某支承座机械加工工艺规程及夹具设计

本科毕业论文（设计）题目某支承座机械加工工艺规程及夹具设计学院工程技术学院专业机械设计制造及其自动化年级2008级学号222008322222195姓名于朝旭指导教师郑应彬成绩年月日西南大学本科毕业论文（设计）I目录摘要...................................................................1Abstract................................................................20文献综述.............................................................30.1机械制造工艺的现状及发展趋势...................................30.1.1机械制造工艺发展现状.....................................30.1.2机械制造工艺发展趋势....................................40.2机床夹具的现状及发展趋势.......................................40.2.1机床夹具的发展现状.......................................40.2.2机床夹具的发展趋势.......................................50.3本课题研究的主要内容...........................................50.3.1支承座机械加工工艺规程设计...............................50.3.2支承座专用夹具设计.......................................51引言................................................................62零件分析............................................................63毛坯的选择..........................................................74零件机械加工工艺路线的制定..........................................74.1定位基准的选择.................................................74.1.1粗基准的选择.............................................84.1.2精基准的选择.............................................84.2拟定工艺路线...................................................84.2.1加工方法的选择和加工阶段的划分.............................84.2.2工艺路线的拟定...........................................94.3加工余量和工序尺寸的拟定......................................114.4切削用量的确定................................................145量检具的选择.......................................................206钻夹具设计.........................................................216.1确定设计方案..................................................21西南大学本科毕业论文（设计）II6.2确定定位方式与定位元件........................................216.3确定导向装置..................................................216.4确定夹紧机构..................................................226.4.1工件的夹紧..............................................226.4.2分度装置的夹紧..........................................226.5定位误差分析..................................................236.6基于Pro/E的夹具三维建模......................................236.7夹具操作说明..................................................257总结...............................................................25参考文献..............................................................25致谢..................................................................26西南大学本科毕业论文（设计）1某支承座机械加工工艺规程及夹具设计于朝旭西南大学工程技术学院，重庆400715摘要：支承座的各项技术要求要靠合理的加工工艺和工装设备来保证。支承座零件的工艺性好不好，其毛坯如何选择，机械加工过程中选择哪些要素作为定位基准，机加工路线如何拟定，每道工序或者工步的切削用量怎么确定，用什么量检具来检验加工完成的支承座零件，这些都是本文支承座机械加工工艺规程所要解决的问题。在加工过程中，运用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、提高产品质量；有利于提高劳动生产率和降低制造成本；有利于改善劳动工人的劳动条件，保证安全的生产，有利于扩大机床工艺的范围以实现“一机多用”。关键词：支承座；工艺；夹具西南大学本科毕业论文（设计）2DesignoftheMachiningProcessandFixtureoftheAlterYuZhaoxuCollegeofEngineeringandTechnology,SouthwestUniversity,Chongqing400715,ChinaAbstract:Thetechnicalrequirementsofthealterrelyonreasonableprocessesandfixturestobeensuredthattheyarequalified.WhethertheprocessperformanceofthepartoftheAltarisgoodornot?Howtoselecttheblankofthepartandpositioningreferencesinmachiningprocesses?Howtochoosetheprocessrouteandcuttingparametersandwhatmeasuringtoolstochoose?Thesesquestionsarewhatthispaperanswers.Inthemachiningprocess,applicationofmachinetoolfixture,toensurethemachiningaccuracy,stableproductquality;helpsimprovelaborproductivityandreducethecost;ishelpfulforimprovingthelaborconditionsoflabor,ensuresafeproduction,isconducivetotheexpansionofmachinetooltechnology,toachievetheuseofamachine.KeyWords:Alter;Machiningprocess;Fixture西南大学本科毕业论文（设计）30文献综述本课题主要研究某支承座的机械加工工艺并设计出一套主要工序的专用夹具。机械加工工艺过程，是指在生产过程中，利用机械加工方法直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性质等，使其成为成品或半成品的过程。而规定产品或零部件制造过程和操作方法的工艺文件称为工艺规程。机械加工工艺规程及夹具的设计对产品制造质量具有十分重要的意义。生产出来的产品的质量需要靠优良的制造技术来保证。它不仅是组织车间生产的主要技术文件，也是生产准备与计划调度的主要依据，还是新建工厂、车间的基本技术文件[1]。机床夹具的使用不仅可以确保工件、机床与刀具的相对位置，还可以降低对工人技术水平的要求，减少装卸工件的时间等等。因此机床夹具使用相当广泛。本课题中支承座主要起保证对工件的支承作用，以使工件拥有良好的工作条件。只有设计出正确、合理的工艺规程及相应夹具，才能使支承座的各技术参数达到设计要求，保证支承座功能满足要求。因此，设计出正确、合理的机械加工工艺规程及专用夹具对于制造出合格的支承座来说具有重要意义。0.1机械制造工艺的现状及发展趋势0.1.1机械制造工艺发展现状机械制造工艺不断发展到今天，其概念和内涵也在不断拓展。相较于传统“工艺”热加工、冷加工、装配三大部分外，现代“工艺”演变成了一个包含物质流、信息流和能量流的完整制造技术体系，并以整个制造过程为服务对象[12]。对于传统的机械制造工艺，外圆表面的加工一般可以采取车削、成形车削、旋转拉削、铣削外圆、横磨、研磨、普通外圆磨、无心磨、车铣和滚压等方式。内圆表面加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、拉孔、镗孔、磨孔、挤孔等等。平面加工方法有刨销、铣削、插削、车削、磨削、拉削等[3]。目前，我国制造业正处于发展阶段，一些高科技技术如自动化控制技术、电磁技术、纳米技术、激光技术等等已经在制造领域得到应用。目前我国工艺发展重点是创新设计、并行设计、改性技术与现代成形、材料成型过程仿真与优化等。先进制造工艺的应用，使工艺流程中辅助工序、辅助工装以及材料的配套发展得到重视，并注重搬运、贮存、检验和包装过程，积极采用先进的信息技术和管理办法。计算机辅助工艺设计（CAPP）作为产品设计与制造的桥梁，已经逐渐得到开发与运用。西南大学本科毕业论文（设计）40.1.2机械制造工艺发展趋势现代机械制造技术将会向着满足日益增长的加工质量、经济、环保要求方向发展。先进制造技术相对于传统制造不仅精度高，而且重视技术与管理的结合，机械制造工艺也将越来越多地采用先进制造技术来保证生产质量与效率。工艺过程将做到“绿色”、“快速”、“高效”、“节省”[7]。机械制造方法将朝着自动化、精密化、信息化、智能化的方向发展。自动化技术已经并将继续融入到机械制造技术当中。计算机辅助工装设计（CATD）与计算机集成制造系统（CIMS）就是典型的例子。信息技术的应用，如CAD、CAE、CAPP等技术，使研发、制造周期更短，效率更高。随着数控技术的广泛应用，工艺过程将会更加精密，纳米技术、激光加工技术等一些先进制造技术将会使加工过程实现精密化。“智能化”要求机械制造过程具有强大的自我判断和自我纠错能力，是机械制造工艺应该也必须努力发展的“前景”[7-8]。0.2机床夹具的现状及发展趋势0.2.1机床夹具的发展现状夹具作为机械加工中不可缺少的部件应用十分广泛。夹具一般由定位元件、夹紧装置、对刀、引导元件或装置、连接元件、其它装置或元件、夹具体几个部分组成。常见的定位元件包括支承钉、