双组份熔喷吸音棉标准

双组份熔喷吸音棉标准1.适用范围这个规定的汽车室内吸音为目的的使用的PAD形式对吸声材料的质量规定。2.一般事项2.1种类及用途这些材料通常用内装用成型品等吸音PAD使用或按图纸规格，吸音材质的种类如图1表1区分种类重量（g/m2）材质及组成备注超细纤维（普通型混纺纱）A1150PP超细纤维+PET单纤维1.PP超细纤维60%以上2.Scrim产品标准未附着重量A2200A3300毡B1300±30PET单纤维+LMPETFIBERLMPETFIBER4D含量：20%以上B2400±40超细纤维（单独使）C1230PP超细纤维100%Scrim两面附着C2330C3430超细纤维(庞大型混纺纱)D1230以下PP超细纤维+PP或PET等单纤维1.Scrim两面附着2.标准重量：D1（180g/m2）D2（230g/m2）D3（330g/m2）D2230以上330以下D3330以上注1.PP超细纤维：PP树脂熔喷无纺布辐射制造的纤维注2.PET单纤维：通常的PET无法熔融纺丝制造的纤维注3.LMPETFIBER：低熔点无法辐射制造的纤维注4.超细纤维吸音材质的允许重量偏差指示重量-5%+10%以内注5.图纸无特别指示时D1,D2，D3的重量按标准重量注6.混合的单纤维的材质，含量等细节事项按图纸指示2.2图纸表示方法规格表示如下（列）FELT-SOUNDABSORPTION-017TYPEA1（MS341-17）3.要求事项3.1一般要求事项1.这些材料的成型品应满足成型品的性能标准的所有要求，材料复合构成方法及工序等质量的影响情况，不应该无故地变更，材料的组成改变的情况下，必须把零件性能，内部实验等要确认程序，高分子材料研究组的认可。2.不能有外观及实用性缺陷的LINE层压时不要有互相碰撞的。3.对吸音性能的相关部门认可。4.超细纤维的吸音率图3的小型混响室法测量设备以一个标准构件不可测量时，按当事者的协定图4的管内法，但，新规定配置（重量，材质等建设企业的产品新变更，一定要等小型混响室法评价应该并行）5.制造的混合的纤维材质，含量信息附上考试成绩书提交。3.2详细要求事项该材料的4项规定的考试方法，应该满足图2的要求事项，考试篇在原则上批量生产产品制造方法相同的方式应该制造。表2注7TYPEA1的重量150g/m2（单面斯霜包含15g），厚度12.70mm产品基准TYPEA2的重量215g/m2（单面斯霜包含15g），厚度16.08mm产品基准TYPEA3的重量315g/m2（单面斯霜包含15g），厚度24.31mm产品基准项目单位要求事项考试方法A1A2A3重量g/m2根据图14.2厚度mm图纸指示10%4.3拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.01（0.1）以上4.4耐热性拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.01（0.1）以上4.5收缩率%2以下耐湿性拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.01（0.1）以上4.6收缩率%5以下吸收率%10以下4.7压缩弹性率耐热%40以上4.8耐水70以上吸音率-图3的标准值以上4.9味道等级3以上4.10泡%10以下4.11燃烧性能mm/分80以下4.12抗霉性级1以下4.13耐热CYCLE性能-不该有PAD的剥离，变形，变色，凹起，粘性4.14环境有害物质-应满足MS201-02的要求事项MS201-02表2（继续）注8TYPEC1的重量230g/m2（两面斯霜包含30g），厚度10.49mm产品基准TYPEC2的重量330g/m2（两面斯霜包含30g），厚度14.23mm产品基准TYPEC3的重量430g/m2（两面斯霜包含30g），厚度19.22mm产品基准项目单位要求事项考试方法B1/B2C1C2C3重量g/m2根据图14.2厚度mm图纸指示10%4.3拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.05（0.5）以上0.01（0.1）以上0.05（0.5）以上0.09（1.0）以上4.4耐热性拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.05（0.5）以上0.01（0.1）以上0.05（0.5）以上0.09（1.0）以上4.5收缩率%2以下耐湿性拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.05（0.5）以上0.01（0.1）以上0.05（0.5）以上0.09（1.0）以上4.6收缩率%5以下吸收率%10以下4.7压缩弹性率耐热%70以上40以上4.8耐水60以上吸音率-图3的标准值以上4.9味道等级3以上4.10泡%10以下4.11燃烧性能mm/分80以下4.12抗霉性级1以下4.13耐热CYCLE性能-不该有PAD的剥离，变形，变色，凹起，粘性4.14环境有害物质-应满足MS201-02的要求事项MS201-02表2（继续）注9TYPED1的重量180g/m2（两面斯霜包含30g），厚度12.44mm产品基准TYPED2的重量230g/m2（两面斯霜包含30g），厚度21.61mm产品基准TYPED3的重量330g/m2（两面斯霜包含30g），厚度25.53mm产品基准项目单位要求事项考试方法D1D2D3重量g/m2根据图14.2厚度mm图纸指示10%4.3拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.01（0.1）以上0.05（0.5）以上4.4耐热性拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.01（0.1）以上0.05（0.5）以上4.5收缩率%2以下耐湿性拉伸强度MPA（kgf/cm2）0.01（0.1）以上0.05（0.5）以上4.6收缩率%5以下吸收率%10以下4.7压缩弹性率耐热%40以上35以上30以上4.8耐水55以上吸音率-图3的标准值以上4.9味道等级3以上4.10泡%10以下4.11燃烧性能mm/分80以下4.12抗霉性级1以下4.13耐热CYCLE性能-不该有PAD的剥离，变形，变色，凹起，粘性4.14环境有害物质-应满足MS201-02的要求事项MS201-024.