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2016年度集团高级专家（专家）述职报告所在部门：技术部工厂服务科姓名：陈刚聘任时间：2002年6月一、本年度主要工作完成情况业绩指标描述及目标值完成情况描述权重技能传承‐培训完成培训3个专题，20课时，每少1个课时扣1.5分，多2课时加1分。实际完成6个专题53课时，如计算专家评审，折合103课时。15%专业能力建设1、集团标准课题计划完成率：完成4项集团标准编制，少1项扣3分。2、发表国家级论文1篇，分配3分。多发1篇加2分。1、完成集团标准4个；2、发表国家论文1篇，并在汽车行业论坛演讲。公司党建论文1篇。15%专家课题完成率一厂水泵房自动调压系统改善和功能恢复+前期管理标准化。（实际工作量/计划工作量）*100%年底少完成10%扣2分。1、水泵房完成程序分析、电路测绘，并搭载项目完成改造；2、前期管理标准化输出《设备工装前期过程管理规定》（公司级流程）20%技术支持问题解决率(响应和解决次数/现场申请支援次数)*100%解决率按照目标每差10%扣3分，差50%不得分。超出指标不加分。先后参加一厂、二厂、外网、总装项目、青汽故障维修、项目等技术支持，全部解决问题或给予可行的方案。15%一、本年度主要工作完成情况业绩指标描述及目标值完成情况描述权重能源规划支持完成率1）适应“一翻番”，支持做好十三五产能翻番的能源规划。2）对现有节能系统使用状态进行调研，提出未来节能技术推广应用方向。组织提出合理、可行的书面规划报告2份，各10分，不合理根据行政评价酌情扣分。1）完成十二五复盘、十三五规划，含设备管理、能源、基建等，及配合公司三个专项规划模块（新技术商品化、安全节能环保、生产效率）的分解；2）完成调研，并组织4项失效系统中的3项恢复。包括厂房空调改善、二涂装变电间保护/补偿系统、一动力水泵房变频系统，中水系统由于可用点少等原因暂时没组织恢复。3）实际输出报告3份，其中规划类2份，整改方案1份。20%预防保全推进1）服役期预防保全推进对资产组进行支持、指导；兼职，观察项。2）三年质量提升计划完成率（完成计划项数/计划项数）*100%每少完成10%扣1.5分，额外增加不加分。1）实际重新接管预防维修推进，并完成全年工作计划2）三年质量提升按公司进度推进，其中外网一动力获得4星班组，二动力获得模范班组。3）完成公司2017年TPM工作规划，并向公司领导汇报方案。15%二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作承担重大项目及重点工作主要实施内容个人发挥的作用能源规划与提案1、经济化用能四项措施提出2、节能系统状态普查3、组织失效系统整改4、能源管理纳入星级班组评价专业主规划人十二五复盘与十三五规划1）负责设备管理领域十二五复盘2）负责设备、能源、基建管理十三五规划（部门规划）3）负责公司十三五规划3.4模块“新技术应用及商品化”能源、环保技术部分规划4）配合生产部完成公司十三五规划6.4模块“安全、节能、环保”，及6.7模块“生产组织精益化”专业主规划人二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作能源规划及提案¾经济化用能四项措施提出集团下达目标：十三五阶段单耗降18%阶段3：能源同步规划阶段1：能源管理降耗（当下重点）阶段2：工艺节能技术降耗（贡献度有限）2016年2018年2019年2017年2020年问题方向路径、方案及目标1 .停产减供（供能端）2.停产停机（用能端）3.重点耗能设备定标运行（用能端）临时生产计划检修用能工艺调试节假日施工用能申请站房根据用量减供停产时减量供应，站房部分关停。工艺没有特殊要求的设备关机停掉能源大耗能设备制定节能运行标准并定标运行停产停电、气、水进入《操作规程》定人定机，按章操作车间检查、确认公司检查、评价运行标准试验(按不同工艺需要、班制、季节)制定单机节能运行标准定人定机实施、记录车间自主检查评价措施1覆盖率100%停机率80%定标率80%措施2措施34.优化排产（用能端）尽量集中排产、集中工艺调试正常生产、备品生产、加班生产、调试集中排产提升节拍能源单耗明显下降措施4z《能源使用管理规定》经济化用能管理做好四件事一年来为推动能源管理措施落地,做了大量的辅导和支持，效果不理想。