点光源作业指导书

编制审核决定2015/3/5一二三六五四七八九固定PCB板在壳体内装护线套穿线焊接灌胶前老化测试打胶灌胶后老化测试盖上盖成品后雨淋测试贴标签及包装版本号V1.1制作日期2015/3/5产品作业指导书操作流程编号SX-GCGY-04陆涌明编制审核决定2015/3/5产品编号装护线套穿线版本号制品名注意事项使用工(治)具制作日期2015/3/5编号SX-GCGY-04LED小功率产品制程1：护线套要安装到位；2：护线套不能损坏；点光源系列工序一重点图示1:将需要穿线的线材准备好;小一字螺丝刀镊子剪刀作业步骤不合格:线材绝缘皮被划破！6：注意检查线材，不能刮伤线材、裸露铜线6：将线接头穿过已经装好护线套的灯具壳体；目视镊子剪刀4：护线套要安装到位；目视镊子剪刀2：产品整齐摆放于下工序易拿取位置或放于专用周转架上3：穿线前检查孔位是否有毛刺；4：检查线材是否与定制长度符合；8：将线材保持整齐；8：工序完成后产品摆放整齐，避免灯体表面碰伤3:把护线套安装至壳体穿线孔内，以免壳体把线的绝缘皮划破；5：护线套不能损坏；目视镊子剪刀7：注意不要漏装物料9：分别左右两端将线材穿到灯壳内部！7：在出线端紧贴灯具底壳处帮上防拉扯扎带；合格标准：扎带需缩进以具备良好抗拉能力及满足以上要求为合格！5：检查穿线后是否有线材的绝缘皮被划破现象！小一字螺丝刀镊子剪刀目视镊子剪刀目视镊子剪刀产品作业指导书V1.1陆涌明编制审核决定2015/3/5烙铁焊接所有产品编号SX-GCGY-04版本号制品名烙铁产品编号工序制作日期2015/3/5重点图示制程烙铁如图1:反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率的烙铁的操作，正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作：一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法！3锡丝的拿法一般有2种：如图2(A,B,)所示；合格标准：满足以上要求为合格！如图2:焊锡3丝一般有两种拿法，由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘！二(1)作业步骤6:焊点标准：1色泽：焊点表面必须光亮不灰暗.2形状：无尖锐凸起，无凹洞、裂纹，无残留其它杂物，焊锡必须完全覆盖焊点!7:离岗时应把烙铁温度调到最低，长时间不用烙铁时，应关闭烙铁，关闭前应给烙铁头加锡以保护烙铁头,电烙铁使用后，一定要稳妥的插放在烙铁架上，并注意导线等其他物品不要碰到烙铁头，避免烫伤导线，造成漏电等事故!2:焊接前应准备好需用到的工具及材料，如：烙铁，锡丝……等。海绵应清洗干净，并加适量的清水，以不滴水为宜!1:手握烙铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害；为减少焊剂加热时挥发的化学物质对人体的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜！V1.1陆涌明注意事项LED小功率产品产品作业指导书5:焊接完毕后要对焊接质量做全面的做自检，包括：虚焊、假焊，漏焊，多焊，焊接方向……自检OK方可继续下一工序!烙铁2:烙铁的握法一般有3种，如图1(A,B,C)所示；3:焊接时烙铁温度设置在280~360℃（一般设置为330℃）；如焊元器件的烙铁温度则应设置在230~280℃!4:焊接时间不超过3秒/次，最长不超过6秒，同一焊点不超过2次，以免热冲击损坏元器件!烙铁烙铁使用工(治)具烙铁烙铁1:焊接时必须佩戴好静电手环及做好其它防静电措施!