01-1_许友好MIP和MIP-CGP工艺座谈会介绍06-04-17

MIP工艺技术开发及其发展方向石油化工科学研究院2006年4月内容MIP技术开发历程技术特点工业应用分析技术发展MIP工艺技术平台发展历程1999年，MIP小型探索试验，并申请数篇中国发明专利2000年，MIP中型试验研究2001年，基础设计和工程设计2002年，MIP工艺工业试验装置开工成功2003年，MIP工艺在多套工业装置上成功地应用，并开发了MIP工艺专用催化剂（对于石蜡基原料）2003年，MIP-CGP工艺中小型探索试验，同时开发与MIP-CGP相适应的专用催化剂2004年，开发了MIP工艺专用催化剂（对于中间基原料）2004年，MIP-CGP在两套催化裂化装置上进行了试验2005年，对两套MIP-CGP工业装置进行了考核标定实现了MIP-CGP工艺的开发目标（丙烯大于8%，汽油烯烃小于18%）MIP技术特点烃类混合物烃类＋烯烃氢转移异构化异构烯烃烷基化氢转移异构烷烃异构烷烃和芳烃异构烷烃或烷基芳烃第一反应区第二反应区裂化单分子反应吸热反应为主正碳离子的生成双分子反应放热反应正碳离子的传递两个反应区概念丙烯裂化串联提升管反应器再生催化剂第一反应区原料冷却介质第二反应区3CNH2N+CMH2M3CNH2N+2+CMH2M-－6烯烃环烷烃烷烃芳烃CNH2N-2,CMH2M－6环烯芳烃cccccccccccccc焦炭前身物氢转移缩合反应CNH2NCNH2N+2吸收负氢，，多环化合物...氢转移反应类型确定类型A类型BR1CH2CH2=CH2CH2R2R2CH2=CH2+R1CHCH3CH2=CHCH3+R4CHCH3CH2=CHCH3+R5CHCH3R5CH=CH2+HX裂化反应活化能增大HX+++R1CH2CH3+R3CHCH3b断裂b断裂+R3CH2CH3氢转移反应+R3CH=CH2+HX氢转移反应R4CH2CH3+R6CHCH3+R6CH2CH3氢转移反应+R6CH=CH2+HX氢转移反应氢转移反应柴油生产方案第二反应区工艺条件汽油生产方案第二反应区工艺条件汽油和液化气生产方案时第二反应区工艺条件制取丙烯、异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法，公开号为CN1232070A（已授权)一种制取异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法,公开号CN1232069A(已授权)生产低烯烃汽油和多产柴油的催化转化方法申请号01102240.X裂化反应深度控制RHR2+RH2+R1H(H2,CH4..)H+脱附烯烃R+R1+RHR1Hb键断裂烯烃氢转移单分子裂化反应双分子裂化反应高反应温度高烷烃和低烯烃原料高裂化组元的催化剂低反应温度高烯烃原料高氢转移组元催化剂裂化反应类型裂化反应类型的控制强化第一反应区单分子裂化反应加强单分子裂化反应的反应环境，以提高丙烯产率。强化第二反应区双分子反应加强双分子裂化和双分子氢转移反应，在两者协同作用下，大幅度降低汽油烯烃；此外调变裂化和氢转移反应，（即低烯烃汽油和丙烯产率调控）。氢转移反应作为控制裂化反应深度的手段减少干气生成，强化重油转化能力和提高液体收率。MIP-CGP技术创新点裂化反应的可控性一反/二反控制裂化反应类型，从而提高丙烯产率，优化液化气产率和汽油产率；二反控制裂化反应深度，改善重油裂化能力，减少干气生成。双分子反应的协同与调变第二反应区实现了裂化和氢转移反应的协同和调变，从而使生产方案多样和灵活。开发了与MIP-CGP工艺反应的相适应的专用催化剂CGP-1，该催化剂的特点:结构：梯度孔分布和梯度酸性中心性能：1、较强的一次裂化反应能力2、适当的二次裂化以多产丙烯3、较强的氢转移活性MIP-CGP技术创新点项目内容MIPMIP-CGP第一反应区强化双分子裂化强化单分子裂化反应特征第二反应区氢转移反应双分子裂化和氢转移反应催化剂常规FCC催化剂专用催化剂一反出口温度低高二反温度低高工艺参数二反重时空速30~40~20丙烯产率与FCC相当高出FCC一倍汽油烯烃低于35v%低于18v%产品特征汽油辛烷值与FCC相当高出1~2单位MIP和MIP-CGP技术差异MIP-CGPFCC产率,w%RON/MON烯烃,w%产率,w%RON/MON烯烃,w%异丁烷5.882.98异丁烯2.712.63总丁烯8.147.14汽油51.0690/80.124.4458.6189.2/7940.2烷基化油11.5696/935.8696/93MTBE3.84121/1023.73121/102合计66.4692.8/83.618.7768.291.5/81.534.55MIP技术国际市场前景工业试验结果与分析工艺名称FCCMIP标定时间99-11-0202-02-27汽油烯烃，%43.134.1加工量，T/D4066.84189.92反应温度，℃515500/491原料油性质密度（20℃），g/cm30.89670.8959残炭，w%4.04.90氢含量，w%12.8012.88干气产率，w%3.792.92液化气产率，w%15.4413.81液化气/干气，（w）4.074.73丙烯产率，w%3.433.67丙烯选择性，w%22.2126.57高桥的干气和液化气工艺名称FCCMIP标定时间02-02-2505-4-19汽油烯烃，%46.5030.6加工量，T/D3182.43264反应温度，℃518515/503原料油性质密度（20℃），g/cm30.91880.9130残炭，w%3.713.04氢含量，w%12.0812.34干气表流量，Nm3/h80696986干气产率，w%4.392.94液化气产率，w%12.4715.44液化气/干气，（w）2.845.25丙烯产率，w%4.074.88丙烯选择性，w%32.6731.66安庆的干气和液化气工艺名称FCCMIP标定时间02-10-904-12-21汽油烯烃，%54.329.4加工量，T/D1119