二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作¾节能系统状态普查及整改：已投资的节能系统由于：1、状态好坏不影响生产，疏于维护保养；2、部分系统由工厂转交工厂服务科，责任不清晰；而导致：－部分系统使用管理不善－个别系统损坏－部分系统低效运行等问题。一季度组织外网对公司20多套在用节能改造项目进行现场状态普查，确认所有系统的使用状态，为公司技术节能系统规范化管理迈出第一步。通过跑现场逐一调查确认，试运行，与供应商（如哈威翰）现场交流等，掌握了全部节能系统的使用状态。二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作节能系统状态普查统计序号项目名称（按项目）应用位置项目负责运行负责应用情况状态改进措施1空压机余热回收利用系统一动力中心宋黎明外网一焊食堂、洗浴、空压站采暖OK2一厂空调节能控制系统一厂冲压、焊装、总装马立松车间维修一焊LP投入，但手动运行；一总LP停用未送电；冲压手动运行，反馈LP部分损坏。NOK先恢复定标运行，后修复节能系统，并投入运行。3二厂空调节能控制系统二厂焊装、总装车间维修二焊节能系统自动/本地运行；二总节能系统自动/本地运行，但运行责任不清，与外网有分歧。功能OK，管理NOK明确责任，定标运行。4空压机变频系统一厂焊装扩建王其林外网OK5压缩空气干燥机露点节能三个动力中心王其林外网OK6太阳能热水系统办公楼食堂宋黎明外网/食堂办公楼食堂用，操作间洗菜、洗碗OK7太阳能热水系统质保大楼操作间宋黎明外网/食堂办公楼食堂用，操作间洗菜、洗碗OK8太阳能热水系统质保大楼洗手池宋黎明外网/食堂质保洗手热水（建时有），信息楼良好，培训楼水量不足，维修班预把食堂水接过来。OK后期外网改造。9中水循环利用系统一工厂外网/安全科车间管线后改造，因水质不好，焊装循环水、总装洗车停用。偶尔取水浇花。NOK研讨是否需要大修恢复，前提是先解决中水处理水质问题，规划中的500万投资就是为解决这一问题。轿车公司节能项目调查表二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作10中水循环利用系统二工厂外网/安全科建厂投资，总装洗车、养鱼池换水、浇花用。OK后期规划投入深度净化，看是否可以用做焊接冷却水。11涂装重水系统一工厂车间维修冲厕所、保洁OK12涂装重水系统二工厂邹一山车间维修正施工，计划用于洗滑撬，洗车身。施工13自动功率因素补偿所有变电间外网后接标准配置。一厂涂装几年前因烧电容拆除；二涂因烧板已停运，功率因素0.84-0.89.NOK已经建议涂装技术科做终端补偿。14采暖水智能控制质保大楼宋黎明外网招标结束，年内项目。施工15太阳能路灯二工厂、质保中心外网待改LED，在核算经济性。二厂仅更换电池费用就在50万元左右。OK论证经济性后决策。16循环水变频节能系统一、二动力乔健外网二厂在用，一厂停用，原因是压力不稳车间有反映，和测量点（凉水塔温度）距离车间远及管线老化可能有关。一厂NOK/二厂OK调查一厂不能使用原因，争取恢复。17纯水分级一厂涂装涂装技术科车间维修今年项目，尚未招标。施工18二厂压缩空气恒压节能二总、二焊宋黎明外网8-10%OK19变压器联络停运一厂涂装王其林外网OK20二涂涂装空调变频节能二厂涂装柏荷车间维修试装了一台OK节能系统状态普查统计二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作调查发现，其中4套系统处于失效状态需要整改，其中2套已经完成整改，1套整改中，1套待整改：1）厂房74套空调：部分损坏，管理不规范，能源浪费严重，和科领导协商指定徒弟张洪元负责该项目，并辅导“定标运行”改造思路。（进行中）2）二厂涂装变电间自动保护、节能系统：部分损坏而全部停运，组织外网赵立辉等维修恢复，涂装技术科设备组韩胜利、赵会来等参与了前期状态确认及技术交流。（完成）3）一厂循环水系统变频节能：停用，组织外网杨修龙等对变频器参数调整恢复。（完成）4）中水系统：未得到有效利用。由于涉及到二次投资、效果不理想等问题，暂未列入计划，但组织一动力中心等对中水设备进行了状态检查。