1#楼脚手架专项方案1要点

1#楼脚手架专项方案1编制依据《建筑施工计算手册》《建筑施工手册》《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992工程概况工程名称：怀来·中国低碳大厦工程地址：怀来县政府对面建设单位：张家口湘汇房地产开发有限公司监理单位：河北中原工程管理有限公司设计单位：中国中建集团有限公司施工单位：湖南鸿腾建设有限公司建筑面积：总建筑面积7806㎡结构类型：框架剪力结构基础形式：筏板基础1绝对标高：本工程±0.000相当绝对标高为55.95m；建筑层数：地下2层，地上31层，裙楼3层；建筑高度：主体高度为99.05m，室内外高差为0.5m；抗震设防：等级为一级；抗震烈度：本工程抗震设防烈度为8度。落地式脚手架搭设、安装1、材料要求1.1钢管选用Φ４８×３.５mm的焊接钢管，要有出厂合格证书，从外观检查没有裂缝、折痕，严重锈蚀和弯曲等现象。1.2扣件采用可锻铸造扣件，要有出厂合格证书，从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。1.3脚手板脚手板采用不小于5cm厚的木板，木板不得有腐朽、扭纹、破裂等，板两端8cm处应用10号镀锌铅丝箍绕2—3圈并用钉子卡牢。1.4安全网安全平网材质，网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标《安全网》（GB5725-85）的规定。2、脚手架搭设2.1搭设基本尺寸形式为落地式双排脚手，脚手架搭设宽度为90cm，步高1.80m，立杆纵距21.50m，每步脚手架小横杆间距为1.5米，在脚手板端头150mm内如无小横杆须加设一根小横杆。内立杆距墙面0.30,小横杆里端离墙面的距离5cm。2.2主要工艺做好搭设前的准备工作→按建筑物的平面外形抄平、放线→放置纵向扫地杆→依次立立杆→安装横向扫地杆→安装大横杆→安装小横杆→设置联墙点→铺设脚手板→绑护身栏杆和踢脚板→挂安全网→加设剪刀撑。ａ、底排立杆的搭设：根据现场实际情况，在外脚手架搭设前将地面抄平、夯实，然后立杆下部安放垫木，立杆放在垫木上（垫木采用50mm厚脚手板）。ｂ、脚手架的立杆间距：脚手架的立杆间距考虑为1.5m，两端立杆间距可适当减少，为防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行双向控制，立杆的垂直偏差绝对值在此工程中不超过30mm。ｃ、步高的确定：脚手架的步高应尽可能不妨碍施工人员，在穿越脚手架时能顺利通过，步高一般需要较大，经确定定为1.8m。结构施工时，作业层脚手板沿纵向应满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙，作业层下面要留一层脚手板作为防护层。d、脚手板的铺设：对于铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放平、扣牢。搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接须严密，接头处必须在小3横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实，必须用铁丝绑牢，不允许垫砖块等易碎物体，严禁留探头长度大于150mm的脚手板，脚手板应在下列部位给予固定：（1）脚手板的两端和转角处。（2）长方向每隔10-15m。（3）有可能发生滑动的部位。ｅ、作业层的安全设施：在脚手架外侧挂密目安全网，作业层铺脚手板。ｆ、支撑体系：脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑、横向支撑和水平支撑。设置支撑体系的原因是使脚手架形成一个几何稳定体系，加强其整体刚度、局部刚度和某些薄弱环节的稳定。ｇ、剪刀撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架外立杆外设置剪刀撑。沿脚手架纵向两端和转用处起每隔7根立杆距离设一组，要求斜杆以45度设置剪刀撑。