锅炉房基础施工作业指导书

大唐托克托电厂三期工程作业指导书文件编码：QS3-65.03-51-5003项目名称：5#机组锅炉基础工程施工单位：天津电力建设公司日期：2003年8月27日版次：A文件编号：QS3-65.03-51-5003托电三期5#机组锅炉基础工程施工作业指导书第1页共16页目录1.工程概况及工程量.....................................21.1工程概况.............................................21.2主要工程量和工期.....................................22.编制依据.............................................23.作业前的条件和准备...................................33.1技术准备.............................................33.2作业人员的配置和资格.................................33.3作业工机具...........................................43.4施工安全用具.........................................54.施工程序和作业方法...................................54.1施工顺序.............................................54.2施工方案.............................................64.3作业方法和内容.......................................65.质量控制点的设置和质量通病的预防.....................125.1质量控制点的设置.....................................125.2质量标准.............................................136.作业的安全要求和环境条件.............................136.1环境条件.............................................136.2安全要求和措施.......................................136.3安全危险因素辨识和控制...............................147.附录.................................................16文件编号：QS3-65.03-51-5003托电三期5#机组锅炉基础工程施工作业指导书第2页共16页1工程概况及工程量1.1工程概况内蒙古大唐托克托电厂三期工程为两台600MW燃煤发电机组，我公司承建5#机组所有建安工程。其中锅炉区域纵向k1-k6列总长度为62.42m，横向3-9轴长度为60m。±0.00m相当于绝对标高1066.00m，基础底标高1060.00m（相对标高-6m）。本工程基础为钢筋混凝土结构，其主要形式为独立基础，局部设置剪力墙。基础全部为C30混凝土，基础短柱及剪力墙为C40混凝土。基础钢筋采用HPB235、HRB335级钢，由于锅炉上部结构为钢结构所以基础短柱混凝土分两次进行浇筑，首先浇筑至设计-2.31m或-2.95m、-3.00m标高时安装预埋件，然后焊接地脚螺栓锚固架后再浇至-0.85m标高。基础短柱纵向钢筋的净保护层为35mm、基础40mm、墙30mm。1.2主要工程量和工期序号名称数量单位备注1C30混凝土2770m32C40混凝土450m33钢筋200t1.2.1工期:本工程计划开工日期为2003年8月20日，计划完工日期为2003年10月20日，总工期为61天。2编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指导书编制规定程序文件天津电建2火电施工质量检验及评定标准1994版电力工业部3锅炉基础施工图F007IIIS-T0234华北院4混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025电力建设安全操作规程DL5009.1-2002中国电力出版6组合钢模板技术规范GB50214-20017建筑施工手册第三版建筑工业出版8现行建筑施工规范大全修订缩印本文件编号：QS3-65.03-51-5003托电三期5#机组锅炉基础工程施工作业指导书第3页共16页3作业前的条件和准备3.1技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1开工报告审批完成资料室2作业指导书编制完、经审批合格三期建筑组3图纸会审及设计交底完成三期建筑组4安全技术交底及双签字进行完成三期建筑组5材料到场齐全并经检验合格物资部6施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格三期建筑组7现场通讯条件具备，上下联系方便安全技术交底及双签字进行完成8现场安全设施准备到位材料到场齐全并经检验合格9各工种作业人员进场，满足施工要求人事管理3.2作业人员的配置和资格序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强13施工管理员了解混凝土施工方法，具有一定的协调能力14安监员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟悉图纸17木工熟练本工种作业408钢筋工熟练钢筋绑扎309混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣1510力工身体强壮无疾病、残疾6011电工有证熟悉本工种操作212拖拉机司机有操作证并能熟练操作213焊工有焊工证并熟练焊接操作114架子工有架子工证并熟悉脚手架操作3015辅助工能辅助各工种作业5文件编号：QS3-65.03-51-5003托电三期5#机组锅炉基础工程施工作业指导书第4页共16页3．