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1、马歇尔、浸水马歇尔试验操作过程？⑴试验操作方法和步骤准备工作①制备符合要求的马歇尔试件，一组试件的数量最少不得少于4个。②量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至O.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。③将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃。④将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦试干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。(2)试验步骤①将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30～40min，对大型马歇尔试件需45-60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。②当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。(当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零。③启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50mm／min±5mm／min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。④当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。(3)浸水马歇尔试验方法浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。⑷试验结果计算①试件的稳定度及流值：1)当采用自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X-Y记录仪自动记录的荷载．变形曲线，按图8-7所示的方法在切线方向延长曲线与横坐标相交于01，将01作为修正原点，从ol起量取相应于荷载最大值时的变形作为流值(FL)，以mm计，准确至0.1mm。最大荷载即为稳定度(MS)，以kN计，准确至O.01kN。2)采用压力环和流值计测定时，根据压力环标定曲线，将压力环中百分表的读数换算为荷载值，或者由荷载测定装置读取的最大值即为试件的稳定，。度(MS)，以kN计，准确至O.01kN。由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值(FL)，以mm计，准确至0.1mm。②试件的马歇尔模数按式(8-47)计算。式中：T——试件的马歇尔模数，kN／mm；MS——试件的稳定度，kN；FL——试件的流值，mm。③试件的浸水残留稳定度按式(8-48)计算。式中：MS0——试件的浸水残留稳定度，％；MSl——试件浸水48h后的稳定度，kN。⑸说明与注意问题①从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。②当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果.当试件数目n为3、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82.③采用自动马歇尔试验时,试验结果应附上荷载—变形曲线原件或自动打印结果,并报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数，以及试件尺寸、试件的密度、空隙率、沥青用量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。2、沥青混合料密度试验方法及步骤？试验方法一：表干法——沥青混合料毛体积密度测定⑴试验方法与步骤①除去试件表面的浮粒，在适宜的天平或电子秤上(最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍)称取干燥试件的空中质量(ma)，根据选择的天平的感量读数，准确至0.1g、0.5g或5g。②挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注意不要晃动水)浸水中约3—5min，称取水中质量(mw)。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用于此法测定，应改用蜡封法测定。③从水中取出试件，用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水(不得吸走空隙内的水)，称取试件的表干质量(mf)。⑵试验结果计算①计算试件的吸水率，取l位小数。试件的吸水率即试件吸水体积占沥青混合料毛体积的百分率，按式(8-32)计算：式中：Sa——试件的吸水率，％；ma一干燥试件的空中质量，g；mw——试件的水中质量，g；mf一试件的表干质量，g。②计算试件的毛体积相对密度和毛体积密度，取3位小数。当试件的吸水率符合Sa2％要求时，试件的毛体积相对密度和毛体积密度按式(8-33)及式(8-34)计算；当吸水率Sa2％要求时，应改用蜡封法测定。式中：γf一用表干法测定的试件毛体积相对密度，无量钢；Pf——用表干法测定的试件毛体积密度，g／cm3；Pw——常温水的密度，1g／cm3。③试件的空隙率按式(8-35)计算，取1位小数。式中：VV——试件的空隙率，％；Pt——沥青混合料理论最大密度，g／cm3；按式(8-36)或式(8-37)计算的理论最大相对密度；Pf一试件的毛体积密度，g/cm3；用表干法测定，当试件吸水率时Sa2％，由蜡封法或体积法测定；当按规定容许采用水中重法测定时，也可用表观密度γa代替。④当沥青用量以油石比计时，按式(8-36)计算试件的理论最大密度，取3位小数。式中：Pt——理论最大密度，无量纲；Pa——油石比，％；γa——沥青的相对密度(25oC／25oC)；P1、Pn——各种矿料占矿料总质量的百分率，％；γ1、γn——各种矿料对水的相对密度。Pw——常温水的密度，lg／cm3。当沥青用量以沥青含量计时，试件的理论最大相对密度按式(8-37)计算。