h、水平支撑：加强脚手架横向刚度的措施之一是加强水平刚度，用长度为1500mm的小横杆。i、连墙拉结点：本工程利用穿墙螺栓与脚手架作固定联接。联接点间距不超过6米。每层设一道，垂直距离为2.75米,联结点的位置在立杆和大横杆相交处。在实4际施工中需要临时拆除联墙点时，必须采取有效的补救措施，以防止立杆失稳。由于联结点是保证脚手架不失稳的主要手段，要求联结处墙体本身要有足够的刚度，故联结点在水平方向应设置在楼板附近，不得连在稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳而倒塌。k、立杆：纵向间距1500mm，相邻立杆间距要错开，立杆接头与相近的大横杆的距离不宜大于步高的1/3，相邻立杆接头的高度差应大于500mm。ｐ、脚手架的基座：落地式脚手架支承在50×250mm的脚手板作上，并设有排水措施，以保证脚手架基座不得积水。对于扫地杆一般离下脚面不超过180mm，扫地杆必须扣牢，它的功能是约束杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。2.3剪刀撑设置剪刀撑每隔15m设一组，剪刀撑的撑杆（６m标长）除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，其中间设二个扣结点。2.4联墙点垂直方向每层设置联墙点，水平距离≤６m一道，用短钢管将脚手架稳固。2.5杆件探头长度杆件相交伸出的探头长度，均应大于１０cm，以防止杆件滑脱。52.6脚手外侧防护三分之一高步架设一根防护栏杆；防护架应高出水平作业面１.２m。2.7扣件的安装注意事项（1）扣件螺栓拧紧要适当，扭力矩控制在４０－５０N·m，扭力扳手检查。（2）横杆扣件的开口朝向要求向上为原则，避免滑扣。外墙挂架设计计算说明：1、混凝土强度按C30考虑。2、每个开间按1.8m考虑。3、设定挂架上承受模板荷载，且模板荷载按大钢模板计算。4、安全系数按5考虑。（一）荷载计算1、自重每榀挂架自重：104kg钢管支撑自重：9*3.84*1.8=62.21kg碗口件自重：1.25*6=7.5kg跳板自重：50*1.8*1.3=117kg合计：290.71kg2、模板荷载按每个开间1.8M计算：1.8*2.6*120=561.6kg3、施工荷载：200*1.4=280kg6(二)内力计算1、内力计算简图（见附图01、02、03、04）模板荷载为集中荷载F1=561.6kg=5.5KN操作平台上荷载按均部荷载计算，则单位面积上的荷载为：（290.71+280）/（1.8*1.3）=2.39kg化为集中荷载为：F2=(2.39*1.8*1.3)/2=2.8KN2、内力计算（1）支座反力Rav=F1+2F2=5.5+2*2.8=11.1KNRBH=(2.8*0.65=1/2*2.8*1.3)/2=1.82KNRAH=RBH=1.82KN（2）杆件的内力：由于内力平衡，这里可不做计算。3、抗压计算C30混凝土抗拉强度标准值为2.0/mm2。混凝土养护强度标准值按15%计算。即：2.0*15%=0.3N/mm2,允许拉力：[τ]=0.3*120*120*10-3=4.32KN则：K=[τ]/RAH=4.32/1.82=2.3742.0满足要求：4、抗压计算C30混凝土抗压强度标准值为20.0/mm2。混凝土养护强度标准值按15%计算。即：20.0*15%=3N/mm2允许压力：以螺杆φ32*400计算7[N]=3*400*(32*3.14)/2*10-3=47.28KNRAv=11.1KN则：K=[N]/RAv=47.28/11.1=4.263满足要求。5、螺杆抗压验算A3钢抗拉设计值为190N/mm2允许拉力：[τ]=190*1/4*32*10-3=37.24KNAAH=1.82KNK=[τ]/AAH=37.24/1.82=20.46满足要求6、螺杆抗剪计算A3钢抗剪设计值为110N/mm2允许剪力：[τ]=110*1/3.14*322*10-3=67.7KNRAV=11.1KNK=[N]/RAN=67.7/11.1=6.15满足要求。