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挡土墙施工方案一、工程概况1、工程部位及工程数量本段挡土墙位于K53+490～K53+560右线右侧，最大高度15.4m,长度70m,墙顶宽75㎝。结构为C15片石砼衡重式挡墙，方量3510m3。2、工程地质及气候条件路线总体走向近于北东-南西向。路线位于戴云山脉东北麓。区内以中低山、丘陵为主，地形切割深度大，地形由山岭、河谷、河流堆积阶地组成，地形波状起伏，山体陡峭，峰峦叠嶂，地形起伏大。地势沿大樟溪两岸向西南逐渐上升。区内水系发育，河流呈树枝状。水量受季节控制，变化大。水位受降水量控制，暴涨暴跌。本区地处温、热带的过渡带，是典型的亚热带季风气候区，气候温和，雨量充沛，四季分明。年平均降雨量在1400-2000㎜，年平均气温14.6-20.1度之间，极端气温为40.9度和-5.4度。3-9月为多雨季节，10月至下一年2月为少雨季节，7-9常遭台风暴雨袭击。工程地质条件：本区第四系较发育，由残坡积层组成，厚度变化大，下伏岩层为火山岩。地质构造有老断层较稳定，褶皱不发育，节理裂隙发育不均，未见影响线路稳定的滑坡、崩塌等大型地质灾害。水文地质条件：孔隙水发育，分布于河谷阶地、山间谷地，含水层为第四系冲洪积砂及砂砾卵石层，富水性较好，水量丰富，水位埋深1-3米，山间谷地多为潜水，阶地区多为承压水；孔隙裂隙水主要分布于第四系残坡积层或强风化岩层内，富水性差，水位和涌水量受大气降水控制明显，多为潜水；基岩裂隙水赋存于各种构造裂隙中，除破碎带富水性较好外，大多数路段构造裂隙水量较小。二、编制依据1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。2、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）3、图纸。4、公路路基施工技术规范。三、施工技术方案1、施工准备（1）施工便道已经完成，人员、机械设备、材料可到达施工现场。（2）水采用现场泉水，水泥、砂、碎石首批已经进场，上述材料试验合格。（3）C15砼、C20砼、C30砼配合比已经审批。（4）施工用电使用隧道工业电源。（5）施工放样已经完成。2、挡土墙基坑开挖放基坑开挖线时考虑工作面宽度及排水沟宽度，排水沟设在挡土墙里侧。挡墙基底挖成1：4反向横披，地基承载力满足设计要求，否则换填透水性材料。襟边及埋深满足设计要求，否则上报监理及设计部门变更后再施工。积水坑设在基坑一端，基坑内不得有积水。按设计襟边及埋深的要求基底挖成台阶形。3、挡土墙施工（1）立模模板采用大型钢模板，立模时人工、机械配合工作。拉杆间距按70×70㎝设置，1m一道斜撑及顶部支撑。按图纸要求设置沉降缝、预埋泄水管。挡土墙外侧搭设防落网。（2）浇筑砼砼采用集中拌和，搅拌车运输。浇筑时分层、分段进行。浇筑一层后放片石，片石按层放置，不得乱放。片石距模板不小于15㎝、片石之间不小于10㎝、片石含量不大于20%。砼振捣时振动棒距模板不小于10㎝,振动棒插入距离不大于50㎝，振捣至不再有气泡冒出时停止振捣。砼浇筑时要连续进行，上下层间隔时间不能超过砼初凝时间。振捣上层时振捣棒要插入下层5㎝,每浇筑层进行斜浇。若中途间隔时间超过砼重塑时间，按工作缝处理，当砼终凝后进行凿毛，铺2㎝砂浆继续浇筑。浇筑时注意观察模板的变形及漏浆情况，发现变形或漏浆随时加固，保证砼的浇筑质量。（3）养护砼浇筑后及时养护，养护措施为纺土工布覆盖后洒水。养护期间保持土工布经常湿润，养护期不小于7天。（4）墙背回填当砼强度超过75%时进行回填，边回填边做反滤层，做反滤层时用插板法来保证反滤层厚度。厚度不大于20㎝，距挡墙1m范围内用打夯机夯实，1m以外用压力机静压，压实度不小于96%。（5）浇筑护栏，按图纸加工绑扎钢筋，缝处钢筋断开，护栏内钢筋与基础预埋筋焊牢。模板采用整体式钢模，采取止浆措施，分层振捣，不得漏振及过振，保证护栏美观。浇注前预埋泄水管。四、施工计划1、劳动力计划首段施工计划普通工：11人。技工：3人。技术员：1人。施工员：1人。安全员：1人。管理人员：3人。2、机械、设备进场计划切割机：1台电焊机:5002台弯曲机：1台发动机：20kw1台运输车辆：4T2台砼搅拌车:8m33台振捣棒：503台3、材料进场计划首批水泥、砂石料、片石、已进场，试验合格，钢筋做护栏时再进场。随着工程进展材料随用随进。4、施工进度计划2010年9月5日开工至2010年10月15日结束，历时41天。五、质量保障措施（一）组织措施本工程实行质量责任制，项目经理为本工程的质量第一责任人。为保证本工程质量达到预定的质量目标，特成立项目部组织机构（框图附后），并建立项目质量保证体系（具体见附表“项目质量保证体系框图”），同时采取如下质量保证措施：1、建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系项目部组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。2、建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。3、严格实行以工地试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门的试验检测人员监督，确保工程质量。4、建立质量责任制，明确项目部各部门、人员的岗位职责，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。5、建立质量检查制度，施工中严格实行班组自检、工种互检、质检员专检的“三检制度”，坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督，发现问题及时整改。