防洪及挡墙工程施工组织设计

1延川县育才路二期路基河提工程施工组织设计延川县第一建筑工程有限公司2目录第一章总则第二章施工总部署第三章施工进度计划第四章施工方案第五章工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护、季节施工保证措施第六章新技术、新产品、新工艺、新材料应用第八章主要施工管理人员表第九章拟投入本标段的主要施工设备表第十章劳动力计划表3第一章总则一、编制依据1、《延川县育才路二期路基河提工程河堤及挡墙工程施工招标文件》2、《延川县育才路二期路基河提工程挡墙工程施工图》3、《延川县育才路二期路基河提工程挡墙工程评标办法》4、《延川县育才路二期路基河提工程挡墙工程答疑会纪要》5、《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-896、《水利水电建设工程验收规范》SL223—897、《砌体工程施工及验收规范》GB50203—988、《水工混凝土施工规范》SDJ207—829、《堤防工程施工规范》SL260—98二、编制原则1严格执行基建程序和招标文件2满足招标文件关于安全、质量、工期、环保等目标和经济技术指标。3实行项目管理，科学安排各施工工序，以满足工程质量和工期为核心，合理进行资源配制，实现优质高效。4按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排。5以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则，科学组织、精益求精，争创优质工程。46积极稳妥地推行先进的，科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，采用先进的、科学的施工管理方法。三、编制范围依据招标文件，一标段主要为后坡51米挡墙、主要为浆砌和砼挡墙。四、工程概况延川县育才路二期路基河提工程一标段位于延川刘家湾，工程全长51米，主要工程为浆砌石河砼挡墙。五、施工条件1施工现场：已达到“三通一平”，具备开工条件。2交通条件：沿线现有道路可以利用，材料运输均有现成公路。3电力、通讯条件：工程用电及通讯沿线基本都能得到解决。4材料分布和施工用水：地材可采用当地砂石，项目区内均可购，供工程用料，沿线的河流水质纯净，水量丰富，可满足工程需要。第二章施工总布置一、布置原则由于本工程施工的季节性强，受水文、气象影响，施工布置必须满足施工进度要求，根据本标段施工特点及施工场地等实际情况，按照因地制宜、节约用地、有利生产、易于管理、满足需要、安全可靠。我单位将在指定的范围内集中布置施工料场、生活设施、生产设施、施工机械停放场、综合仓库等。5二、施工道路布置工程区内地形开阔平坦，道路可利用现有道路，由于教学楼正在施工中，施工道路可同校建商议，留出一条通道。三、施工营地布置本标段施工队伍临时生活区拟于工程区就近租赁民舍安置，只在校建区闲置地堆放砂石料和修建仓库。四、施工用水、供电及通讯1、施工供水施工用水，本标段施工期间用水主要为生产生活用水，生产用水可用潜水泵抽取河水，生活用水可就近从居民自来水饮用。2、施工供电施工用电采取电网供电，根据招标文件及答疑会议纪要规定，施工用电从建设单位提供的变压器低压测架设低压线路引至施工现场。3、施工通讯主要利用移动电话。五、施工总平面布置根据施工现场进行施工现场布置，祥见附图。第三章施工进度计划根据招标文件工期规定，机械人员配置情况，考虑施工期各种因素的影响编制施工计划，在施工中进行动态管理，对进度计划进行跟踪监控，随时对进度调整计划，确保工程在2008年5月30日全部完工。6主要项目施工时间如下：施工人员、设备进场：2012年8月15日至2012年8月18日，历时3天。坡面土方机械开挖：2012年9月2日至2012年9月22日，历时20天。坡面人工清理：2012年9月22日至2012年9月25日，历时3天。浆砌石挡墙：2012年9月25日至2008年10月25日，历时30天。场地清理：2012年9月25日至9月30日，历时5天。详见施工总进度横道图。第四章施工方案柞水县中学新址河堤及挡墙工程Ⅲ标段，包括浆砌石挡墙和钢筋混凝土挡墙两部分。施工准备后，首先进行坡面土方开挖，以挖掘机开挖为主，然后人工修整，若遇软弱层，须请示建设方，将其彻底清除，开挖的土料，需运走，预留一部分回填。待人工坡面清理结束后，即可进行砼挡墙和浆砌石施工。最后进行排洪沟施工和场地清理，其施工方法如下：一、土方开挖本标段开挖主要为杂土、风化的石方，采用250挖掘机开挖，25吨自卸汽车运输。71、施工顺序施工顺序为：测放开挖轮廓线----机械开挖---外运---局部人工修整。2、施工方法（1）开挖①首先进行测量定位，根据设计图纸开挖范围、深度、坡度及分层情况确定开挖轮廓线。②开挖必须符合设计图纸、文件要求，对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。③开挖时预留施工道路，最后清理。④表层不合格土、杂物等必须清除、挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放。⑤开挖时严格控制开挖深度，控制边坡，避免超挖和欠挖。⑥开挖过程中随时注意土层变化，挖掘机距边坡保持一定距离，确定每次开挖深度，避免出现异常情况。（2）边坡检查、处理与验收开挖后及时对基础尺寸和土体质量进行检查整理和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷，基础完工验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，必须进行尽可能的保护，复工前应再检验，必要时重新清理。二、土方回填81、一般要求填筑前必须等浆砌石河砼完工后隐蔽工程验收合格后才能进行，各部位的填筑应按设计断面和施工详图要求进行。2、回填土技术要求（1）采用砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按设计规定执行。（2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制其最佳含水量。（3）回填土每层的虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求压实度确定。（4）回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、选用的雅士工具、虚铺厚度和含水量，由现场试验确定。（5）填筑施工必须严格按照碾压实验结果的参数和方法实施，铺土应均匀、平整，不准超厚铺土。无论使用何种碾压工具，均不得出现漏压、欠压现象。3、质量控制措施（1）压实作业前，应对回填土料的土样按监理单位或业主单位指定的试验所做压实度检测试验。