（二）外挂架角焊缝计算首先计算最小焊角尺寸：HFIM≥1.5TMAX1/2=1.5*4.21/2取HFIM=3.07假定角焊缝的破坏面均为45O，候部截面不计熔深和凸度，其宽度He=0.7Hf=0.7*3.07=2.15mm根据外挂架设计计算可知NX=1.82KNNY=11.1KN垂直焊缝长度方向的力NX对焊缝没用正应力，故不做计算，平行长度方向上的力NY对焊缝有剪应力。τf=NY（He∑Lw）≤Ft8τf=11100/(2.15*2*190)≤Ftw=125τf=13.58≤Ftw=125满足要求。（三）外挂架间距设计计算计算原则安全系数取值为5。计算说明1、混凝土强度按C30考虑。2、设定外挂架上承受模板荷载，且模板荷载按大模板计算。3、模板重量按120kg/m2考虑。4、外挂架间距设定为A。内力计算：1、由前面外挂架设计计算可知：F1=(3.06A)KNF2=(1.92+0.49A)KNRAV=(4.04A+3.84)KNRBH=(4.9+0.64A)KN2、螺栓抗剪计算A3钢抗剪设计值为110N/mm2允许应力：[τ]=110*1/4*3.14*32*10-3=37.24KN由k=[τ]/RAv得：RAv=67.7/（4.04A+3.84）=5得：A=2.4m93、抗压验算C30混凝土抗压强度标准值为20.0/mm2。混凝土养护强度标准值按15%计算。即：20.0*15%=3N/mm2允许压力：以螺杆φ32*400计算[N]=3*400*(32*3.14)/2*10-3=47.28KN因为RAV=4.04A+3.84所以：A=1.39m4、螺杆抗拉验算A3钢抗拉设计值为190N/mm2允许拉力：[τ]=190*1/4*322*10-3=37.24Kn由K=[τ]/AAH得：AAH=[τ]/K=37.24/(4.9+0.64A)=5所以：A=3.98m5、混凝土抗拉验算：混凝土抗拉验算强度标准值为2.0N/mm2,混凝土养护强度按标准值的15%计算。即：2.0*15%=0.3N/mm2允许拉力：[τ]=0.3*120*120*10-3=4.32Kn因：RBH=RAH由K=[τ]/RAH得：4.32/（4.9+0.64A）=5因：混凝土抗拉力与RAH力的方向相反所以：A=6.31m10因为要同时满足上述条件因此，外挂架的最大间距为1.39m。四、卸料平台施工1、悬挑式卸料平台体系卸料平台以18a#槽钢作为钢丝绳受力主梁，间布16a#槽钢作为分布主梁，8#槽钢作为次梁，沿次梁垂直方向满铺50厚的脚手板作为平台。平台周圈设置48×3.5钢管护栏，其高度不小于1.5m，护栏中部设置一道高0.7m水平杆。护栏内侧设置18cm挡脚板，外侧满挂密目网。斜拉钢丝绳采用6*37φ21.5mm穿过预留墙孔，墙体内侧加10厚钢垫板用双螺母固定。将钢丝绳穿过钢筋圆环锁成环状，端头用Y-22夹头锁紧。上夹头时先将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保接头牢靠。钢丝绳用花篮螺栓调节，使四根钢丝绳受力均匀,并使钢平台外口略高于内口。花篮螺栓选用“OO”型，花篮螺丝号码为3.0。卸料平台构造见图二。118008号槽钢5cm厚木方主梁搁置点6槽钢c9根[8@500[18a[16[16a外墙φ48钢管护身栏杆高1.5m周圈设置外满挂密目网挡脚板180高护身栏杆与槽钢焊接6*37钢丝绳，直径21.5满铺50厚脚手板[8[16a[18a外墙Y-夹头钢丝绳夹头安装方法[16a槽钢[18a槽钢φ20满焊满焊10厚钢板AB[18a[16[16[16[16a“OO”型花篮螺栓卸料平台两面布置图卸料平台侧立面布置图9根[8@500[18a[16[16a外墙[18a[16[16[16[16a卸料平台平面布置图起吊吊钩起吊吊钩250250吊钩起吊吊钩12图二：卸料平台构造2、杆件计算（1）分别验算杆件在均布荷载、集中荷载作用时的最大内力。（2）平台堆料主要是模板支撑钢管，其中以长度为1.2m的居多。假设2t重1.2m长钢管集中堆放在平台悬挑端中部，作为集中荷进行验算。（3）计算过程次梁