考试方法4.1一般条件4.1.1状态调整考试篇在考试前23±2℃与50±5%RH之间最少在24小时的状态调间，要与以上相同的条件下进行考试，如果，考试室的标准状态在无法持续的状态下要记录考试时的温度，湿度。4.1.2考试篇及考试编辑考试是量产品任意地点采集，制作测试项目，每5个评价，分别用平均值表示。4.2重量300*300mm的考试篇采取任意位置上测定重量后平均值为1m2的重量表。4.3厚度TypeA，C，D与4.3.1项不同，TypeB宇4.3.2项不同。4.3.1超细纤维部职表厚度根据ISO9073-2的5.3项，但，厚度测定仪根据ISO5084装备使用，1cm2的元地型加压尺试验板中部由0.1kpa加压10秒测定。4.3.2毡部职表厚度100*100mm的测试片水平放在支架上，120*120mm的150g的高压板放在试验片上压缩10秒后用元地型加压尺调整0.1kpa以下的压力测定厚度，但，厚度测定点的加压版各边的中央点，4个地点的算术平均值为厚度，测定仪根据ISO5084装备使用。4.4拉伸强度根据MS200-414.2项，但。考试篇使用1号哑铃型，拉伸速度200mm/分以横向方向求拉伸强度。4.5耐热性4.5.1拉伸强度根据4.4项开采考试部在80±2℃放置50小时后测定拉伸强度。4.5.2收缩率150*150mm考试篇的中央100*100mm的放包线80±2℃放置50小时后，4.1.1项的条件定值1小时后利用以下公式求横向及垂直方向的收缩率。收缩率（%）=100*L0L1-L0这里Lo：老化前尺寸（100mm），L1：老化后尺寸（mm）4.6耐湿性4.6.1拉伸强度根据4.4项开采考试部在40±2℃，相对湿度95%以上放置336小时后测定拉伸强度。4.6.2收缩率150*150mm考试篇的中央100*100mm的放包线40±2℃，在相对湿度95%放置336小时后，4.1.1项的条件下定值60分钟后利用以下公式求横向及垂直方向的收缩率。收缩率（%）=100*L0L1-L0这里Lo：老化前尺寸（100mm），L1：老化后尺寸（mm）4.7吸收率随机定100*100mm的样品，40℃*95%相对湿度以上在恒温恒湿度里定值16小时后，拿出来用TISSUEPAPER擦附在表面的水分求吸收率。吸收率（%）=100*W0W0-W1这里W0：吸收前重量（g），W1：吸收后重量（g）4.8压缩弹性率随机定100*100mm的样品,放在100*100*0.8的钢板之间，上面钢板的中央放500g（40Φ）的砝码，这状态下定值以下条件，消除砝码根据4.1.1的条件停止1小时后求压缩弹性率，但，厚度测定方法随4.3.2项。-条件-1.耐热：120±2℃*1小时→5.1项条件下定值1小时2.耐湿：40±2℃，95%RH*22小时→5.1项条件下定值1小时压缩弹性率（%）=100*H0H1这里H0：加压前试篇厚度，H1：加压老化后试篇厚度4.9吸音率4.9.1小型混响室法根据ISO354利用小型混响室法（RIETERAlphaCabin）测定，但，测定方法根据注10的规定及测定流程。注10小型混响室法测定规则1.考试篇大小1.0m*1.2m，考试篇侧面如图1，考试篇厚度+3mm0mm高度的钢体等用反射性材料来绕住。2.考试篇面料生产后规则（roll）状态下卷绕在任意地点开采的量产品放置7日以上，4.1.1项状态调整后评价。3.混响时间对比初期声压衰减20dB，使用1/3OCTAVEBAND音源。4.测定仪信赖度RIETER用标准样品测定时吸音率标准样品固有吸音率的偏差应在±5%以内。5.定期进行校验，对它提供证明书。6.小型混响室的信赖性要得到现代的认可。图1钢体考试篇钢体高度:考试篇厚度+3mm0mm混响室面表3周频率（Hz）吸音率注11TYPEATYPECTYPEDA1A2A3C1C2C3D1D2D35000.170.220.390.090.170.230.260.400.5110000.290.470.690.310.520.630.560.720.8920000.450.660.870.570.750.810.710.860.9231500.590.790.910.720.860.860.820.910.9250000.760.920.940.910.970.970.920.900.96吸音率要达到表3注11提出的以上4.9.2管内法根据MS200-39，但，TYPEB的厚度为10mm。表4周频率（Hz）吸音率注12TYPEATYPEB1/B2TYPECTYPEDA1A2A3C1C2C3D1D2D35000.030.040.07-0.030.040.070.050.070.1410000.100.100.210.100.100.260.380.120.200.4120000.210.340.550.210.270.540.640.310.500.8231500.340.550.850.340.500.750.780.530.770.9550000.550.750.850.470.750.800.800.820.920.92吸音率要达到表4注12提出的以上4.10气味根据MS300-34规定的方法4.11泡根据MS300-54规定的方法4.12燃烧性能根据MS300-08规定的方法4.13抗霉性根据ISO846的A法4.14耐热CYCLE性能吸音用PAD适用配件上后，根据MS210-05的4.3.1项进行评价，但，温度条件不给予80±2℃。5.相关规格MS200-41，MS201-02，MS210-05，MS300-08，MS300-34，MS300-54，ISO354，ISO846，ISO5084，ISO9073-2