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技术交底记录TJ1.5工程名称京杭融园A区项目工程施工单位江苏扬建集团有限公司交底部位基础土方工序名称土方开挖工程交底提要：在土方开挖工程施工过程中的几点注意事项交底内容：开挖前准备工作a、完成场地三通一平工作。b、完成场内的硬化道路以及砂石场地的砌筑。c、基础所需材料运至现场，不影响基坑开挖后的基础施工。d、清理挖方区的杂物，施工机械设备进场，龙门桩保护，放挖土灰线。e、待地下水位能够满足场地干燥方可干挖。1、土方开挖连续进行、分两个施工段同时作业采用机械开挖，.施工中严禁地面水流入坑内，以免地基土遭到破坏。2、土方开挖时，机械挖土边坡按1:0.33放坡，并严格控制挖土深度，为不破坏基底土的结构，在距设计垫层底部10cm土层由人工配合开挖修整。技术人员密切注意挖土深度,并经常测量、校核其平面位置，水平标高。3、土方开控过程中，应对标高经常检查作好原始记录，并作好隐蔽记录。基坑开挖时应随时掌握开挖深度，要随挖随测高程，确保设计标高以下土壤不被扰动损坏。4、基坑挖到设计标高后应立即报请业主、监理及设计单位验槽并做好隐蔽记录，待验槽完毕方可进行下道工序.基础开挖技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称京杭融园A区项目工程施工单位江苏扬建集团有限公司交底部位楼基础工序名称基础模板工程交底提要：模板模板施工中的几点注意事项交底内容：垫层模板：垫层厚100，采用50*100木方，沿垫层外边线立放拼接，木方内外侧分别采用Φ14的钢筋头及小木桩钉设地框固定。垫层施工前，地基必须经设计、勘察部门验槽，符合设计要求后进行。垫层模板的位置采用在坑底设小龙门桩、拉十字中心线方法控制。同时按设计标高沿垫层四周钉设标高控制桩，垫层上口设计标高与木方上皮标高相同。以便控制垫层砼面标高。基础模板a、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线控制线，基础模板面标高应符合设计要求。b、条形基础均采用木模板，木模采用钢管扣件连接。条基砼模板的施工，在砼垫层上弹好轴线或两则边线严格控制模板轴线位移，根据条基高度侧模两侧平直、铅垂，浇捣砼时要注意防止模板上浮或偏移，模板两侧砼应均衡浇捣，并专人看模，脚手板决不能搁置在基础模板上。c、木模板上口采用铁丝对拉，而且要用圆钢条深入洞口扣住，防止浇筑砼时其侧压力使模板下端向外挤，模板上口对齐。d、模板要撑牢。e、检查模板的平整度，清除模板上残渣，拼缝缝隙要支撑牢固。f、一定要保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。g、模板立好后立即请监理检查，检查完毕后进行下一道工序。地圈梁1、地圈梁采用木模，钢管横担，在圈梁下一皮砖留洞，端头30厘米起每1米留一个穿墙洞口，以便穿横担，用斜撑固定圈梁侧模，上口用钢管扣件固定，拉通线校正上口平直度。2、模板立好后要经甲方监理验收符合标准后准备绑扎钢筋，钢筋要预先绑扎好到现场安装，安装一定要牢固到位，尺寸要准确，安装后请监理验收，验收完毕后，开始浇筑地圈梁的砼，严格按照浇筑程序浇筑砼，确保砼的质量符合要求，留置砼试块，填写砼浇筑记录。基础梁模板的安装方法：沿梁模板下方地面上铺脚撑，在沿梁每50～100CM加设工字形脚撑以保证基础梁下口的标高为20CM，将钢管套在工字形撑上。在承台模缺口处钉衬口档，将侧板与承台缺口连接在一起，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条。主、次梁模板，要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模与承台模连接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应缩短2-3mm，使砼浇筑后不致嵌入承台内，梁底支撑间距能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录TJ1.5工程名称京杭融园A区项目工程施工单位江苏扬建集团有限公司交底部位楼基础工序名称基础钢筋工程交底提要：在钢筋工程施工过程中的几点注意事项交底内容：钢筋工程首先检查各规格的钢筋的出厂合格证，试验报告单，以及抽样取样的试验单，并检查外观，合格后方可投入使用。