物浓度5%(W/V)情况下,研究了不同发酵温度(30。C、35℃、40℃),不同初始pH(5.5、5.5、6.0)以及不同摇床转速(100rpm、130rpm)对树干毕赤酵母酒精发酵的影响。结果表明：(1)玉米秸秆经过湿热预处理,86.5%纤维素保留在滤饼中,大部分半纤维素主要降解为木糖。(2)在温度30℃,pH5.5,摇床转速130rpm,底物浓度5%(W／V)情况下,采用树干毕赤酵母(Pichiastipitis58376)经过192h同步糖化发酵,酒精浓度为12.12g/L,对应的酒精产量和酒精生产效率分别为0.34g/g(葡萄糖+木糖)和0.065g／Lh。(3)工业生产上常用的酿酒酵母只能利用葡萄糖,而树干毕赤酵母能够同时利用葡萄糖和木糖,提高了原料的利用率。另外发酵过程不用进行脱毒处理,有利于降低生产成本.4.不同脱毒方法对玉米秸秆水解液酒精发酵的影响玉米秸秆预处理过程中由于糖类及木质素等的降解,会释放一些微生物生长的抑制剂,例如糠醛,5-羟甲基糠醛(5HMF)以及酚类等物质,从而影响菌体生长及发酵.目前使用的脱毒方法较多,其中饱和生石灰法和Na2SO3法是常用的有效的脱毒方法,广泛应用于各种水解液的脱毒处理,而中和法是比较简单易行的脱毒方法。但由于原料、预处理方式以及发酵微生物不同,各种脱毒方法之间很难进行比较。本文主要考察了三种脱毒方法——中和法、饱和生石灰法和Na2SO3法对湿热预处理(195℃,15min)后的玉米秸秆水解液中抑制剂的醛类物质(糠醛及5HMF)以及总酚类物质的去除效果,并利用树干毕赤酵母(Pichiastipitis58376)对脱毒后的玉米秸秆水解液酒精发酵进行了研究。结果表明：(1)湿热预处理后的玉米秸秆水解液,经过三种方法(中和法、饱和生石灰法和Na2SO3法)脱毒处理后,所使用的脱毒方法都有效地降低了醛类物质的含量,醛类物质平均减少41%。最高的是采用Na2SO3法,可使醛类物质去除44.3%。而对于酚类物质,采用饱和生石灰法可得到28.4%去除率,中和法为10.6%,而Na2SO3法则没有效果。(2)利用树干毕赤酵母对脱毒后的玉米秸秆水解液进行酒精发酵,酒精得率都得到了明显提高。最佳的脱毒方法则是采用饱和生石灰法,理论酒精得率达到69.31%,对应的酒精浓度和生产效率分别为12.2g/L和0.056g/Lh,明显高于其它脱毒方法。(3)对于湿热预处理后的玉米秸秆水解液,饱和生石灰法是一种有效实用的脱毒方法。5.玉米秸秆水热预处理及脱毒发酵生产酒精的研究本文采用玉米秸秆经过水热处理后的固体与水解液作为原料,研究了pH调控与饱和生石灰脱毒法结合对酒精发酵的影响.结果表明：(1)采用水热处理后的固体与水解液进行酒精发酵,当加入100%水解液时,由于抑制作用,酒精浓度仅为0.31g/L,理论酒精得率为9.48%。预水解后将pH从4.8分别调整到5.5,6.0和6.5后,酒精得率都有了明显的提高,当PH为5.5时,酒精得率达到56.4%,酒精浓度为10.67g/L。当pH为5.5时经过饱和石灰石法脱毒处理后酒精浓度达到了10,96g/L,酒精得率达到57.9%,与pH在4.8时酒精相比,酒精浓度几乎增加了35倍。(2)醋酸是重要的发酵抑制剂,对菌体生长及酒精发酵产生抑制作用,通过维持相对较高的发酵pH将会部分克服醋酸的抑制作用。饱和生石灰法是一种有效实用的脱毒方法,降低水解液的毒性,提高酒精得率。(3)另外也应当考虑到在脱毒过程会造成可发酵性糖的损失。我们的研究结果表明,玉米秸秆产量巨大,纤维素含量高,是酒精生产重要的原料。以上研究为玉米秸秆生产燃料酒精提供了依据,然而目前我们仍然面临许多挑战,最根本的问题还是要降低酒精生产成本,这就需要对纤维质原料酒精发酵的各个环节进行深入的研究。1.研发廉价且选择性强的预处理方法,加强对抑制物形成、作用机制及酵母耐受机制等方面的理论研究。2.筛选高产纤维素酶生产菌株,或者利用基因工程手段构建高产纤素酶基因工程菌,从而降低纤维素酶的生产成本。3.纤维原料酒精发酵不仅要考虑微生物的性质,同时也要考虑发酵工艺,比如分批发酵或者连续发酵工艺。为了实现纤维质原料生产酒精,所有的工艺过程应当全面综合考虑。总之纤维质原料生产酒精需要探索最佳途径和生产工艺,才能取得最好效果。更多还原【Abstract】Thedepletionoftheworld’spetroleumsupplyandtheincreasingproblemofgreenhousegaseffectshaveresultedinanincreasingworldwideinterestinalternativenonpetroleum-basedsourcesofenergy.ItisreportedthatthestockpilesofChina’straditionalenergyresourcearenotoptimisticaswethink.Theexploitableyearofoilisabout50years.Anothermainenergysources——naturalgasis70years.In2004,thenewestdatashowedthatthecoalstockpileshadbeenplungedintoitslowestlevelafter20years’digging.Ethanolproducedfrombiomassisoneattractivealternativeforpartialreplacementsoffossilfuels.LargescaleapplicationoffuelethanolwillcontributetoreductionofCO2andotheremissionsfromthetransportsect