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燃料输送系统和设备概述燃料输送系统担负着来煤的接卸、储存、输送、筛分、破碎、配煤的任务，是燃煤电厂生产系统的源头。是指煤车进入电厂后，从卸煤开始直到将合格的煤送到锅炉原煤仓为止的整个工艺流程，它由卸储煤系统、输配煤系统、破碎筛分系统、计量采样系统及辅助系统组成。其任务就是给锅炉提供合格、充足的燃料。因此，燃料系统工作质量的高低以及是否安全运行直接影响到电力生产的质量和稳定性。•主要设备卸储煤系统：包括螺旋卸车机、龙门吊、筒仓、储煤场及煤场设备输配煤系统：胶带机、叶轮给煤机、电磁振荡给煤机、环式给煤机、犁煤器破碎筛分系统：环式碎煤机、可逆锤击式破碎机、滚筒筛采样计量系统：入炉煤采样机、皮带秤辅助系统：除尘器、除铁器、冲地水系统特点•设备相对简单•战线长•转动设备多螺旋卸车机1、结构：螺旋卸车机是由螺旋旋转机构、螺旋升降机构、大车行走机构、小车行走机构、金属架构及电气控制等几部分组成。2、工作原理：螺旋卸车机是利用正、反两套双螺旋旋转产生推力，煤在此推力作用下沿螺旋通道由中间向两侧运动，卸出车厢。同时大车机构可以沿车厢纵向往返移动，在螺旋升降、大车移动与螺旋旋转协同作用下，煤就被不断的卸出车箱。示意图•卸车过程：重车在卸车线对位后，机车开走，进行人工或机械采样，采样完毕后，人工将敞车侧门全部打开，作业人员启动大车电源，将螺旋卸车机开进敞车末端，启动旋转和升降机构，开始卸煤。•螺旋卸车机卸煤，需要由人工进行开关车门、清扫车底余煤等工作，因此，只能一定程度提高劳动生产率和减轻工人劳动强度。叶轮给煤机•叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟专用设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，利用插入缝隙式煤沟内可旋转的叶轮将煤定量、均匀、连续的拨落到带式输送机上。叶轮给煤机的出力是由叶轮转速确定的，可以无级调整，采用变频器调节叶轮转速，相应改变出力。•由拨煤机构和行走机构组成。•拨煤机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状布置的叶片，将煤沟底槽平台上的煤拨落到叶轮下面安装在机器架构上的落煤斗中，煤经落煤斗被送到皮带上。带式输送机1、带式输送机主要部件带式输送机主要由胶带、驱动装置、托辊及机架、拉紧装置、滚筒、制动装置、清扫器等组成。2、特点：带式输送机同其他类型的输送设备相比，具有生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等优点。3、工作原理：带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机。根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成一个封闭的环形带，上下两段胶带分别支承在托辊上，通过拉紧装置给输送带以正常运转所需的张紧力。工作时传动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力带动输送带运行，煤等物料装在输送带上和输送带一起运动。带式输送机一般是利用上段带运送物料，并且在端部卸料；也可利用专门的卸料装置，在任意位置卸料。龙门吊龙门吊主要用作煤场设备，承担煤场堆取料作业，也可用来卸车和上煤，所以既是储煤设备，也是输煤设备。主要由桥架、支腿、大车行走机构、小车行走机构、抓斗起升闭合机构、煤斗、给煤机、操作室等组成。储煤时，用抓斗将煤场皮带倒出的煤进行堆存。输煤时，抓斗从煤场抓取的煤送往刚性支腿外侧的煤斗，通过电磁振荡给煤机送入输煤系统。•优点：运行灵活可靠，维修工作量小，可以进行综合作业。•缺点：结构重量大，承受风压大，电耗大，不便于实现自动化。断续作业，仅限于小容量电厂。筒仓根据《火力发电厂设计技术规程》的规定，经国家铁路干线和水路来煤的发电厂，应贮存电厂10～15天所需的煤耗量，以便在场外燃料运输暂时中断或卸煤设施故障检修的情况下，保证燃料供应，同时还可起着厂外来煤量与锅炉燃煤量不均衡时的调节作用。有时也可利用煤场进行不同煤种的混合。电厂储煤场多为条形煤场，也采用筒仓（储煤罐）作为储煤仓。近年来，随着对环境保护的要求越来越高，推广使用贮煤仓来代替煤场贮煤的趋势日渐明显。1、特点：•通过筒仓存煤，可以防止煤露天存放场损，减少热量损失，减少环境污染。