a、基础所需钢筋在钢筋加工区加工，然后运至现场绑扎。b、制作过程中请注意以下几点：①确保钢筋下料的准确性。②钢筋调直时拉力不易较大，剪断尺寸要准，被剪钢筋端头要平。③用手工弯曲时扳距选择要当，角度控制要采取保证措施。④箍筋外形误差点偏差小，严格控制弯曲角度。⑤当箍筋外形误差超过质量标准时，对于I级钢筋可以重新将弯折处直开再进行弯曲（但只可返工一次），其它品种不得重新弯曲。c、底层钢筋保护层的控制：钢筋保护层定位件来保证，纵横间距1m，呈梅花型布置。d、钢筋绑扎所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。为保证基础底板钢筋整齐一线，应先在已浇好的砼垫层上用色笔标出钢筋位置线，然后带线绑扎。基础钢筋绑扎方法：钢筋绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋的配件表和料牌，核对钢筋直径、规格和数量，如有遗漏，应纠正增补，准备绑扎铁丝和工具，注意与模板等其它专业相配合的顺序以减少绑扎难度(1)钢筋绑扎时，必须按图纸做到间距及保护层的准确性。(2)构造柱的竖向钢筋必须满足锚固长度。（3）在绑扎基础底板钢筋之前，在砼垫层上先弹出柱及柱基的边线，然后按此线进行布筋和立模，柱的插筋必须严格按照墨线插筋并与底板网筋焊牢，几何尺寸和位置要准确，基础钢筋要满扎。钢筋网片的绑扎：四周两侧钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分满扎。（4）双向主筋的钢筋网，钢筋相交点应全部扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩要与模板底相垂直。(5)钢筋的弯钩应朝上，不得朝一边倒，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。(6)条基基础为双向受力，其底面的短边钢筋应放在长边钢筋上。(7)构造柱下的插筋直径、根数、间距应与图纸中钢筋相同，下端宜做成直钩放在基础的钢筋网片上，插筋的箍筋与柱中箍筋相同，插筋的下部与基础底板钢网片用电弧焊固定，上口将箍筋与构造柱筋点焊。（8）钢筋安装完毕后，报请监理及主管部门验收，做好隐蔽验收记录。在浇筑砼过程中，必须专派跟班钢筋工，及时垫补和纠正钢筋保护层，及时纠正钢筋间距，及时纠正插筋位置。底层钢筋保护层的控制：钢筋保护层用PVC塑料定位件来保证，纵横间距1m。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称京杭融园A区项目工程施工单位江苏扬建集团有限公司交底部位楼基础工序名称基础混凝土工程交底提要：基础混凝土施工中的几点注意事项交底内容：未接到砼浇筑令单前，禁止私着主张强行浇筑，否则发生的各项损失由决定者自负。同意施工后，立即组织有序施工，做好现场计量并挂好配合比牌，使每个员工清楚知晓，强化质量意识。1、浇筑前准备工作（1）检查现场水、电、路通的情况，各种设备的停放位置。（2）检查模板、轴线、标高，以便施工时控制砼浇筑高度。（3）人员要到位，搅拌机械能正常运转，振捣器的准备。（4）砼浇筑时垂直运输到位。2、砼搅拌与运输（1）原材料质量要求：a、水泥必须提供出厂合格证及质保书，并按规定抽样送检，经检验不合格的水泥严禁使用，并应立即清退出施工现场。b、砂、石的粒径必须符合设计与规范的要求，其含泥量石子小于3%，砂小于2%。c、原材料进场后，应按指定地点分类分规格堆放。（2）砼的配合比必须由试验室出具，现场按规定抽取样品送试验室进行试验，现场按试验室提供的配比单进行计量配料。（3）砼浇筑前，现场可根据砂石的实际含水率适当地调整试验室的配合比用水量。（4）所有材料必须车车过磅，并严格控制计量误差：水泥±2%，砂、石±3%。（5）严格控制砼的搅拌时间，每机搅拌时间不得小于90秒。（6）砼搅拌完成后由出料口倒入砼料斗，用塔吊吊运至砼浇筑部位。3.砼浇筑注意事项：(1)模板表面平整，拼缝严密，吸水性要小，结构牢固。浇筑砼前，应将模板清理干净。(2)砼振捣要快插慢拔，振捣时间定为10—20S砼开始泛出灰浆和无气泡为止，避免漏振、欠振和过振。