气动实验

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资源描述

送料装置[目的]单作用气缸的使用单作用气缸的直接控制3/2控制阀的使用调理装置的使用[要求]以简化方式画出不带信号示意线的位移—步骤图根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统接通气源,调试、运行拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]送料装置将阀门块件送到加工位置。按下按钮开关,单作用气缸(1.0)的活塞杆前向运动。当松开按钮开关,活塞杆返回。[示意图][回路设计图][题解说明]金属冲压的分拣装置[目的]单作用气缸的直接控制节流止回阀的连接与调节3/2控制阀的使用压力测量装置使用调理装置的使用[要求]画出不带信号示意线的位移—步骤图根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统通过节流阀调节前向运动速度观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]通过一个安在先导式控制阀上的按钮开关来分拣金属冲压片,将乱放的金属片拣出送到第二条传输带上。单作用气缸(l.0)的活塞杆的前向冲程时间为0.4s。当松开按钮开关,活塞杆返回尾端位置。系统中还用了两个压力表。[示意图][回路设计图][题解说明]邮包的分发[目的]单作用气缸的直接控制节流止回阀的连接与调节静止位置NO的3/2控制阀的使用静止位置NC的3/2控制阀的使用快速排气阀的使用调理装置的使用[要求]画出不带信号示意线的位移—步骤图根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统通过节流阀调节前向运动速度观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]邮包分发机构将从斜坡传送带滑下的邮包送到X射线机(检查)。通过按钮开关使单作用气缸(1.0)带着邮包托盘迅速回程,当松开按钮开关,活塞杆作前向运动,将邮包前送,前向运动时间t=0.9s。在节流止回阀前后各装一个压力表。[示意图][回路设计图]提示:从气缸(1.0)到快速排气阀的连结塑料管越短越好,越短活塞回程越快。[题解说明]出送煤块的垂直活动支点臂机构[目的]双作用气缸的直接控制节流止回阀的连接与调节5/2单控阀(弹簧复位)的使用压力测量装置使用调理装置的使用[要求]画出不带信号示意线的位移—步骤图根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统通过节流阀调节前向运动速度观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]借助于垂直活动支点臂,将冷煤褐煤)砖按选择需要送到上、下两条传输带上。通过控制阀上的定位开关来决定是送到上面一条还是下面一条传输带。双作用气缸的向上运动时间t2=3s。向下运动时间t2=2.5s。活塞两端的压力用二个压力表指示。设气缸的初始位置是在尾端位置。[示意图][回路设计图][题解说明]折边装置[目的]双作用气缸的间接控制节流止回阀的连接与调节5/2单控阀的使用与门阀(双压阀)的使用掌握用“与”连接来控制一个执行元件(机构)压力测量装置使用调理装置的使用[要求]画出不带信号示意线的位移—步骤图根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统通过节流阀调节前向运动速度观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]通过操作二个相同阀门的按钮开关,使折边装置的成形模具向下锻压,将面积为40x5cm的平板折边。松开二个或仅是一个按钮开关,都将使气缸(1.0)缓慢退回到初始位置。气缸两端的压力由压力表指示。[示意图][回路设计图](实现另一途径的“与”的功能)[题解说明]标杆上色机[目的]双作用气缸的间接控制节流止回阀的连接与调节5/2双控记忆阀的使用与门阀(双压阀)/或门阀(梭阀)的使用掌握用“与”连接和“或”连接来控制一个执行元件(机构)压力测量装置使用调理装置的使用[要求]画出带信号示意线的位移—步骤图根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统通过节流阀调节前向运动速度观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]作为标杆(测量杆)的松木杆长5米或3米,须以200mm的间隔标上红色。通过二个按钮开关控制具有排气节流控制的气缸(1.0),将木杆推进。[示意图][回路设计图][题解说明]气缸插销的分送机构[目的]用双稳记忆阀控制的双作用气缸的间接控制具有手动开关的5/2气控双稳记忆阀的使用静止位置常闭的延时阀的使用连续往复运动(连续循环工作)控制器的设计与建立[要求]画出带信号示意线的位移—步骤图根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统通过节流止回阀调节气缸冲程时间延时阀的使用观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]用双作用气缸(1.0)将气缸插销送入量测机。气缸插销用往复运动的活塞杆分送。这种有节奏的运动采用带定位开关的控制阀来启动。气缸前向冲程的时间t1=0.6s。回程时间t3=0.4s。停止在前端位置的时间t2=1.0s。因此一个工作循环时间t4=2.0s。[示意图][回路设计图](用压力顺序阀代替延时阀/调节工作压力为1bar,会有什么情况?)[题解说明]圆管焊接机[目的]用双稳记忆阀控制的双作用气缸的间接控制用压力调节阀来限制活塞的作用力压力顺序阀的使用用定位开关实现控制系统单循环和连续循环两个工作情况[要求]画出带信号示意线的位移—步骤图设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行调节延时阀调节节流止回阀调节压力调节阀和压力顺序阀拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]用双作用气缸将电热焊接压铁压在卷在可旋转的滚筒上的塑料板片上,将塑料板片焊接成圆管。按下按钮开关使气缸作前向冲程运动,用带有压力表的压力调节阀将最大气缸压力调至P=400kPa=4bar,(因为焊接压铁不得损伤金属的滚筒)。回程运动只有在达到前端位置且活塞后部压力达到P=300kPa=3bar才能发生。气缸的压缩空气进给受到节流控制,应调节节流阀使得压力在气缸活塞杆达到前端位置后3s才增至300kPa=3bar。塑料板片重叠在一起通过焊接压铁随着压力的增加而加热焊接。重新启动必须在气缸回到尾端位置t2=2s后才能动作。定位开关二位五通阀可将过程切换到连续循环工作状态。[示意图][回路设计图][题解说明]工件岔道转向装置[目的]单作用气缸的间接控制单作用气缸的供气与排气节流控制“中断优先”的自锁回路的设计与构造掌握描述气缸运动的简略符号表达形式[要求]画出带信号示意线的位移—步骤图设计和画出系统回路图列出设备元件清单关断气源,连接系统观察、记录压力表的数值接通气源,调试、运行调节节流止回阀拆卸实验系统,整理元件并放好[习题说明]用于制造大阀门的铸件将送到加工线1和2。通过短促地按一下按钮开关,启动单作用气缸(1.0)在节流控制下前向运动。当按下另一个按钮开关,气缸在节流控制下回程。用弹簧复位的单端气控阀作为气缸的控制阀。前向运动信号用“中断优先”的自锁回路来记忆。简略的符号表达形式:A+A-A+表示气缸(1.0)的活塞杆前向运动A-表示气缸(1.0)的活塞杆回程[示意图][回路设计图]:按下1.2按钮开关,气缸向前运动;按下1.3按钮开关,气缸回程[题解说明]?为什么现在自锁回路启动和复位都存在动作延时*改变自锁回路,使得“中断优先”改成为“启动(置位)优先”*用5/2双气控阀代替自锁回路*如何在供气中断后再供气的情况下区别不同回路的作用12

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