•占地面积小，与储煤场相比，同样的占地，筒仓可以多储煤。•便于实现储卸自动化，运行费用低。•结构合理，下部配环式给煤机，能实现仓内存煤的整体流动，防止结拱堵塞。•基础造价高。2、配套设备：罐顶装料设备采用犁煤器，下部卸料设备采用环式给煤机。3、结构：环式给煤机环式给煤机由一台犁煤车、一台给煤车和两台卸煤犁组成。•犁煤车是环形车体，车体用车轮支撑在一条环形轨道上，并用靠轮作水平方向的止挡。环形车体上有环形布置的直齿条。犁煤车由三台驱动站同步驱动，三台驱动站在圆周上间隔１２０°分布，驱动站由电动机和减速机组成，减速机出轴端的直齿轮带动环形直齿条运动。•给煤车是环形车体，上部是承煤台，用车轮支撑在两条环形轨道上，并用靠轮作水平方向的止挡。传动系统同犁煤车。卸煤犁由两个支座横跨在给煤车上，犁体可以上下转动，由电动推杆牵引。当犁体下落到给煤车上时，可以把给煤车上的煤全部犁到车旁的落煤斗里。两台卸煤犁安装在两个位置，分别对应下部的两条皮带，可以互相切换。•环式给煤机采用变频调速系统控制，可以调节出煤流量。当犁煤车和给煤车以适当速比同步运转时，输出煤流可以达到连续均匀，保证皮带正常运行。碎煤机为了满足磨煤机对进料粒度的要求，以及防止爬坡皮带运行速度较高时大块煤向下滚动，输煤系统需设置碎煤机械，以满足系统对粒度的要求。燃料的破碎质量对于制粉过程和制粉设备运行的可靠性有很大影响。破碎后的燃料粒度过大，会降低磨煤机的生产率，增加制粉电耗，加剧磨煤机研磨件的磨损。因此，输煤设备运行时，特别是破碎设备运行时，必须保证合格的燃料破碎质量。通常破碎后的煤粒粒度不得大于30mm。环式碎煤机•环式碎煤机是目前各火力发电厂普遍采用的一种中粒度碎煤作业机械。由于它是利用高速回转的环锤冲击煤块，使煤块沿其裂隙或脆弱部分而破碎，即大块煤碎成小块煤，故称为环式碎煤机。实践证明，该机械可以优质高效地破碎普通烟煤、劣质烟煤和褐煤，而且还可以用于粗碎化学制品中的脆性材料以及某些中等硬度的矿物，因此该机械是一种用途广泛的比较先进的设备。•环式碎煤机的主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用，使煤在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间，产生冲击力，劈力、剪切力、挤压力、滚碾力，这些力大于或超过煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两段，第一段是通过筛板架上部的碎煤板与锤环施加冲击力，破碎大块煤；第二段是小块煤在转子回转和锤环（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。可逆锤击式破碎机•主要由电机、耦合器、转子、破碎板、调节装置、润滑系统、保护装置等组成。•物料沿整个入口宽度进入，破碎机高速旋转的锤头由于离心力的作用，呈放射状张开，煤进入机内时，一部分煤块在高速旋转的锤头打击下被击碎，另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后，煤块撞击到破碎板齿板上被击碎，通过破碎后颗粒间的撞击，从而使物料破碎的更细。锤击式破碎机的破碎是击碎和磨碎的过程。•破碎的物料通过破碎板与转子间减小的间隙离开破碎区。通过移动破碎板调整锤头与破碎板之间的间隙可以调整出料粒度。•转子的方向是可逆的，如果锤头的一侧磨损，则可以通过改变电机的转向使转子反转，以使锤头磨损更加均匀。内部结构：工作过程示意图：C11符号说明：C：胶带机CS：细碎机S：碎煤机D：电动挡板L\PO：犁煤器CCQ\ZCCQ\B：除尘器MC：#16、#17炉煤斗东厂输煤系统图1p2p3p4p5p6p7p8p9p10pcshs八期输煤系统图12BC13BC14BC2号转运站1号转运站筛分破碎楼15BCb15BCa煤仓间胶带机主要技术参数胶带宽度：B=800mm胶带速度：V=1.25m/s胶带机出力：Q=250t/h热水炉输煤系统图电动挡板三通管盘式电磁除铁器带式电磁除铁器电动双侧犁式卸料器布料器细碎机滚筒筛电子皮带秤循环链码校验装置主要设备名称主要设备名称符号DCPCGTSBLQXSJPDCXYPDCDCPCGTSBLQXSJPDCPDCXYLMC符号煤仓DBPOb1POb2POb3POb4POb5POb6POb7POa1POa2POa3POa4POa5POa6POa7MC1AMC1BMC2AMC2BMC3AMC3BMC4AMC4BMD煤斗BC胶带机MD装卸桥CCQ除尘器BC胶带机DB