（待改造）问题系统及整改：二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作指导按照重点耗能设备定标管理的思路进行修复、改造，并制定运行规范。目前已经完成74台的60%左右，剩余部分计划明年一季度完成。厂房空调系统恢复改造－张洪元、杜宇恒等承接张洪元、杜宇恒等做了大量卓有成效的工作，项目完成后，保守估计年节约电费将达到690万元左右。二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作二厂涂装变电间保护系统恢复——赵立辉班组承接由于该系统有两台静止无功发生器（补偿系统）在工厂管理时损坏，没找到原因，补偿保护系统全部切除没有投入。经组织赵立辉、韩胜利、赵会来等现场研讨，及进行技术辅导，协调厂家提供损坏系统备件，并一一重新投送恢复。将产生如下效果：1）功率因素由0.85-０.88左右提升到0.93-0.99，提高变压器利用率；2）减少系统冲击、谐波等对设备的干扰，增加设备稳定性；3）通过无功补偿、浪涌吸收转换节约电能（厂家数据8%，我们按5%核算，可以节约电费124万／年。未报道的原因是该系统正常是“我们应做的”。二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作一厂水泵房变频节能系统恢复-杨修龙该系统不能正常运行的原因是变频器过载报警，经过适当调整变频器频率参数，系统恢复正常。中水系统－杨修龙、吕岩一动力中水：多年前中水用来补充循环水，后来一厂焊装表示焊钳发热烧毁、冷却水堵塞故障增加停用，总装认为淋雨造成车身腐蚀停用。主要原因之一是冲压板式换热器漏油，油污被带进系统。由于一厂本身水量较小，二厂建设后，生态用水基本取自二厂，中水过滤系统基本停用。二动力中水：车间改造的“中水喷淋”在普查中发现使用的是生产水，而非车间说的中水，误会是由管路标识错误造成。目前主要用于鱼池、绿化。后续措施：由于改造需要一定投入、中水间断供应不能满足随时可用要求、降成本效益不明显、涂装内部利用规划等原因，暂未启动该系统改造。二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作¾能源管理落地——提案并推动纳入星级班组评价为推动能源管理评价，搭载设备预防维修推进平台，组织了如下活动：星级班组评价纳入能源：利用自己在FPS体系的话语权，推动把能源管理纳入基层班组的星级评价。由于星级是班组年终评优及班长晋升的硬条件，将有利于推动能源管理向基层班组落地。能源现场会：在外网一动力中心组织供应端节能现场交流会，4个案例的横展取得了良好的反响，并获得公司领导关注。采暖系统定标运行厂房空调定标运行一动站房停产减供节本电费降成本二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作十二五复盘及十三五规划-设备提出全生命周期管理的具体路线，并着手组织实施。搭载工艺技术平台•工艺技术平台中搭载全生命周期管理及技术课题2个培训展开•6个专题培训课件开发中包含“全生命周期管理”专题2017年规划•公司2017年规划中推进前期管理，制定发布前期管理流程2017年规划中，辅导能源管理、公用动力保障、资产管理思路，并规划设备管理、团队文化。逐步协调整合专业科和维修领域的业务关系，协助定位和提升效率。二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作十二五复盘及十三五规划-能源规划能源等专业十三五管理及技术突破路径，成为目前公司及部门能源管理的主导思路。支持工艺节能,提出系列建议,如工位照明改造、就地补偿等二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作承担重大项目及重点工作主要实施内容个人发挥的作用集团FPS项目‐服役期设备管理标准化完成如下4个标准，覆盖了服役期维保的主要工作：1）《设备故障管理规范》2）《设备机台状态管理技术规范》3）《设备工装点检管理规范》4）《设备工装定期定量维修管理规范》标准立项人，主编制人维修前期管理流程搭建从全生命周期管理出发，编写完成设备前期管理流程文件：《设备工装前期过程管理规定》流程立项人，主编制人二、个人发挥的作用-重要项目及重点工作集团公司FPS项目9前期过程标准化：2015（完成