隧道施工杂工班安全技术交底教材

隧道施工杂工班安全技术交底教材电动空压机的安全技术操作规程一、起动前的准备1．检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。2．检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过4Ω。电刷须紧密接触环。3．电机附近不准堆放易燃、易爆物品。4．保持油池中润滑在标尺范围内，注油器内的油量不应低于刻度线值。5．检查传动皮带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。6．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。7．打开储气筒下部开关放水。8．盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。二、运转中注意事项1．机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转情况正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。2．正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。3．检查电机温度是否正常，吸气阀盖是否发热。4．冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水温度不应高于50℃5．每工作二小时,需将水分离器、中间冷却、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班应排放一至二次。6．各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。7．电动机在运行中不得用帆布遮盖。8．运行中出现异响、异味；润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全失灵；电动机或电气设备出现异常等情况，均应立即停车。三、停机注意事项1、正常停车，应卸去负荷，截断电动机电源，取下保险卡子。2、关闭冷却水进水阀门。冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水分离器以及储气筒内存水。3、停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4、保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。作好机身机房的与环境卫生工作。机房内不得存放易燃、易爆物品.电工安全操作规程1、电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。8、检查、维修完工后，送电前操作人员必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。电焊工安全操作规程1、工作前按规定穿戴防护用品，配合焊接的人员，也要采取防护措施。2、施焊前要严格检查所用的工具是否良好，焊机要存放在清洁干燥和通风良好的地方，焊机下面应放垫木板与地面隔离，以防受潮。3、焊机电流大小，应按铭牌规定的电流值与荷载率严格控制，不允许超负荷使用，应尽量采用无载自停节电装置。4、电焊握柄，必须用绝缘耐热材料制成，握柄与电线的连接要牢固，以防松脱而漏电。5、清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出而伤目。6、施焊现场的10米范围以内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材与易燃油类，20米范围内禁止放置易爆物。7、焊接时的地线不能接在建筑物、机械设备、各种管道、金属构件上，所有接地必须安全可靠。8、下班时，必须切断电源和关闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸后短路而造成事故。9、非工作人员，不得随便使用电焊设备。钢筋机械安全操作规程一切断机第1条机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。第2条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。第3条切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。第4条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。二、弯曲机第5条钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。第6条弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。第7条调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。三、冷拔丝机第8条先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。第9条钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。第10条冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。四、电焊、对焊机（包括墩头机）第11条焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。第12条焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。第13条操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。第14条对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。钢筋冷拉机安全技术操作规程1、根据冷拉机钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。2、冷拉场地应在两头地面外设置警示牌。严禁非生产人员在此地停留。操作人员在作业时，必须离开冷拉钢筋2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号。4、作业前，应检查冷拉夹具，要求夹齿完好，滑轮、小车滑动灵活，拉钩及防护装置均应齐全牢固。5、冷拉钢筋时，速度应缓慢均匀，并随时注意停车。见有人进入冷拉区域时，应暂且停拉，并稍微放松卷扬机钢丝绳。6、延伸率控制的装置，必须装设限位器，并设专人指挥。7、夜间进行冷拉作业时，其照明设施应设在张拉区外。若因环境条件需设在作业场内时，其照明线的架空高度应大于5m以上。8、作业后应放松卷扬机牵引钢丝绳，并落下配重，检查地锚，如有异常，应即时处理。9、对作业场地应保持整洁卫生，工业垃圾应清除干净。10、机械设备用后，应检查、保养。钢筋弯曲机安全技术操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平一致，并备好各种芯轴和工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好芯轴、成型轴、挡铁轴或挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2．5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，应防护罩紧固可靠。经空运转确认正常后方能作业。4、操作时注意力要集中，要熟悉开关的控制方向，不得转反。5、操作时，钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧。检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧，方可开机。6、机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内或机身不设固定销的一侧站人。10、转盘换向时，设在停机后进行。不得直接从正转到反转或从反转到正转的作业。钢筋作业安全技术规程1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。4、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。空压机司机操作规程一、空压机必须有专职人员操作。二、司机经过考核合格，取得合格证后方可上岗操作。三、启动前检查工作：1、检查压风机压力表、油压表、电流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。3、检查机器各部位是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。4、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水保护装置是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。5、检查电机炭刷和滑环接触情况，电气保护是否可靠。6、手动试验一级、二级安全阀是否动作。7、盘车1～2圈，仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。8、全面检查确认无异常后方可启动空压机。四、启动空压机：1、空压机的启动必须在空载下进行。2、关上风阀，使空压机处于无负荷状态下启动。3、用手摇动真空柱塞泵，向一级、二级缸内注油。4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。5、启动鼠笼式电机时，采用星三角起动，司机按下启动按钮，由时间继电器控制，从星形转换三角形接法，达到正常运转。6、打开卸荷阀，打开供风阀，调整好压力调节器，空压机进入正常运转。五、运转中注意事项：1、空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即停机检查。4、注意各部位的温度情况：（1）、滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。（2）、排气温度双缸不超过160℃，单缸不得超过190℃。（3）、冷却水进水温度不超过30℃，出水温度不超过40℃。（4）、曲轴箱油温布超过60℃。（5）、电动机温升不超过名牌的规定。5、润滑油、冷却水，不得中断或不足。6、风包和油水分离器每班最少放2～3次。7、检查注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。8、各种保护装置是否工作正常。9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排气管、水管有无漏气漏水现象。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理：1、安全保护装置自动动作，引起停车。2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。5、压力调节器失灵。6、安全阀、释压阀发生动作。7、压风机或电动机有异响和发生震动。8、压风机严重漏油、漏气、漏水。9、压风机一、二级气缸或风包排气温度过高。七、停机：1、关闭进风路。2、停止电动机。3、绕线式电动机将短路路环手把恢复到起动位置。4、待压风机冷却后停止冷却水泵，若在冬季停机时间长，必须将冷却器水管的存水放掉，以防止冻裂设备。临时用电工程安全技术交底一、用电管理：⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。⑵进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。⑶绘制电气平面图，立面图和接线系统图。⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。⒋施工现场临时用电安全技术档案：⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。⑵技术交底资料。⑶临时用电工程检查验收表。⑷接地电阻测定记录。⑸定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。⑹电工维修工作记录。⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。二、电工：⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。⒋停用设备应拉