3作业工机具3.3.1测温仪器精度及要求序号仪器仪表名称规格型号数量备注1经纬仪T21台校验合格，且在有效期内2水平仪DS31台校验合格，且在有效期内3钢卷尺50m1把校验合格，且在有效期内4塔尺5m1把校验合格，且在有效期内5线坠0.5kg2个6小白线、钢丝线500m3.3.2工机具用量及要求序号工机具名称规格需求数量备注1圆盘锯1台2台式电钻1台3钢筋调直机1台4钢筋碰焊机1台5钢筋切断机2台6钢筋弯钩机4台750型搅拌机HTZ-502台825型搅拌机HTZ-251台9汽车泵27m臂杆1台10汽车泵32m臂杆1台11混凝土罐车6辆12龙门吊10t1台13汽车吊25t1台14电焊机4台15插入式振捣器8台16振捣棒6m12条17测温仪JDC-22台校验合格18测温导线2.5m10根与测温仪配套19测温导线0.5m、3.5m各10根与测温仪配套20角磨砂轮φ1255个文件编号：QS3-65.03-51-5003托电三期5#机组锅炉基础工程施工作业指导书第5页共16页21线轴5轴22无齿锯2台23小推车10辆3.3.3主要施工用具使用计划序号工具名称需求数量备注1扳手30把2钢筋钩40把3羊角榔头30把4撬棍10把5钢筋扳子10把6铁锹30把7木抹子10把8铁抹子10把9坍落度桶1个10盒尺5把校验合格3.4施工安全用具统计序号名称规格单位数量备注1安全围栏标准围栏m1002安全警示牌个103安全帽顶2004安全带条205绝缘手套副106绝缘胶鞋双104.施工程序和作业方法4.1施工顺序：垫层施工→基础放线→基础承台模板支设→基础承台钢筋制作绑扎→基础承台混凝土浇筑→基础柱头放线→柱头-6.0~-2.31m或-2.95m、-3.00m模板支设→柱头混凝土浇筑，安装预埋件→放基础柱头线→安装地脚螺栓锚固架、地脚螺栓→找正螺栓位置、标高及垂直度→找正后固定→联合验收→柱头-2.31m~-0.85m模板支设→柱头-0.85m混凝土浇筑→钢柱安装，柱脚二次浇灌。文件编号：QS3-65.03-51-5003托电三期5#机组锅炉基础工程施工作业指导书第6页共16页4.2施工方案：本工程基础施工时钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形的方案，钢筋运输采用拖拉机挂长板车运输；模板采用组合钢模板，安装时采用脚手管、对拉螺栓内拉外顶的施工方案进行固定；混凝土采用搅拌站集中供应、罐车运输和泵车浇筑。4.3作业方法和内容4.3.1垫层施工采用随挖土、随验槽、随浇筑垫层的施工方法。即挖出一定工作面后进行垫层放线，由人工清至垫层底标高1059.9（清理范围为基础外出20cm）后进行钎探，经监理、设计院确认土质合格后，用C15混凝土进行浇筑，其厚度为100mm、每边大于基础150mm，要求垫层标高准确、表面平整，并压实抹平压光，浇筑完12小时后进行养护。同时做好各种施工记录及混凝土试块。4.3.2测量放线利用经纬仪根据已校正的方格网控制点分别放出K1、K2、K3、K4、K5、K6列轴线和3-9轴轴线，然后放出其它各轴轴线及基础边线。经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。4.3.3基础钢筋4.3.3.1施工方案1）本工程基础钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等。钢筋在存放过程中不得损坏其标识。2）钢筋母材进厂必须配有相应的出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进厂时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查标志、外观检查，并按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（不足者按一批计），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500mm不能作试样）截取6根钢筋，进行见证取样复试。复试合格后方可使用。如钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准立即对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并办理相应的材料代换手续。文件编号：QS3-65.03-51-5003托电三期5#机组锅炉基础工程施工作业指导书第7页共16页4）钢筋焊接：＜Φ28的钢筋接头采用闪光对接焊，≥Φ28的钢筋接头采用机械连接。当采用焊接时焊工必须持有有效的焊工证，并在焊前必须进行试焊，试验合格后方可大批量进行。同时对每批抽10%且不少于10个进行外观检查，并按同一批次同种规格每300个接头取一组，不足300个接头也取一组试样进行试验；柱顶钢筋网片采用电阻点焊，焊接时同样必须进行试焊。同时以同一类制品每30T或200件取一组，不足30t或200件也取一组进行试验。（试验取样必须经监理见证）合格后方可运至现场使用。当接头采用机械连接（即钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接）时，接头在制作前同样必须先做试件进行试验，合格后方可大批量生产。其具体要求如下：a.所有参加滚压直螺纹接头的人员必须进行专项技术培训考核合格后方可上岗操作。b.所用套筒必须有出厂合格证，并在运输和储存过程中加保护套防止锈蚀和沾污。c.直螺纹接头的丝头加工时必须按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，并按钢筋规格更换涨刀环，调整好各种规格钢筋的剥勒直径尺寸，同时调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度和完整丝扣。丝头加工时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头加工完成经自检合格后，报验二、三级质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，最后做好钢筋丝头检验记录。d.直螺纹接头连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；用管钳和力矩扳手进行施工。接头拧紧力