.041128.08反应温度，℃505505/495原料油性质密度（20℃），g/cm30.89820.8995残炭，w%4.684.87氢含量，w%13.1113.00干气产率，w%3.232.95液化气产率，w%16.3218.56液化气/干气，（w）5.056.29黑龙江的干气和液化气工艺名称FCCMIP-CGPMIP-CGP标定时间2003-9-222005-5-82005-5-12原料油密度，g/cm30.91090.91220.9026汽油烯烃，%39.932.817.6液化气产率，w%16.1322.1224.45丙烯产率，w%5.148.038.16干气产率，w%3.462.512.65液化气/干气，（w）4.668.819.23丙烯选择性，w%31.8736.3033.37镇海的丙烯和汽油烯烃工艺名称FCCMIP-CGPMIP-CGP标定时间2003-11-152004-10-152005-4-19原料油密度，g/cm30.89510.90700.9097汽油烯烃，%41.127.715.0液化气产率，w%19.1127.0127.39丙烯产率，w%6.299.468.96干气产率，w%3.723.163.45液化气/干气，（w）5.148.557.98丙烯选择性，w%32.9135.0232.71九江的丙烯和汽油烯烃工艺名称FCCMIP-CGP标定时间2002-10-92004-12-21原料油密度，g/cm30.93240.9327汽油烯烃，%46.831.9液化气产率，w%12.3022.06丙烯产率，w%4.877.78干气产率，w%4.653.09液化气/干气，（w）2.657.14沧州的丙烯和汽油烯烃工艺名称FCCMIP统计时间05-1-9~3-1505-7-1~10-31汽油烯烃，%43.634.0加工量，T/D59605526原料油性质密度（20℃），g/cm30.91320.9162残炭，w%5.826.53干气表流量，Nm3/h1640512353干气产率，w%4.013.42液化气产率，w%16.6324.17液化气/干气，（w）4.157.07丙烯产率，w%5.248.08丙烯选择性，w%31.5133.43燕山的干气、液化气和烯烃工艺名称FCCMIP标定时间04-105-12汽油烯烃，%42.131.6加工量，T/D34003022原料油性质密度（20℃），g/cm30.90380.9077残炭，w%4.263.06干气产率，w%3.152.23液化气产率，w%14.0923.22液化气/干气，（w）4.4710.41丙烯产率，w%4.087.55石家庄的干气、液化气和烯烃公司名称九江岳化工艺名称MIP-CGP多产丙烯标定时间2004-10-152002-9汽油烯烃，%27.744.6原料密度，g/cm30.90700.9042原料氢含量，w%12.6112.81液化气产率，w%27.0126.03丙烯产率，w%9.468.89干气产率，w%3.163.92液化气(丙烯)/干气，（w）8.55(2.99)6.64(2.27)能耗，KGEO/T6391MIP-CGP与多产丙烯FCC上海MIP装置改造前后热裂化程度对比AAe17)273520*(987.1600001067.63.2AAe17)273490*(987.1600001090.30.6改造后为改造前为改造前/改造后=6.67/3.90=1.71MIP干气产率降低理论分析工艺名称高桥工艺名称FCCMIP标定时间2001-2-202002-4-28汽油烯烃，%47.733.6原料密度，g/cm30.90030.9019原料残炭，w%3.104.10油浆产率，w%4.013.02焦炭产率，w%8.608.75油浆+焦炭产率，w%12.6111.77总液体收率，w%83.3584.52重油转化能力和总液体收率公司名称镇海工艺名称FCCFCCMIP-CGPMIP-CGP标定时间2001-4-242003-9-222005-5-82005-5-12汽油烯烃，%35.039.932.817.6原料密度，g/cm30.91500.91090.91220.9026油浆产率，w%6.765.295.194.77焦炭产率，w%7.077.067.207.45油浆+焦炭产率，w%13.8312.3512.3912.21总液体收率，w%83.3783.7184.6484.65重油转化能力和总液体收率公司名称九江工艺名称FCCMIP-CGPMIP-CGP标定时间2003-11-152004-10-152005-4-19汽油烯烃，%41.127.715.0原料密度，g/cm30.89510.90700.9097原料氢含量，w%12.7812.6112.58油浆产率，w%5.224.785.12焦炭产率，w%8.909.009.09油浆+焦炭产率，w%14.1213.7814.21总液体收率，w%81.6682.5681.86重油转化能力和总液体收率工艺类型FCCMIP时间（月份）3459103456原料油性质残炭，w%3.223.263.613.574.004.384.104.514.40处理量，t/d4369.24321.94309.84296.942004169427642044101掺渣比，w%40.4836.8039.439.7340.2341.4340.8742.8841.99残炭，t/d140.7140.9155.6153.4168.0186.6175.3189.6180.4油浆，w%3.863.943.912.672.802.943.053.273.20焦炭产率，w%8.868.668.629.429.828.988.688.628.40油浆+焦炭产率12.7212.6012.5312.0912.6211.9211.7311.8911.60液体收率，w%83.3283.6883.8683.9183.9584.6484.8284.8984.84高桥生产统计数据工艺类型FCCMIP-CGPFC