钢筋机械连接

钢筋连接-机械连接（螺纹连接）民用建筑基本上以钢筋混凝土结构为主，而钢筋工程是混凝土结构中的关键工程之一，其施工质量的好坏将影响到结构的安全性和耐久性。钢筋连接是钢筋工程中一项不可缺少的重要环节，钢筋连接一般分为绑扎搭接、焊接和机械连接三大类，下面主要介绍一下机械连接：目前，钢筋工程施工中机械连接常用的是螺纹连接，套筒挤压连接不常用，这里就不作介绍了。螺纹连接的使用范围为ø16以上钢筋，它分为锥螺纹连接和直螺纹连接两种。锥螺纹连接又分为Α级和Β级锥螺纹套筒接头，它的区别是Β级锥螺纹接头的加工是直接在原材料端头做出锥形外丝用套筒连接，而А级锥螺纹接头是先把原材料端头鐓粗，然后在鐓粗部位做出锥形外丝用套筒连接，这种接头可与原材料等强；直螺纹则分为鐓粗直螺纹、直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹和剥肋滚压螺纹四种1.鐓粗直螺纹2.直接滚压螺纹3.挤肋滚压螺纹4.剥肋滚压螺纹1.鐓粗直螺纹先将钢筋端头鐓粗，再切削成直螺纹，其特点是由于端头鐓粗，套丝后丝底间横截面积不小于原材料截面积且接头部位强度和精度高，断裂均发生在母材上。但加工需要两种设备。2.直接滚压螺纹采用滚丝机直接在母材端头滚压螺纹，此法虽然加工简单，但精度差，施工质量受影响3.挤肋滚压螺纹采用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压处理，然后再用滚丝机滚压螺纹。此法对螺纹精度有一定的提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度带来的影响，并且需要两套设备加工。4.剥肋滚压螺纹采用钢筋剥肋滚丝机先将横肋和纵肋进行剥切处理后，使滚丝前的原材料直径得到同一尺寸，然后再进行滚丝成型。此法加工出的螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，一台设备即可解决问题，因此，该工艺是目前螺纹连接施工的常用工艺。直螺纹现场的应用一·钢筋机械连接接头的性能等级：二.钢筋机械连接接头的应用三.滚压直螺纹的现场连接和质量检验：一·钢筋机械连接接头的性能等级机械连接主要是套筒挤压连接和螺纹连接，钢筋机械连接接头分为三个性能等级：1.A级：接头抗拉强度达到被连接钢筋的实际抗拉强度或抗拉强度标准值的1.1倍并且有高延性及反复拉压性能。2.B级：接头抗拉强度达到或超过钢筋抗拉强度标准值并具有高延性及反复拉压性能。3.C级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋的屈服强度标准值的1.25倍，具有延性或反复拉压性能。二.钢筋机械连接接头的应用：1.混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用B级接头，当同一连接区内必须实施100%钢筋接头时应采用A级接头；混凝土结构中应力较高但对延性要求不高的部位可采用C级接头。2.接头宜设在结构构件受拉钢筋的应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区内C级接头百分率不大于25%，B级接头的百分率不大于50%，A级接头的百分率除有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区的情况外，可不受限制。3.接头宜避开有抗震设防要求的框架梁、柱端箍筋加密区，当无法避开时应采用B级或A级接头且接头百分率不大于50%.4.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋的接头百分率不受限制。5.对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不大于50%.三.滚压直螺纹的现场连接和质量检验：1.现场连接：1.连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，丝扣应干净，完好无损。2.滚压直螺纹接头应使用扭矩扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，接头拧紧力矩应符合规定的力矩值。3.经宁紧后接头做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2Р.2.接头质量检验：1.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。2.接头试件的钢筋原材应进行抗拉强度试验。3.三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋原材的实际抗拉强度。4.接头的单向拉伸强度试验按验收批进行，同一条件下采用同一批材料的同等级，同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，对每一验收批，应在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验，如有一个试件不符合要求，则应加倍取样复试。5.滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种，即钢筋母材拉断、套筒拉断及钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。