并在现场对压实情况做压实试验。（2）每层铺料前应回填边线进行测量放线，虚铺宽度大于设计宽度30cm以上，铺料厚度不大于压式试验确定厚度。（3）每层压实作业完成后，应及时对压实结果进行抽测取样，取样采用环刀进行。取样结果经监理单位认可后，方可进行下一层。（4）压实作业时，应对土料的接茬按规范要求进行处理，并认9真碾压，确保搭接密实牢靠。（5）每层作业完成后，均需向监理单位申请，经签字验收后，方可进行下层施工。三、浆砌石施工1、施工顺序2、一般要求石材表面如有泥印浮土活影响砂浆粘结的脏迹，在2前应用水洗刷净。在炎热天气中或高温环境里，砌筑前应用水适当将石块淋湿。砌筑采用坐浆法施工，即在开始砌筑基础第一层先铺砂浆30-50mm然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层卧砌。砌筑砂浆厚度宜为30-50mm，施工中要先把石块试摆，合适后即可铺灰砌筑。要是石块间缝最小，先填浆后填石。石块间有较大的空隙，先用砂浆填满，再用碎石或片石嵌实，但碎石或片石用量不能超过该处砌体重量的10%。砌体基础扩大部分做成阶梯形，上级阶梯的石块压砌下级阶梯块石的1/2以上，相邻的阶梯石块错缝搭接。砌石体在第一块及转角处、交接处和洞口处选用较大的块石砌筑，墙体之间每隔0.70㎡墙面设置一块拉结石，且同皮内的中距在2.0M以内，拉结石要分布均匀、10相互错接，拉结石的长度要满足如下要求：（1）若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；（2）墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或简历要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。墙体的每日砌筑高度控制在1.20m，正常气温下停歇4h后可继续砌筑。暂停砌筑时，必须将该皮块石间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆，当复工时应将皮面上加以清扫，用水湿润后，才铺浆砌筑上皮石块或接槎。勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰浆比控制在1:1至1：2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后，将槽缝冲洗干净，保持缝面湿润，但不能积水，勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净，用浸湿物覆盖21d，并经常洒水使砌体保持湿润，砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放，防止混用。浆砌石砌筑12h后开始洒水养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间不小于14d。（3）材料及试验砌筑所用石料取自监理人批准的料场，材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，物理力学指标应符合施工图纸要求。外形应呈块状，其中部厚度不应小于150mm，长度不宜大于厚度的3倍，宽度不因大雨厚度的2倍。规格小于要求的片石，可以用于塞缝，但应控制其用量不11得超过该处砌体重量的10%。砂采用中粗砂，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5—3.0。胶凝材料依照要求的配合比，由试验室按当地材料及技术条款要求的细度及指标，给出不同施工条件下的施工配合比，其中水泥强度等级不得低于32.5Mpa;并按规范要求取样试验。配料时严禁采用体积比配料，砂浆的配合比须经试验确定，并保经监理工程师同意。配料的称量允许误差应符合：水泥为±2%；砂、里、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2-3min。随伴随用，发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高温度超过30°C，必须在2h和3h内使用完毕。其它材料的采购、验收、使用及实验室严格执行技术条款和现行施工验收规范。四、砼工程施工1、施工方法砼拌合在拌合站进行，由拌合站负责采用1T机动翻斗车运至工作面。砼的入仓方式：采用卷扬机和搭设溜槽的方式。模板工程除特殊部位采用木模板外，其它均采用组合钢模板。模板加固采用“外撑内拉”的方式。木模板在综合加工厂进行制作，现场绑扎。2、质量控制（1）、建基面清理及水平施工缝处理12①、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水，如遇有承压水，应制定引排措施和方法并报监理人批准。在浇筑砼前，岩基应保持洁净和湿润，对于出露易风化的岩石基础和软基，在监理人认可开挖完成后，直至实施浇筑准备前，应采取有效的地基保护措施，除非施工详图或监理人对地基处理已做专门规定。②、基岩面的浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥水浆，砂浆的水灰比应与砼浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证砼能与基岩结合良好。③、在浇筑分层的上层砼浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。（2）、钢筋制安①、在钢筋加工厂按照设计图进行加工，运至工地依据测量防线及设计图纸安装，经复测合格后加固稳定。②、钢筋的材质、加工工艺和安装应符合现行有关国家标准和行业标准。（3）、模板①、基本要求：模板的设计、制作和安装，应保证模板结构有足够的强度和刚度，稳定性。能承受浇筑和振捣的侧压力和振动力，防止产生位移，确保砼结构外型尺寸准确，并应有足够的密封性，以免漏浆。②、模板材质要求：本标段按标书的要求，优先选用钢模板，模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准，钢模板面板厚度应13不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱折或者其它表面缺陷，模板的支撑要满足其刚度，强度和稳定性的要求，局部结构采用木模、木材的质量应达到Ⅲ等以上才知标准。腐朽严重扭曲或脆性木材严禁使用。③、模板设计制作：按照招标图纸、招标技术文件及施工技术规范等资料要求，本标段砼施工模板将根据挡墙特点和施工要求合理经济地选择模板型式。④、模板安装：按砼结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防倾复。大型定型钢模、木模板采用人工安装。模板安装的