SOP的作用与重要性

SOP的作用与重要性工业工程之工艺研究------SOP的作用与重要性目录1.定義2.SOP的由來3.SOP的作用4.SOP的重要性4.1從生產現實的需要角度4.2從品質管理需要的角度5.SOP的製作6.製造單位責任7.品管單位責任一:定义标准作业指导书(StandardOperationProcedure)SOP--是以文件的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟，和應遵守的事項。--是作業員的作業指導書;--是檢驗員用於指導工作的依據。一曲優美的旋律，要按曲譜來彈奏。一件符合要求的產品，當然要按標準來制造。二:Sop的由來在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是一個人完成的,其人員的培訓是以學徒形式通過長時間学习與实践來实现的.隨著工業革命的興起,生產規模不斷擴大，產品日益复雜,分工日益明細,品質成本急劇增高,各工序的管理日益困難.如果只是依靠口頭傳授操作方法,已無法控制制程品質.采用學徒形式培訓已不能適應規模化的生產要求.因此,必須以作業指導書形式統一各工序的操作步驟及方法.三:SOP的作用1.將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;2.使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;3.根據作業標準,易於追查不良品產生之原因;4.樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。5.是貫徹ISO精神核心(說，寫，做一致)之具體體現，實現生產管理規範化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。6.是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術資料。四:SOP的重要性(4.1:從生產現實的需要角度)有这样一个问题:品质是1.设计出来的?2.管理出来的?3.制造出来的?4.检验出来的?答案是3你信服吗?品管专家「戴明」是这样说的.不错,我們不能否认其他三个方面对于产品的品质有很大的影响,但是,工厂中,最重要的人不是厂长,也不是工程师,而是那些默默的在锁合螺丝或是插件的普通員工,正是这些最最普通,默默无闻的人,支撐起这宏伟工厂.四:SOP的重要性(4.1從生產現實的需要角度)我們去巡檢時---常問員工這樣一個問題:為何這樣操作?回答的是『因為上面叫我這樣做，所以這樣做』在如此重要的製造過程中,不知道按何種標準及規範作業,卻以口頭的方式傳授,以這樣的方式傳遞幾次后失真率就達80%.生產現場管理呼吁:1.標準化2.規範化3.操作簡單化四:SOP的重要性(4.1:從生產現實的需要角度)產品要一次做好,關鍵就在這裏,若等到錯了再來返工,損失巨大而無謂!因此需管制好1.每一個作業員的動作;2.每一個站的管理值(如:烙鐵溫度，電批力矩);3.每一個站的材料無誤。經驗的傳承要以文件的方式來記錄，傳授要以文件為基礎四:SOP的重要性(4.2:從品質管理需要的角度)ISO9000質量管理標準是現代質量管理的哲學表現.它的精髓是:“寫你所做,做你所寫”,它要求員工的操作必須按文件進行.這樣,可便于檢查員及生產管理人員監控,也便於新員工迅速掌握操作要領.ISO9001:2000版在7.5.1.b已明確要求生產現場應『具備作業指導書』；ISO9001:2000版要求（节录）7．5生産和服務的提供7．5．1生産和服務提供的控制組織應在受控的條件下策劃和展開生産與服務的提供，適當時，受控條件包括：a）具備描述産品特性的資訊；b）具備作業指導書；c）使用適當的設備；d）監控和測量裝置的適用性和使用；e）監控和測量的實施；和發放、交付及交付後活動的實施。