6、项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时采取有效措施进行整改；同时建立整改反馈机制，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。7、建立质量教育及培训制度（1）项目经理部将紧紧围绕质量目标，加强多种形式的质量意识教育，牢固树立职工的质量意识，树立“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”的企业形象。（2）加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招、投标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，提高质量管理水平，把好质量关。8、质量事故报告制度若有质量事故发生，迅速对该分项工程进行标识、记录和隔离（必要时），并以最快的方式将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：质量问题及三级一般质量事故：在2h内口头报告，12h速报，2d内书面上报监理工程师和业主；一级和二级一般质量事故：在1h内口头报告，8h速报，1d内书面上报监理工程师和业主；重大质量事故：必须立即口头报告，2h速报，12h内书面快报监理工程师和业主。9、质量奖惩制度发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定进行处罚，决不姑息迁就。（二）技术措施1、按设计施工放样，每个工作层复合一次样板，及时纠正偏差。2、基坑开挖后检测地基承载力是否满足设计要求，否则进行换土处理。3、保证基础埋藏深度及基础外的宽度，基底形成1：4的反坡。4、按设计要求设沉降缝，从基础到墙帽形成通缝，缝要宽度一致、平顺、垂直、填料符合设计要求。5、严格控制泄水孔的施工质量，确保挡墙背后的水能顺利排出。6、严格控制砼的配合比及塌落度，保证砼的拌和质量。7、保证砼不漏振、不过振、不跑浆。8、焊牢护栏内钢筋与预埋钢筋，以保证护栏的安全。9、浇筑前认真复核挡墙尺寸、轴线及高程，浇筑过程中随时复核，发现偏差及时纠正。10、基础浇筑完强度达到75%以上立即回填，随着挡墙逐步加高满足强度要求的情况下，墙背回填及时跟上。11、养护期内保持土工布经常湿润，养护期不少于7天。六、安全保障措施（一）一般施工安全技术措施1、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石和整修边坡时，从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。2、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。3、遇有大雨、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，停止作业。4、高边坡路堤下方有道路的，施工时设置警示标志。（二）安全专项施工措施1、按设计规范施工。2、作业要严格操作规程。3、路基施工准备安全防护品的配备，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。4、开工前检查。5、施工安全注意事项（1）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。（2）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。（3）现场施工人员配戴防尘口罩。（4）路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。（5）严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。（6）严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。（三）危险因素及应对措施1、重大危险源的识别高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：（1）机械伤害（2）触电伤害（3）坍塌和滑坡（4）高处坠落2、对重大危险源的评价（1）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。（2）触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。（3）坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。（4）高处坠落：高空作业人员没有系安全带，没有安全网等没有任何安全保护下，人从高处坠落所造成的伤害。3、预防措施（1）危险源的综合预防、控制措施①对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。②加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。③切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，马上采取有效措施，杜绝事故隐患。（2）四个危险源的具体预防措施①预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由物资设备部负责人会同安全和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的行退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规对施工现场的所有机