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（2）操作第二次预涂基本方法同上，采用细土，用量：1000g/m2，预涂层1.5-3mm厚，时间10-15min。连续补加硅藻土补土：中土2/3，细土1/3，用量：60-120g/100升啤酒。过滤结束用脱氧水将啤酒从下部顶出。清洗采用与过滤相反的方向清洗干净后，用80-90C的高温水杀菌20-30min。（3）操作特点不断更新滤床，过滤速度快，产量大；表面积大，吸附力强，能过滤0.1～1.0μm以下的微粒；酒损低。3．板式过滤机－－精滤过滤介质纸滤板＝纤维（强度）＋石棉（吸附）＋硅藻土（渗透性）等过滤操作要点过滤压差不超过0.13MPa4．微孔薄膜过滤机微孔薄膜是指用生物和化学稳定性很强的合成纤维或塑料制成的多孔膜。膜材料聚氨酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚碳酸酯、醋酸纤维等，膜厚度为0.02～1μm，多被固定在具有很大孔径的介质上使用。啤酒过滤时，一般先经离心机或硅藻土过滤机粗滤，再用膜滤除菌。4．微孔薄膜过滤机膜材料特点柔韧性好，成膜性好，适应范围广；机械强度不好，稳定性差，不耐高温，酸碱等；清洗条件苛刻。微孔薄膜过滤法的特点1）过滤性能好，产品生物稳定性好，可以实现无菌过滤，主要用于无菌鲜啤酒。2）有利于啤酒的泡沫稳定性，成品无过滤介质污染。3）产品损失率少。膜过滤操作要点膜孔径：0.8-3.0nm。步骤：1）杀菌：95C热水杀菌20min。杀菌水应先用0.45nm膜过滤后用。2）用无菌水顶出杀菌水，并加压检验。压差：孔径：3.0nm，压差：＜0.071MPa1.2nm，＜0.085MPa0.8nm，＜0.114MPa3）过滤4）结束并杀菌。膜过滤机的工作原理示意图1-暂存罐2-添加泵3-预过滤机4-循环泵5-热交换器6-膜过滤机7-循环管道8-滤液出口无菌过滤流程：P277图5-1-1待滤啤酒→硅藻土过滤机→PVPP过滤机→纸板过滤机→膜过滤→缓冲罐→清酒罐5．离心分离机原理利用不同的物质密度差异，在离心力场下离心力不同，将不同的物质分离。特点酒损降至最低限度，无酒水混合之误；产品无污染，无风味损失，无过滤介质的排污，运转费用低；高速转动与空气磨擦生热，出口酒升温3.5C。酒液易产生冷混浊。设备易受泥浆阻塞，须停机清洗。四、清酒罐基本要求能补CIP过程完全清洗干净，彻底检查清洗效果，有光滑的内表面；用CO2预压可达到绝对无氧。操作要点清酒存放存放期：＜3d，温度：0℃，夹套冷却，充填系数：90～95%，装前CO2背压。洗涤每周酸洗1次，每隔1～2个月CIP清洗1次。§6－2啤酒的灌装工艺过程：过滤好的啤酒从清酒罐分别装入瓶、罐或桶中，经过压盖、生物稳定处理、贴标、装箱成为成品啤酒或直接作为成品啤酒出售。熟啤酒：经过巴氏灭菌处理的啤酒。鲜啤酒：未经巴氏灭菌的啤酒。纯生啤酒：不经过巴氏灭菌，但经过无菌过滤等处理的啤酒。一、灌装的基本原则1．包装过程的基本原则⑴尽量减少氧的接触：应＜0.02～0.04mg/L。⑵尽量减少CO2损失。⑶严格无菌操作。