军工行业PLM解决方案

军工行业PLM解决方案行业概述随着国际军事格局不断演变，军工产品正扮演着越来越重要的角色。面临原材料成本不断上涨，技术创新成为主导各国较量能力的形势下，军工企业需要随之提升军工技术力量，在有限的预算范围内降低成本，同时确保军工产品的质量，以建设民族防御之本。清软英泰PLM解决方案致力于为军工企业提供涉及产品数据管理、工艺管理、物资管理、生产管理、安全管理等全生命周期的解决方案，通过整合企业内不同系统的数据流通，消除部门间的信息壁垒，帮助军工企业提升研发效率，降低研发成本，提高产品的质量，建设适应企业需求的更加灵活的技术研发平台。军工行业问题梳理1.产品研发周期军工行业的特殊性很明显，由于都是军方订单，军方希望工厂能达到很快的响应速度，来适应现代的军事化需求，为了满足军方的需求，军工行业工厂一般都是采用边设计、边生产、边试验。2．产品数据信息不能共享工厂经过多年的信息建设，设计部门的软件工具也不尽相同，各种不同版本的软件产生的电子文档都分散在各个技术人员各自的电脑上。数据没办法实现共享，各系统之间没有集成，独立存在，企业的数据信息不能很好的流转。另外对培养新员工也无形中加大了困难，培养新员工需要从头开始，没有形成好的知识库体系。3．产品数据的安全问题军工行业令人棘手的问题之一就是数据安全问题，军工行业一般都是保密性比较好，各产品数据都保存在技术人员独立的电脑中，权限不分明，数据共享不安全，数据流失和泄密现象不能做到有效的控制。4．设计标准化，通用化问题。在很多产品研发过程中其实是对老产品的变型研发。但是由于没有合适的方法，这使在老产品的变型研发中，无法检索已经存在的各种零部件的信息，造成了研发技术部门重复设计的问题。重复设计就等于没办法缩短研发周期，效率不能提高，和企业思想相背而行。而且在研发设计过程中，对一些频繁使用的零部件没有上升成通用件。这造成了很多功能类似但是设计稍有区别的零部件，加大了生产、管理、外购的成本和了库存的负担。5．产品数据的更改问题。军工行业的要求比其他行业更高，从产品的设计、样品、试样、制造等不同阶段的生产过程中，有很多变更过程。有很多的变更过程就意味着有各种版本的图纸在工厂各部门不同人员的电脑中，版本不同，而且不存在同一地方给技术生产部门带来了繁重的管理问题，企业急需一套能将图纸做到集中管控，且能有不同版本追溯的系统。6.项目管理对于军工行业而言，项目周期一般会较长，项目管理显得尤为重要。企业有很多不同的项目，加长的项目周期使每一个项目的管理难上加难。传统的纸质文件的通知、定期的汇报只能做到定期的项目进度和状况的反馈。而且收集难度较大，信息真假难辨，不能及时让领导和其他项目组成员了解项目准确的进度。如果企业实现电子化的项目管理，那就等于解决了企业在项目管理中的问题。目前在产品开发管理方面要解决的主要问题有：1·产品数据管理中的数据源不完整、版本不统一、不规范等问题。以企业中产品数据管理较为规范和集中的技术部门为例。设计的电子数据一般是以产品项目管理的方式存放在个人计算机中，没有统一的出入库管理、校验等工作，同时总装图档等文件不完整，同时产品数据的更改频繁，人工直接透过各类技术文件，直接干预生产运做的事情较多。这样使得产品数据版本不唯一、数据重用性差，数据维护没有妥善的手段。2·产品数据的安全共享问题企业中没有妥善的数据安全共享手段，造成真正需要数据的人不能及时获取准确的数据，同时数据的流失和泄密现象不能有效控制。3·没有有效的流程控制手段，各类业务单据管理不完善。企业期望在所有的产品设计采用了PDM技术后，评审与更改就不应沿用过去的人工文件处理方式，需要采用计算机化的流程，使得流程控制信息进入产品数据管理，保证产品数据的完整性；目前数据图纸、汇总基本采用人工方式，打印输出图纸、产品结构明细表等（由蜡纸转变为蓝图），由于更改频繁，需要大量的人工干预，同时安庆4812作为军工企业，不适于在产品开发过程中采用完全共享的方式展开工作（存在明显的信息安全保密方面的问题），安庆4812工厂PLM系统的实施，必须在保证产品开发顺畅进行的基础上，建立完善的安全权限解决方案，调和共享和权限之间存在的矛盾。4·解决支持PLM系统的标准化、规范化、系列化和通用化的问题产品设计目前已经着手但还没有解决的一个关键问题就是面向企业的标准化、规范化、系列化和通用化等问题。虽然标准化等工作并非PLM系统的工作内容，但却关系到PLM系统能否成功实现对正确的数据实现合理的管理的关键。