烙铁烙铁编制审核决定2015/3/5产品编号焊接版本号工序二（2）重点图示制作日期2015/3/5编号SX-GCGY-04作业步骤注意事项使用工(治)具制品名点光源系列LED小功率产品制程1:根据产品BOM表和生产定制领用所需的相关线材4:将所需要焊接的PCBA拼板平整的摆放在工作台面上，背面朝上；2:连接线的线头不能出现氧化现象,所焊接处不能出现虚焊、假焊、毛尖、与周围的器件或管脚短路等不良现象；PCBA的连接方式必须一致，不能出现反板现象；连接线中的红色线必须对应PCBA中的正极，并且连接线的卡扣不能出现反向现象;所焊接每一条的数量及连接线的规格必须与生产定制一样,不能出现数量不符或间距过短过长等不良现象;不能出现短路现象；五芯线对应PCB位置：红色-+24V，黑色-GND,蓝色-B,绿色-A，黄色-IN三芯线对应PCB位置：红灰线(红线)焊接在正极焊盘上单边焊接整体连接不合格:线头氧化1:PCBA的方向性必须统一,不能存在方向性混乱现象；连接线中的红色线必须对应PCBA中的正极，连接线的卡扣不能出现反向现象;目视6:用电烙铁吸附焊锡,将焊接连接线,统一焊接一边连接线;8:将每个单列式拼版进行连接;12:对外观检查后的合格品通电进行电性能检查！9:将一条灯带的第一块板输入端与首板或公头连接线连接;10:将一条灯带的最后一块板的输出端与母头连接线连接或者不用焊接;目视、万用表、电烙铁4：连接线的卡扣不能预留过长或者过短，避免装壳体时，把壳体撑开或装不进壳体现象！6、工序完成后产品摆放整齐，避免线路板上的元件碰脱!目视、焊机、剪刀目视、焊机、剪刀合格标准：1、完成后焊盘饱满、焊盘间有空隙无连焊、线芯无外露2、轻拉电线焊盘无松脱、虚焊现象，！5、焊接时避免焊枪接触电线表层把绝缘皮烧破！产品作业指导书V1.1陆涌明11:对整条灯带进行外观检查;目视、电烙铁3:不能出现缺色、单颗不亮、单组或者全部不良、暗亮、特亮、色差、信号错误或无信号传送！电源、控制器、万用表、2:将需要焊接的线材准备好;7:将焊接好一边连接线的拼板,进行分离开,形成单列式拼板;静电筐3:把电烙铁插上并把温度调节到:320℃-340℃；5:所需要焊接的连接线的线头对应地摆放在所需要焊接的焊盘上；编制审核决定2015/3/5固定PCB板在壳体内电批塑料胶锤水管4：再将另一边的线卡扣放入壳体侧部的卡位；（一）：1：PCB板壳体内，定立螺丝孔位；6：把壳体两侧的线卡扣压平于壳体（塑料胶锤轻轻敲下）！电批电批5：把已经在壳体内的PCB板轻轻地往下按，直至它扣住壳体内两侧的PCB板扣位为止；如图5，6，（可用合适的水管把PCB板压下）；6：线卡扣不能高于壳体！编号SX-GCGY-04工序三重点图示LED小功率产品装入螺钉锁紧水管作业步骤2:将紧定螺丝锁入灯壳内使PCB固定!使用工(治)具3:螺丝充分打到位，并且不能有滑牙的现象；操作时必须佩戴防静电手环！塑料胶锤制程版本号制品名产品作业指导书V1.1点光源系列产品编号2:风批力度不宜过大，避免把铝型材打滑牙；5：注意不可碰脱与压破PCB板内的元件和压破PCB板，如有此三现象，定是使用的水管不合适！合格标准：（一）PCB板要平整，灯壳螺丝孔无滑牙,轻推PCB板无松动！（二）PCB板必须安装在壳体内两侧的PCB板扣位内，PCB板要平整，线卡扣不高于壳体！（二）：3：先将一边的线卡扣放入壳体侧部的卡位；注意事项（二）4：PCB板不能高于壳体内两侧的PCB板扣位；（一）1:注意检查PCBA板是否平整、与灯具壳体良好接触；制作日期2015/3/5陆涌明编制审核决定2015/3/5产品编号灌胶前老化测试点光源系列工序2：DMX512信号线连接控制器方式：黑色接GND,绿色接A,蓝色接B，黄色（小红色）接W；TTL信号线连接方式：黑色（白色）接GND，黄色(红色（棕色）)接DATA；制程版本号3：不良品应分开摆放，贴不良标识，维修后的产品须重新测试并在不良标贴上签名确认！5：本岗位由专人操作，培训合格后方可上岗！产品作业指导书V1.1陆涌明制品名制作日期2015/3/5编号SX-GCGY-04LED小功率产品重点图示3：直流供电线连接电源方式：光源供电点电源线极性区分，红色（棕色）为正极，黑色（蓝色）为负极!2：目测灯具是否受控，颜色是否有偏差，不能出现缺色、单颗不亮、单组或者全部不良、暗亮、特亮、色差、信号错误或无信号传送！