a、基础砼施工质量保护措施砼一次性连续浇筑，因水泥水化热的积累和传导，在砼内部升温过程中形成较大的内部与表面温差，其所产生的温度应力极易使砼开裂，本工程基础砼虽不属大体积砼施工范畴，但为绝对保证工程质量，采取如下保护措施施工：（a）办好钢筋、模板等分项工程的隐蔽验收手续，所有埋件、留孔必须安装完毕，防雷接地通过验收；认真检查柱插筋、吊模的质量，基坑内要求无杂物无积水，操作平台安全可靠；准备好覆盖材料；电力、照明设施必须有安全保证。（b）砼浇筑方法：对于条基基础，浇筑前应根据砼顶面标高在两侧木模上弹出标高线，浇捣时一般不留施工缝，各段层之间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2-3m，做到逐段向前。配备4台插入式振捣器，分别在各部位同时振捣，特别是在边角处应加以注意，以防漏振。操作时不得踏踩钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣首应及时调整，补扣绑扎。浇筑时要经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板走动，应立即停止浇筑并在砼终凝前修好。砼振捣要密实均匀，浇筑过程中应随时掌握浇筑高度及砼面高度，每层砼均匀振捣到气泡排除为止。（c）严格控制水灰比和坍落度，现场派专人测量坍落度，出现较大偏差应及时调整。（d）操作工序是控制砼表现裂缝的一个重要因素，为此特别强调表面处理要严格按照：平仓（小括尺）→滚筒压实→第一次抹平→收水前第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤为重要，经二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。（e）砼浇筑完毕后，报请监理验收，合格后方可进行下道工序。4.砼浇筑注意事项：（1）收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在雨、高温季节要有防范措施，保证砼浇筑正常，确保砼质量。（2）施工期间，做好基坑降排水工作，确保地下水面低于施工底面30—50CM。严防地下水及地面水流入基坑，影响砼正常硬化，降低砼强度。（3）模板表面平整，拼缝严密，吸水性要小，结构牢固。浇筑砼前，应将模板清理干净。5.砼振捣作业：内部振动器（插入式振动器）（1）振动器的振动方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定的角度，约400—450。（2）振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空洞。对于硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振动过程中，宜将振动棒向上略微抽动，以使上下振动均匀。（4）每一插点要掌握要振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其重要。一般每点振捣时间为20—30S，使用高频振动器时，最短不应少于10S，但应视混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（5）振动器插点应均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30—40CM。（6）振动器使用时，振动器距离模板不大于振动器作用半径的0.5倍，不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。6.砼的养护浇筑完毕的砼，必须在12小时以内加以覆盖和浇水养护或刷砼养生液。保持砼一直处于湿润状态。养护期内不得直接暴露。对拆除模板后的砼结构也应及时用湿麻袋或湿草席覆盖好，其养护期不少于14天。浇筑的混凝土强度未达到1.2MPA后或48小时后方可上人操作和堆放荷载。7.圈梁施工缝的留设位置，应避开砖墙交接处、转角处。处理：在施工缝处继续浇筑砼时，应待砼的抗压强度不小于1.2MPa方可进行，在继续浇筑以前，应消除施工缝表面的垃圾、水泥薄膜、表面的松动砂石或软弱的砼层，必要时还应加以凿毛，并用水充分湿润。钢筋上的油污、砂浆及泥锈等杂物也应消除，并将表面用水冲净。然后在上面铺一层10-15mm厚的水泥浆（水泥：水=1：0.4）或水泥砂浆（