SOP在公司文件中的位置SOP屬於品質管理體系文件中的三階(WI)文件，如下圖:实施作业标准化实现科学生产!品質手冊程序文件規範/作業指導書報告/表格Report/FormQP:QualityProcedureQM:QualityManualWI:WorkingInstruction五:SOP的製作(1)我們公司之SOP統一由制程管制部門製作(包括變更修改)。(2)制程管制部根據新機種(EPR)試作完成之排站進行圖片的拍攝及作業內容來安排製作SOP，作為(MP)量產之作業依據。(3)SOP製作后需經製造、工程、品管簽核確認OK後送至文管室發行，使用單位根據實際需要申請使用。相關單位簽核重點:A製造:確認新機種或變更之SOP是否符合制程要求。B工程:確認新機種或變更之SOP是否符合工程要求。C品管:確認新機種或變更之SOP是否符合品管要求。五:SOP的製作(目視管理的原則)SOP力求一目了然,使員工容易明白,易于遵守.從而達到目視管理的目標.目视管理的原则五:SOP的製作(目視管理的原則)目視管理---是綜合運用管理學、生理學、心理學和社會學等多學科的研究成果，利用形象直觀、色彩及物體剌激視覺感知資訊來達到提高生産管理活動的一種管理方式。它是以視覺信號爲基本手段。研究發現:操作員工接受資訊最常用的感覺器官是眼、耳和神經末梢，其中又以視覺最爲普遍。五:SOP的製作(SOP標準格式)我們公司SOP標準格式之內容包括以下14項，其中以操作內容(包括圖片)及注意事項為主體。1機種(Model)8作成日期(Date)2工程(Engineering)9操作內容(Operationprocedure)3站別(Station)10注意事項(Warningitem)4作業名稱(Workmanship)11重要管理項目(Itemincontrol)5文件編號(DocumentsNo.)12使用部品(Usingparts)6版本(Version)13使用治具(Usingtools)7工程編號(EngineeringNo.)14變更記錄(Changerecord)五:SOP的製作(SOP範本)材料要求注意事項操作步驟圖示管理值圖示生产指标五:SOP的製作(SOP範本)管理值操作步驟注意事項圖示生产指标六:製造單位責任以教育訓練為主，監督為輔。向作業員詳解SOP之重要性:1.在生產前,應按標準對員工進行培訓;2.生產作業標準應放置在工作場所,以便員工生產時參照,管理員指導時檢核;3.嚴格按照SOP要求執行，當有更改流程排序、治工具受臺、作業方法及管理值時，應提出需求申請變更,不得私自修改SOP.七:品管單位責任1.稽核生產線是否按照SOP作業,並核對SOP的完整性,合理性.2.對現場作業提出製程改進意見及建議。3.追蹤改善SOP之問題點，直至改善為止。4.对制程問題點進行研究與分析，持续追踪,防止问题再发.SOP讲义一.SOP含義;二.ISO精神;三.SOP正文內容;四.現場作業三原則;五.作業規範的管製.SOPS:STANDARD標准O:OPERATION作業P:PROCEDURE規范标准的主要特征标准的主要特征Ø1.代表最好,最容易,與最安全的工作方法;Ø2.提供了一個保存技巧和專業技術的最佳方法;Ø3.提供了一個衡量績效的方法;Ø4.表現出因果之間的關係;Ø5.提供維持與改善的基礎;Ø6.作為目標及訓練的目的;Ø7.作為訓練的基礎;Ø8.建立成為稽查或診斷的基礎;Ø9.防止錯誤再發生及變異最小化的基礎.ISO精神怎么说就怎么写------书面化怎么写就怎么做------落实化制定製造作業规范需參考文件:QS-06規格制定及作業程序QS-09產品/制程變更管理ES06-005品質系統文件編碼原則製造作業規範之基本格式製造作業規範之基本格式1.公司名稱:公司全名2.規範名稱:製造作業規範3.適用產品(料號):作業規範適用之產品編號或零件料號4.工站名稱:作業規範中所標示工作站之名稱製造作業規範之基本格式製造作業規範之基本格式5.使用設備(治工具):所使用之設備或治工具名稱6.