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目录2.3-1、施工现场作业人员安全生产基本规定2.3-2、普通工安全技术操作规程2.3-3、架子工安全技术操作规程2.3-4、瓦工安全技术操作规程2.3-5、抹灰工安全技术操作规程2.3-6、木工安全技术操作规程2.3-7、钢筋工安全技术操作规程2.3-8、混凝土工安全技术操作规程2.3-9、防水工安全技术操作规程2.3-10、电工安全技术操作规程2.3-11、通风工安全技术操作规程2.3-12、电焊工安全技术操作规程2.3-13、气焊工安全技术操作规程2.3-14、起重安装工安全技术操作规程2.3-15、起重司机安全技术操作规程2.3-16、起重指挥工安全技术操作规程2.3-17、起重信号指挥安全技术操作规程2.3-18、桩机操作工安全技术操作规程2.3-19、机械维修工安全技术操作规程2.3-20、中小型机械操作工安全技术操作规程2.3-21、保温工安全技术操作规程2.3-22、管工安全技术操作规程2.3-23、钳工安全技术操作规程2.3-24、油漆工安全技术操作规程2.3-25、厂（场）内机动车司机安全技术操作规程2.3-26、装卸工安全技术操作规程2.3-1施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机具和机械。9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60°—70°度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。2.3-2普通工安全技术操作规程一、一般规定1、认真执行国家和行业的安全生产法规、标准、规范和使用新技术、新工艺、新设备、新材料作业时必须遵守相关的安全技术规定、方案标准及安全技术交底要求，并认真执行。未经安全技术交底，严禁作业。2、施工人员必须经过安全技术培训、掌握本工种安全生产知识和技能。3、所有工人必须经过入场、转场和变换工种安全教育培训，考核合格后方上岗作业。4、普通工人作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备、机械、架体和擅自安装、拆卸、驾驶机械、电气设备等。5、严禁在高压线下、基坑边沿、安全通道及“四口、五临边”处堆土、堆料、放置机具和搭设临时设施。6、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁，雨、雪后和冬期露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。7、作业前必须检查工具、设备和现场环境。8、上下基坑必须走马道或安全梯，通过沟槽（坑）必须走便桥。严禁在沟槽（内）休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业前须确认安全后，方可作业，并应设专人检查槽（坑）壁的稳定情况。9、挖、扩桩孔、挖槽（坑）必须按规定使用防护用品（安全帽、安全绳、等）10、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹，严禁酒后作业。11、所有脚手架未验收合格前严禁上架作业。且严禁从高处向下抛扔或者从低处向上抛掷物料、工具等。12、施工现场的井、洞、沟、槽、作业点及道路口作业时必须在作业区采取有效地防坠落措施，夜间施工必须有足够的照明，白天设明显安全警示标志、夜间必须设红色警示灯。13、大雨大雪大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的超重、打桩、及高处等作业。14、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。15、作业时出现危险征兆时，作业人员必须立即停止作业，撒至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。16、作业时发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护好现场，并采取措施控制事故。二、土方施工作业1、普通工在从事挖土及基坑清土工作前，必须熟悉作业内容、作业环境，所有使用的工具要认真进行检查，不牢固不得使用。2、挖土前根据安全技术交底要求，了解现场地形、地貌、地下管线、人防及其他构筑物情况、具体位置、按要求坑探。地下构筑外露时，应按交底要求进行加固保护。3、配合其他专业工种作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。作业时须根据作业要求佩戴防护用品。不得擅自动用各种机械设备。4、挖土作业过程中应避开管线和构筑物，在距离电力、通讯电缆2米范围内，距离燃气、热力给排水等管道1米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。5、挖槽（坑）时必须按安全技术交底要求放坡。挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，必须根据土质和深度情况按规定和安全技术放坡、支护和护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撒离现场，并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。6、挖土过程中发现古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物、液体和气体时应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。7、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停放机具。槽、坑、沟1米以外堆物高度不得超过1.5米。开挖深度超过2米时，必须在边沿处设两道牢固护身栏杆，爬梯两侧挂密目安全网。8、槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米。9、钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面，用长夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头安装牢固，钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。10、槽作业应遵守下列规定：10.1、槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、运土容器等垂直运输设备、工具完好牢固，起吊、垂直运送时，下方不得站人。10.2、严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟、槽（坑）作业。10.3、作业人员上下沟槽、必须走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯间距不宜大于50米。不得直接从槽、沟、壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。10.4、槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米、堆土不得遮压检查井、消防井等设施。10.5、槽深大于2.5米时，应分层挖土，层高不得超过2米，层间应设平台，平台宽度不得少于0.5米。10.6、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况等，确认安全后方可作业。10.7、作业时两人间距横向小于2米，纵向不得小于3米，严禁掏洞挖土、搜底扩槽和在槽内休息。11、配合挖土机械清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围内。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。12、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。13、在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。14、人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞。15、人工夯土时，应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。16、使用蛙式前，必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查电缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全方可作业。蛙式夯应由两人操作，一人绝缘扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯橡套电缆。橡套电缆绞缠时必须停止操作。严禁要、在夯机运行时砸线，隔夯砸线。转向或倒线有因难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。人工抬、移蛙式夯机前，必须切断电源。17、回填沟、槽（坑）时，应按安全技术交底要求在构造物两侧，分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。筛灰、倒灰作业时必须正确使用个人防护用品（胶鞋、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰作业。18、必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物等的安全距离。三、人工搬运、装卸作业1、使用手推车装运物料，作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通便桥支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1米，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。穿行社会道路必须遵守交通法规。2、手推车推行作业中掌握重心、保持平稳。在平地上前后车距不得小于2米，下坡时前后车间距不得小于10米，陡坡应根据情况适当延长。3、用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得人乘人。4、不得猛跑或撒把溜车，向槽内下料，槽下不得有人。槽边卸料时、车轮前应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。5、两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运行、重物时，必须由专人统一指挥、同起同落，步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30CM为宜。6、用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散物料码放整齐平稳码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑措施。7、跟随汽车等机动车运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放，禁止抛掷。应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在车载物的前方。车辆倒退时，指挥人员应在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离，车辆行程范围内砖垛、门垛下不得站人。8、装卸搬运危险物品（氧气、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按有关规定、安全技术交底执行。装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有互相碰撞或扔掷行为。作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品。严禁烟火。9、装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时、木杠绳索应紧坚实，捆帮应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。10、运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。11、卸材料时，应待车槽挡板打开后，前方、槽下不得有人，车轮应挡掩。12、地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块不得超过3层。13、不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。14、不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免