目视剪刀螺丝刀剪刀1：测试通电亮灯前先检查接信号线及接电源线有没有接错！1:将产品摆放整齐、产品与产品之间留有间隙，避免灯体表面碰伤，信号线对应编号分别接到控制器的端口上；万能表目视剪刀螺丝刀剪刀目视剪刀螺丝刀剪刀6:将万能表开启调试到导通状态，把灯具地线接触万能表正极，负极接触灯体的金属部位进行导通测试；6：无论任何产品都不可带电操作！万能表7:使用万能表测试电流、电压、功率值是否符合订单要求！7：在生产过程中如产品不良率极高在情况下灌胶后老化时间不能低于二十四小时！4:交流电连接电方式：红色（棕色）为火线L，黑色（蓝色）为零线N!绿色白边为地线（安全线防止漏电）！4:测试记录须填写真实、完整!作业步骤注意事项使用工(治)具目视剪刀螺丝刀剪刀目视剪刀螺丝刀剪刀目视剪刀螺丝刀剪刀目视剪刀螺丝刀剪刀四8:灌胶前老化时间不能低于四小时，灌胶后老化时间不能低于八小时！9:灌胶前及灌胶后都须做震动测试！（可以测试出灯具内部的元件是否有假焊）合格标准：灯具未存在以上描述不良现象及灯具电流、电压、功率值符合订单要求！5：操作时须戴静电手环和绝缘手套，核对灯具使用的电压范围，避免错用交流高压导致灯具烧坏；编制审核决定2015/3/5产品编号打胶打胶机注射器手套配胶桶真空抽压机点光源系列工序五1:注意胶水比例不可配错；2：如是黄色硬胶不能溢出PCB板；配胶桶注射器手套5：打胶时必须等底部原先打的硬胶干透放可灌胶；6：透明胶要盖过PCB板的一切焊点及LED灯珠！主意：无论任何点光源产品底部都必须打硬胶，才可防止线的拉扯性！作业步骤注意事项使用工(治)具配胶桶注射器手套产品作业指导书V1.1陆涌明2：将透明胶打到PCB板LED灯上面，要盖过PCB板的一切焊点及LED灯珠；7:透明胶盖过每颗LED灯珠时如使LED灯光倒影在PCB内出现的彩虹色的光斑是方形的是指透明胶水过少！3：将黄胶从PCB板的孔位注射到外壳里面！4：任何点光源产品底部都必须打硬胶才可防止线的拉扯性！（二）1：将灯具平整放于台面，把调配好的透明胶水倒入注射器内；3：灌封透明胶后需要点亮灯具亮白光，查看是否有色差配胶桶真空抽压机合格标准：打胶均匀无局部缺胶和气泡现象，透明胶盖过每颗LED灯珠时须使LED灯光会在PCB内倒影出圆圈形状彩虹色的光斑！如图：5！配胶桶注射器手套配胶桶注射器手套配胶桶注射器手套2：灯具平整放于台面，把调配好的黄胶倒入一次性注射器内；3：无局部缺胶和气泡现象；（一）1：如图1：将胶水按比例配好,如配比例10：3，10：1，2：1等；制作日期2015/3/5编号SX-GCGY-04LED小功率产品制程版本号重点图示制品名编制审核决定2015/3/5产品编号灌胶后老化测试SX-GCGY-04陆涌明版本号V1.1制作日期2015/3/5产品作业指导书编号六重点图示工序LED小功率产品制程制品名点光源系列作业步骤注意事项使用工(治)具1:将产品摆放整齐、产品与产品之间留有间隙，避免灯体表面碰伤，信号线对应编号分别接到控制器的端口上；1：测试通电亮灯前先检查接信号线及接电源线有没有接错！目视剪刀螺丝刀剪刀2：DMX512信号线连接控制器方式：黑色接GND,绿色接A,蓝色接B，黄色（小红色）接W；TTL信号线连接方式：黑色（白色）接GND，黄色(红色（棕色）)接DATA；2：目测灯具是否受控，颜色是否有偏差，不能出现缺色、单颗不亮、单组或者全部不良、暗亮、特亮、色差、信号错误或无信号传送！目视剪刀螺丝刀剪刀目视剪刀螺丝刀剪刀3：直流供电线连接电源方式：光源供电点电源线极性区分，红色（棕色）为正极，黑色（蓝色）为负极!3：不良品应分开摆放，贴不良标识，维修后的产品须重新测试并在不良标贴上签名确认！目视剪刀螺丝刀剪刀目视剪刀螺丝刀剪刀4:交流电连接电方式：红色（棕色）为火线L，黑色（蓝色）为零线N!绿色白边为地线（安全线防止漏电）！4:测试记录须填写真实、完整!目视剪刀螺丝刀剪刀5：操作时须戴静电手环和绝缘手套，核对灯具使用的电压范围，避免错用交流高压导致灯具烧坏；5：本岗位由专人操作，培训合格后方可上岗！目视剪刀螺丝刀剪刀6:将万