电气盒盖注射模设计

常州信息职业技术学院模具086刘青毕业设计报告-1-常州信息职业技术学院学生毕业设计报告系别：机电工程学院专业：模具设计与制造班号：模具086学生姓名：刘青学生学号：0804100604设计（论文）题目：电气盒盖注射模设计指导教师：赖华清设计地点：常州信息职业技术学院起迄日期：2010.6.26～2010.8.24常州信息职业技术学院模具086刘青毕业设计报告-2-毕业设计任务书专业模具设计与制造班级模具086姓名刘青一、课题名称：电气盒盖注射模设计二、主要技术指标：（1）制件大批量生产，不得有毛边；（2）未注圆角R2，表面粗超度Ra1.6（3）材料ABS（4）设计的塑料模必须保证操作维护安全、方便，与注射机能够匹配。（5）尽量选用标准模架。三、工作内容和要求：（1）查阅相关文献资料，完成开题报告；（2）分析零件的成形工艺性，制品的基本参数的计算及注射机选用，模具类型及结构的确定；（3）模具和成型机械关系的校核；（4）模具零件的必要计算；（5）使用AutoCAD绘制模具装配图（绘制比例1：1，打印在4图纸上），绘制型芯、型腔及重要零部件零件图（绘制比例1：1，打印在A4纸上）；（6）编写设计说明书（不少于8000字）；要上交电子文档和打印文档；四、主要参考文献：1.蒋文生.模具设计与制造简明手册[M]上海.上海科学技术出版社.19982.屈华昌.塑料成型工艺与模具设计北京[M].机械工艺出版社.19953.齐卫东.塑料模具设计与制造[M]北京.高等教育出版社.2008学生（签名）年月日指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日系主任（签名）年月日常州信息职业技术学院模具086刘青毕业设计报告-3-毕业设计开题报告设计（论文题目）电气盒盖注塑模具设计一、选题的背景和意义：随着现代工业发展的需要，模具是重要的工艺装备之一,它在工农业生产以及日常生活中得到了广泛的应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率、节约原材料、降低成本，并可保证一定的加工质量要求，所以在电子，汽车、电机、电器、飞机、仪表，家电和通讯等产品中大部分零部件都采用模具进行加工。塑料模具设计则是模具的主要部分，塑料模具的设计与制造水平的普及提高，是塑料成型加工工业，发展必不可少的重要条件。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。此次，通过对端盖注塑模具的设计，可以使我对注塑模有更深刻的理解而且可以熟练掌握相关软件，同时也锻炼了我综合运用所学知识解决实际问题的能力。二、课题研究的主要内容：完成塑料成型工艺及模具设计，具体内容及：查阅相关文献资料，完成开题报告分析零件的成形工艺性，制品的基本参数的计算及注射机选用，模具类型及结构的确定模具成型机械关系的校核；制型芯、型腔及重要零部件零件图使用AutoCAD绘制模具装配图绘模具零件的必要计算；选择成型设备，选用标准模架，最重要的是保证模具设计的精度要求。设计的塑料模必须保证操作维护安全、方便，与注射机能够匹配。三、主要研究（设计）方法论述：到模具企业进行模具制造现场学习，通过拆装模具了解模具设计的原理及所用到的知识，去图书馆查阅关于注塑模设计的资料，分析塑件的结构，计算型芯型腔等重要尺寸，使用UG,CAD软件来提高设计效率，多方面考虑模具设计的要求以及选择成型设备、模架是否符合条件。将所学知识与实践结合，在反复学习实践中不断理解完善所学知识。常州信息职业技术学院模具086刘青毕业设计报告-4-四、设计（论文）进度安排：时间工作内容2010.6.26～2010．6.27接受毕业设计任务书，完成审题；2010.6.28～—2010.7.7收集资料，构思方案，进行方案比较；2010.7.8～2010.7.15完成毕业设计开题报告；2010.7.16～2010.8.1择优而行，确定总体设计方案；2010.8.2～2010.8.15完成塑料模具设计草图和设计说明初稿；2010.8.16～2010.8.20审查并修改完善毕业设计初稿；2010.8.21～2010.8.22完成毕业设计全套图纸和设计说明正稿；2010.8.23准备毕业设计答辩；2010.8.24进行毕业设计答辩；五、指导教师意见：指导教师签名：年月日六、系部意见：系主任签名：年月日常州信息职业技术学院模具086刘青毕业设计报告-5-目录电气盒盖注射模设计0、前言.......................................................11、塑件的工艺性分析...........................................21.1塑件材料特性分析..........................................21.2塑件材料成形性能分析......................................31.3塑件尺寸精度分析..........................................31.4塑件形状结构分析..........................................31.5塑件成形工艺参数确定......................................42、模具结构设计..................................................42.1确定模具总体结构类型......................................42.2分型面的选择..............................................42.3型腔布局..................................................53、注射机的选择..................................................53.1计算塑件的体积、质量......................................53.2确定模具型腔数量..........................................63.3选择注射机................................................64、成型零件设计..................................................74.1结构设计..................................................74.2工作尺寸计算..............................................74.3型腔侧壁计算..............................................94.4选择标准模架..............................................94.5浇注系统设计.............................................114.6推出机构设计.............................................124.7温度调节系统…………………………………………………………124.8排气系统………………………………………………………………125、注射机的校核..................................................125.1最大注射量……………………………………………………………125.2注射压力………………………………………………………………12常州信息职业技术学院模具086刘青毕业设计报告-6-5.3锁模力…………………………………………………………………125.4安装部分尺寸…………………………………………………………125.5开模行程………………………………………………………………125.6推出机构………………………………………………………………136、装配图、零件图………………………………………………………………136.1装件图…………………………………………………………………136.2零件图…………………………………………………………………137、模具工作过程...................................................138、小结...........................................................139、答谢词.........................................................14附录……………………………………………………………………………………………………………….15常州信息职业技术学院模具086刘青毕业设计报告-7-电气盒盖注射模设计摘要：电器盒盖注射模采用热嘴结构从产品背面的中心进料，既改善了ABS料的流动性，又节约了成型后的浇道凝料，还缩短了塑件的成型周期。模具结构利用斜滑块内侧抽芯机构的工作机理，实现在定模一侧设置顶出机构顶出注射成型后的塑件，满足了产品的外观质量要求。经产品大批量的生产验证，模具结构满足成型工艺要求，生产效率高，脱模动作可靠，产品质量好。关键词:电器盒盖、注射模、斜滑块内侧抽芯机构.Abstract:Electricallidinjectionmoldnozzlestructurebyheatfromthecenterofthebackofthefeedproducts,bothtoimprovetheliquidityofABSmaterial,butalsosavethemoldingmaterialaftertherunnercondensate,alsoshortentheplasticpartsofthemoldingcycle.Diestructureusingobliquecoremechanisminsidetheslidermechanismoftheworktoachieveinthesettingmodetosetthetopsideofthebodyafterthetopoftheinjectionmoldingofplasticparts,theappearanceoftheproducttomeetqualityrequirements.Themassproductionproductvalidation,moldstructureformingprocessrequirementstomeetthehighproductionefficiency,strippingandreliability,productquality.Keywords:Electricallid,injectionmold,obliqueinnercorepullingthesliderbody.0.前言随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代