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1日照市电业局调度大楼维修工程施工组织设计方案第第一一章章工工程程概概况况第一节总体简介1.1建筑概况本工程为日照市电业局调度大楼维修工程，本工程位于烟台路与泰安路交汇处南侧，框剪结构，二十一层。1.2气象及其它本地区年平均气温为14.1℃，夏季气温极端最高温度41℃，年极端最低温度-16℃。汛期在六、七、八三个月内日最大降雨量189.4mm。冬季一般为十二月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大冻土深度为270mm。最大积雪深度230mm。全年主导风向为东北风,夏季主导风向为南风。基本风0.4N/m2，基本雪压0.24KN/m2。第二节本工程装修改造概况本工程为21层框剪结构，总建筑面积3000m2，建筑高度22.35m，东西36.85m，南北宽12.1m。本次改造内容包括：1、大楼楼梯间：大楼楼梯间楼梯扶手原为木扶手已损坏严重，需全部拆除后更换为不锈钢扶手；踏步破损需重新补齐镶贴大理石楼梯踏步，并镶贴踢脚线。标准层电梯厅更换芝麻白石材门套线，墙面乳胶漆饰面。22、走廊、内墙面等：调度大楼走廊6-8、11层以上均为LG卷材铺装，清除统一改为镶贴大理石地面。墙皮脱落严重，统一清除后重新粉刷乳胶漆涂料。原顶板走廊吊顶为微孔铝板，需全部拆除顶板改为轻钢龙骨石膏板吊顶，地面铺600*600玻化砖，墙面刷乳胶漆，门加门套刷混油。3、窗台板及壁橱办公室窗台板污染严重，需清除后重新安装窗台板。4、卫生间及开水间：原卫生间隔断塑钢门变形拆除，每层均设开水间并安装净水器，开水间需进行墙面和地面瓷砖镶贴并吊顶。该工程施工任务紧张，此外，由于办公用房紧张，业主特别要求在施工期间能保证正常办公，边腾房间边装修。施工工序及安全要求：1、自6楼开始向上逐层施工；2、施工楼层除留进出逃生通道外，全部封闭。3、施工现场建筑垃圾日产日清，装袋运送，严禁抛扔。4、施工人员统一走大厅北门，上下楼梯乘坐3号电梯。5、需动火的工作，提前办理动火审批手续第第二二章章编编制制依依据据2.1《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。32.2国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，省市建设主管部门现行有关规定。2.3日照市电业局调度大楼维修改造招标项目《招标文件》和全套施工图。2.4勘查现场所了解的具体情况。2.5我公司企业标准和质量保证体系。2.6我公司现有施工力量和技术装备情况。2.7我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。2.8我公司在其他类似工程施工中总结的经验。2.9其他参考资料。施工规范及技术标准第3页共46页施工规范及技术标准本工程的施工规范及技术标准编制依据：3.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011；3.2《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-2012；3.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50224-2010；3.4《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010；3.5《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95；3.6《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50259-96；3.7《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82；43.8《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194-93；3.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86；3.10《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2011；3.11本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。3.12建设单位对该工程提出的维修改造要求。本施工组织设计作为指导文件之一呈报业主，我公司将以此作为指导施工的制度文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。第第三三章章施施工工准准备备及及主主要要施施工工方方法法装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。3.1施工准备工作1.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；2.组织有关人员对现场进行复核；3.编制分项工程作业指导书；4.溶化施工组织设计；5.组织有关人员进行施工技术交底。3.2主要材料供应计划本工程所有工程用料包括各种原材料，半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准，有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材5料样品等，并主动提供材料三证，经监理工程师及建设方认可方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品；3.3委外材料加工控制日照市电业局调度大楼维修工程质量要求严格。考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。具体订购材料、成品规格及数量中标后将在《委外加工材料订货计划》中列明。本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题：3.3.1对分承包商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。届时应有一个加工材料控制时间表，由跟单员驻厂监督，并确定具体的检验方法以控制质量；3.3.2跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。如出现异常情况，材料组长及时向施工负责人报告，必要时向项目经理反映，以便及时采用相应措施；3.3.3材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行；3.3.4材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地；3.3.5为防止发生混淆，材料标识要做到一定深度，在材料清单上注明6装箱编号，包装箱上要有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具体使用部位。3.4施工工序本次装饰工程总的施工工序为：上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后。本工程主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施工完以后进行。3.5顶棚工程3.5.1施工准备：施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。3.5.2主要施工步骤：首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:放线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装饰面板。3.5.3弹线：装饰人员先做出50线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。3.5.4钻眼及安装：用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。3.5.5检验：施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过10mm,表面平整度不许超过3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m最佳。3.5.6吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。73.5.7吊点间距，不上人顶棚严禁大于1200mm，上人顶棚严禁大于900mm，吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过300mm，否则应增设吊杆，吊杆可采用大于Φ6的钢筋制作。3.5.8金属骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须位置正确，连接牢固，无弯曲、松动。金属骨架安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1吊顶四周水平标高+5尺量或用水准仪检查2起拱高度（短向跨度1/200）+10拉线和尺量检查3通长次龙骨连接处的对接错位+2尺量检查4次龙骨与横撑的间隙〈1尺量检查5次龙骨与横撑的间隙+2尺量检查6龙骨间距〈32m靠尺和塞尺检查7表面平整〈1.5直尺和塞尺检查吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板检验方法1表面平整3223322用2m靠尺和楔形尺检查2接缝平直333343〈1.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直3333334接缝高低110.5111用直尺和楔形尺检查5压条间距222222用尺检查83.6石材墙面镶贴3.6.1施工准备：包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。3.6.2基层清理镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。3.6.3材料进场整理对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。3.6.4切割、钻孔、剔槽等镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，孔径4~5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石或花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。3.6.5穿铜丝9大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端伸入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住大理石或花岗岩板灌浆固定。3.6.6弹线镶贴大理石或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。3.6.7镶贴施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下向上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石材长短不合适，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在镶贴大理石或花岗岩时，在大理石或花岗岩的背面用1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗燥，易于粘结牢10固，进行防碱处理。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两个方向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，栓紧铜丝，板材的两侧可添纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在大理石或花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮留100mm，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便粘结。待灌注砂浆达到设计强度的50%以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥檫隙，板面用湿布檫净。第一层大理石或花岗岩板镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴大理石或花岗岩采用粘贴方法，可选用薄型6~12mm厚大理石或花岗岩等板材，具体做法：（1）砖墙面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背面满涂2~3厚YJ--I