規範編號:規範編號參照ES06-005“品質系統文件編碼原則”執行7.版次:以英文字母大寫﹝A﹞~﹝Z﹞代表版次,初版以﹝A﹞表示8.頁次:標示規範之頁次,分子代表當頁序號,分母代表全部頁數.操作条件:作業前之设备,环境等作业条件設定.例:氣压、溫度、扭力、參數……等設定.常用操作条件常用操作条件A(1).溫度:室溫(2).氣壓:一個大氣壓.溫度與氣壓的設定.對於配合公差要求不高的裝配作業而言,其設定值為一般性的作業條件即可.(3).照明:100±20ft-candle(每平方英尺100±20支白燭光)(4).起子扭力:1.由客戶圖面規格規定螺絲扭力.2.如客戶無圖面要求,則由公司內工程部門自行制定.一般情況下:鎖合FDD:4~6LBF.IN已攻牙螺孔:6~8LBF.IN未攻牙螺孔:10~12LBF.IN(5).拉釘槍氣壓:6BAR.(6).操作時間作业步驟:9-2.作業步驟:作業步驟,方法及作業(开机)后处置.對於每一個產品中的每一個工站,它可以歸納一個工序而一個工序又由若干個工步組成.先做哪一工步后做哪一工步在作業規範中都做了詳細的規範,同時對每一個工步的作業方法也做了較詳細的規定.(如:ATX的喇叭,BOXSTER開關線組須在組立后再測試,是為了防止作業過程中的不良)它是前人智慧的結晶,具有普遍性與實用性,它既可以穩定又可以提高效率.使用材料:生產使用之材料(料號、用量)目的:使作業者熟悉各個工站所須投入的物料、用量、並參考流程卡了解當日投入物料的版次.因此我們應該有這樣一個觀念:經常抽查使用的物料是否符合要求,特別是在開線前幾分鐘尤為重要,利用作業規範可以有效地杜絕混料,錯料,少料等不良現象.注意/确认事項:每一作業步驟注意或確認事項,品質要求,影響品質之異常處理,安全規定.AA.操作前必須戴白手套.(1).給產品外觀造成臟污;(2).人手指紋通過汗液印在產品外觀上,既影響外觀又能導致生銹;(3).人的指甲有劃傷產品外觀表面的可能;(4).防止工業傷害.BB.操作前應先確認物料是否正確.CC.在使用電子元件的工站要戴好導通良好的靜電環.DD.在使用電/氣動起子的工站,注意不可隨意調節起子扭力.圖示:配合作業步驟的文字敘述以簡圖標示,起到指導作用.因為有的地方無法用文字表達或表達不清楚,而用圖示就可以起到一目了然的作用,從而起到了配合文字說明的作用.会签-发行製作:製造作業規範之製作由工程單位人員負責.會簽:由製作單位會簽品管,工程單位,由會簽單位課級以主管或其職務代理人簽章.核定:由製作單位部級上(含)主管或其職務代理人簽章.制定日期:填寫作業規範﹝A﹞版制定日期.修訂日期:填寫作業規範版次修定日期.發行修訂:依QS-09產品/制程變更管理作業規定辦理.現場作業三原則:不接受不良品不製造不良品不流出不良品严禁自由作业,违規作业制造過程是產品品質的直接形成過程,工業產品正式投產以后,能不能保證達到品質標準,在很大程度上取決於生產線的技術能力和制程中的品質管制水平.因此為了保證制造過程的產品品質,應該使整個產品的製造過程都處在穩定的控制狀態,要使各工序都按作業規範作業.严禁自由作业,违規作业製造作業規範是前人長期經驗的結晶,它的重點在於講清楚了怎樣做,在操作中應該注意甚麼問題.作業規範能使新進員工真正了解作業中的要求,技巧和注意事項,使他們能夠在較短的時間內進入工作狀態.有些員工經過一段時間的工作和經驗的積累,會有更好的作業方法能夠提升品質和效率,但也須經過工程人員評估及廠區主管核定后方可上線使用及推行.作業方法必須具有通用性,否則如果此法雖能提升品質和效率,但只有少數人可以適用,而無法大範圍運用,就不能得到推廣及采用了.作業规范的管制1.发行与保管:SOP由組裝生技負責制定,工程变更后的修订及申請发行,发行后移交专案組進行保管与保养.SOP的悬挂:針對旧機種,由產線全技員在開線或換線前從專案組領取,包括作業工序,作業方法及所需注意事項.針對某線第一次生產某一產品,則須組裝生技全面指導,包括作業工序,作業方法及所需注意事