因此实施PLM系统之前，必须全面展开标准化等工作，并实现同PLM系统的实施的双向支持军工行业PLM解决方案通过清软英泰英泰PLM的编码管理、图文档管理、流程管理、工艺管理、项目管理、角色权限管理、产品结构管理、公式管理等模块分别对项目、产品、工艺、文档和零部件实行全方位的管理，清软英泰PLM不仅将设计图纸、工艺卡片纳入其中，还将项目过程中产生的设计任务书、产品开发项目建议书、可行性分析报告等所有与产品相关的数据都放入了数据库中。1.实时的查看零件的引用次数达到设计人员引用标准件、外购件时尽量选择被引用多次的，这样大大的节约了采购成本，真正达到了零件通用化、标准化，此处把编码管理和资源管理有机的结合到一起解决方案。2.依托PLM系统建立统一的数据备份和恢复管理机制，实现细粒度技术资料权限管理，降低数据遗失的风险性。所有的文件均能关联上传人、客户、项目、文档类别等多维度的属性,能在后期检索中按类别查找。通过完善的发放流程，将归档定版的文件按照规定的流程自动的发放给相关人员。建立文档安全控制体现，让合适的人查找合适的文件。提供文件版本比较功能，方便进行快速差异化比较。一.系统应用规划方案应用英泰TiPLM系统可以实现对企业两个方面的核心管理：一是对产品的基础数据（包括设计和工艺数据）及其关联的管理，即产品数据的全相关管理；二是过程管理，包含两个含义：基础业务流程管理及项目管理，数据的流向控制管理。根据TiPLM项目分步实施、阶段成果的原则，项目小组决定将TiPLM系统实施的目标分为3个主要步骤：第一步骤为基本应用功能实施：包括用户及权限管理、图文档管理、零部件管理、产品结构管理、简单的版本管理、工艺模型数据包括工艺卡片管理，形成各类数据的动态汇总统计报表。即实现从产品的设计到工艺的数据的相关管理；第二步骤为企业的基础业务过程管理的实现：包括各类数据的设计审批流程管理，以遵循企业的9000体系，各类报表为流程驱动的更改控制管理和数据发放管理；第三步骤为在企业各项业务流程运行的基础上实现项目管理；通过与企业ERP的集成，实现数据的双向流向控制；系统优化（特别是产品结构、工艺模块的易用性优化）和产品配置管理等，最终实现企业从定单开始，到售后服务的产品全生命周期的数据管理控制。二.实施的几个关键问题1·信息的分类编码信息编码是TiPLM系统进行信息管理的基础，同样也是企业信息化的基础。项目小组结合工厂自身情况的基础上，在保证编码的唯一性原则的前提下，提出进行编码的原则是：设计图纸编码与自制件的编码，采用原有的编码体系；标准件采用按特征特性编码，编码定义了标准件的分类、国标号、规格尺寸、性能等级等属性，不用流水号；其他设计文件如：设计方案、项目任务书、验收标准、工艺文件等，采用零件编码加分类加流水，等等。2·强化企业始终是PDM实施的主体思想企业信息化在实际的运用，不是软件一安装就完事，而是充分要结合企业自身情况合身定制。所谓“三分软件，七分实施”。首先，企业信息化是“一把手”工程，工厂领导不仅对此次TiPLM系统的实施非常重视，而且认识到位。组织成立以厂领导挂帅，各部门领导为主干组成的TiPLM实施项目领导小组，确定各项实施方案并监督实施；其次成立PDM实施小组，贯彻领导小组各项决议、具体组织实施。项目实施组长由既懂专业又从事过设计工作的人员担任，实施人员由熟悉计算机和网络管理的IT人员、设计人员、工艺人员、标准化人员、物资管理人员等多专业人员综合组成。3·科学分析企业现有数据情况，提出合理的数据整理方案实施的初期一定要遇到企业如何将原有的技术数据如何有效地纳入PLM系统管理的问题，因为这些数据是企业多年来技术沉淀的核心所在。这些信息要纳入PLM系统管理，必须进行数据的规范性整理，提出数据整理规范。数据整理规范在满足PLM系统要求的同时，也要符合企业原有的标准，或改进标准，切实可行。4·企业要贯彻以系统归档的电子数据为真正的有效数据思想，转变传统观念当系统经过了典型数据验证，并初步运行之后，为保证系统能真正在企业中运行，企业必须制订相应的规定，强制相关人员的产品设计设计工作必须以PLM系统为统一平台进行操作，所有数据及单据走相关的规范流程。贯彻以系统归档的电子数据为真正的有效数据思想，转变传统观念。结束语随着TiPLM系统的实施，必将形成在PLM框架下重构企业的技术管理系统，使PLM成为企业级信息传递的桥梁、信息集成的平台，导致企业业务过程的再造，企业将受益匪浅。