式中：P'1、P’n——各种矿料占沥青混合料总质量的百分率，％；Pb——沥青含量，％；其他同上。⑤试件中沥青的体积百分率可按式(8-38)或式(8-39)计算，取l位小数。式中：VA——沥青混合料试件的沥青体积百分率，％；其他同上。⑥试件中的矿料间隙率，可按式(8-40)计算。VMA=VA+VV(8-40)式中：VMA——沥青混合料试件的矿料间隙率，％；⑦试件的沥青饱和度按式(8-41)计算，取l位小数。式中：VFA——沥青混合料试件的沥青饱和度，％。试验方法二：水中重法——沥青混合料表观密度的测定⑴试验方法与步骤①除去试件表面的浮粒，在适宜的天平或电子秤上(最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍)称取干燥试件的空中质量(ma)，根据选择的天平的感量读数，准确至0.1g、O.5g或5g。②挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注意不要晃动水)，待天平稳定后立即读数，称取水中质量(mw)。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用于此法测定，应改用蜡封法测定。③对从路上钻取的非干燥试件，可先称取水中质量(mw)，然后用电风扇将试件吹干至恒重(一般不少于12h，当不需进行其他试验时，也可用60oC±5oC烘箱烘干至恒重)，再称取空中质量(ma)。⑵试验结果计算①按式(8-42)及式(8-43)计算用水中重法测定的沥青混合料试件的表现相对密度及表观密度，取3位小数。式中：γ。——试件的表观相对密度，无量纲；Ps——试件的表观密度，g/cm3；ma——干燥试件的空中质量，g；mw——试件的水中质量，g；Pw——常温水的密度，取1g／cm3。②当试件为几乎不吸水的密实沥青混合料时，以表观密度代替毛体积密度。并按试验方法一的方式计算试件的理论最大密度及空隙率、沥青的体积百分率、矿料间隙率、沥青饱和度等各项体积指标。试验方法三：蜡封法——沥青混合料毛体积密度的测定⑴试验方法与步骤①除去试件表面的浮粒，在适宜的天平或电子秤上(最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍)称取干燥试件的空中质量(ma)，根据选择的天平的感量读数，准确至0.1g、0.5g或5g。当为钻芯法取得的非干燥试件时，应用电风扇吹干12h以上至恒重作为空中质量，但不得用烘干法。②将试件置于冰箱中，在4～5℃条件下冷却不少于30min。将石蜡熔化至其熔点以上5.5℃±O.5℃。从冰箱中取出试件立即浸入石蜡液中，至全部表面被石蜡封住后迅速取出试件，在常温下放置30min，称取蜡封试件的空中质量(mp)。③挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零。将蜡封试件放入网篮浸水约lmin，读取水中质量(mc)。④用蜡封法测定时，石蜡对水的相对密度按下列步骤实测确定：1)取一块铅或铁块之类的重物，称取空中质量(mg)；2)分别测定重物的水中质量(m’g)和蜡封后在水中质量(m’d)；3)待重物干燥后，按上述试件蜡封的步骤将重物蜡封后测定其空中质量(md)。按式(8-44)计算石蜡对水的相对密度。式中：γp——在常温条件下石蜡对水的相对密度；mg——重物的空中质量，g；m’g——重物的水中质量，g；md——蜡封后重物的空中质量，g；m`d——蜡封后重物的水中质量，g。④如果试件在测定密度后还需要做其他试验时，为便于除去石蜡，可事先在干燥试件表面涂上薄层滑石粉，称取涂滑石粉后的试件质量(ms)，然后再蜡封测定。⑵试验结果计算①计算试件的毛体积相对密度，取3位小数。蜡封法测定的试件毛体积密度按式(845)计算。②式中：Pf——由蜡封法测定的试件毛体积密度；ma——试件的空中质量，g；mp——蜡封试件的空中质量，g；mc——蜡封试件的水中质量，g。γp——在常温条件下石蜡对水的相对密度；Pw——常温水的密度，取1g／cm3。③涂滑石粉后用蜡封法测定的试件毛体积密度，按式(8-46)计算。④式中：Pf--蜡封法测定的试件毛体积密度，g／cm3；ms——试件涂滑石粉后的空中质量，g；γs——滑石粉对水的相对密度；其他同前。⑤按试验方法一的方式计算试件的理论最大密度及空隙率、沥青的体积百分率、矿料间隙率、沥青饱和度等各项体积指标。3、沥青混合料车辙试验方法？⑴目的与适用范围：用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力,供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检查使用.试验基本要求是在规定温度条件下(通常为60OC),用一块碾压成型的板快试件(通常尺寸为300mm×300mm×50mm),以轮压0.7MPa的实心橡胶轮胎在其上往复碾压行走,测定试件在变形稳定期时，每增加lmm变形需要碾压行走的次数，以此作为沥青混合料车辙试验结果，称为动稳定度，以次／mm表示。⑵试验方法与步骤①准备工作1)在60℃下，试验轮的接地压强为0.7MPa±0.05MPa。2)试件成型后，连同试模一起在常温条件下放置的时间不得少于12h。对于聚合物改性沥青混合料试件，放置时间以24h为宜，使聚合物改性沥青充分固化后再进行车辙试验，但在室温中放置时间不得长于一周。试验过程：①将试件连同试模一起，置于已达到试验温度(60℃±1℃)的恒温室中，保温不少于5h，也不得多于24h。在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电隅温度计，以检测试件温度。②将试件连同试模移置于轮辙试验机的试验台上，试验轮在试件的中央部位，其行走方向须与试件碾压或行车方向.一致。开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走,时间约1h,或最大变形达到25mm时为止试验时,记录仪变形曲线及试件温度.⑶试验结果计算①从图上读取45min(t1)及60min(t2)时的车辙变形d1及d2,准确至0.01mm.如果变形过大,在未到60min变形已达25mm时,则以达25mm(d2)时的时间为t2,将其前15min为t1,此时的变形量为d1.②沥青混合料试件的动稳定度按式(8-49)计算.式中:DS---沥青混合料的动稳定度,次/mm;d1---对应于时间t1的变形量,mm;d2---对应