X62W型万能铣床电气控制

第二章典型机床电气控制线路§2—4X62W型万能铣床电气控制学习目标•了解X62W型万能铣床的结构、作用，能进行试运行操作•熟悉X62W型万能铣床元器件位置、线路的走向•掌握X62W型万能铣床电路工作原理第二章典型机床电气控制线路万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀及端面铣刀等工具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头和圆工作台来扩大加工范围。课题引入第二章典型机床电气控制线路X62W型万能铣床外形图1—底座2—床身3—主轴4—悬梁5—刀杆支架6—工作台7—回转盘8—横溜板9—升降台第二章典型机床电气控制线路知识探究一、X62W型万能铣床的运动形式和电气控制要求二、X62W型万能铣床电路工作原理第二章典型机床电气控制线路1．X62W型万能铣床运动形式一、X62W型万能铣床的运动形式和电气控制要求主运动：铣刀的旋转。进给运动：工作台上、下、前、后、左、右六个方向的进给。辅助运动：圆工作台的旋转运动。第二章典型机床电气控制线路（1）铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，所以要求主轴电动机能正反转，可用万能转换开关实现主轴电动机的正反转。2．X62W型万能铣床的控制要求（2）铣刀的切削是一种不连续切削，容易使机械传动系统发生振动，为了避免这种现象，在主轴传动系统中装有惯性轮，但在高速切削后，停车很费时间，故采用电磁离合器制动以实现准确停车。（3）工作台要求有前后、左右、上下六个方向的进给运动和快速移动，所以要求进给电动机能正反转，并通过操纵手柄和机械离合器相配合来实现。第二章典型机床电气控制线路（4）电气联锁措施1）为防止刀具和机床的损坏，要求只有主轴旋转后，才允许有进给运动和进给方向的快速移动。2）为了减小加工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。3）六个方向的进给运动中同时只能有一种运动产生。5）主轴电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床。6）要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施。4）主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时冲动。第二章典型机床电气控制线路二、X62W型万能铣床电路工作原理第二章典型机床电气控制线路X62W型万能铣床电气元件明细表第二章典型机床电气控制线路第二章典型机床电气控制线路1．X62W型万能铣床使用元器件介绍（1）万能转换开关万能转换开关主要作为控制线路的转换、电气测量仪表的转换以及配电设备的远距离控制，也可作为小容量电动机的启动、制动、换向及变速控制。外形图文字及图形符号LW5系列万能转换开关第二章典型机床电气控制线路（2）电磁离合器DLMX-5（即原B1DL－Ⅲ）型湿式多片电磁离合器主要用于机械传动系统中，可在主动部分运转的情况下，使从动部分与主动部分结合或分离。目前我国生产的X62、X63系列铣床采用此种离合器作为主轴传动，快速进给、慢速进给使用。1—衔铁2—联结3—外片4—内片5—线圈第二章典型机床电气控制线路1）DLMX-5电磁离合器为湿式多片电磁离合器，必须浸在油中使用，或采用滴油方式润滑，且润滑油须保持清洁，不得含有导电杂质。2）电磁离合器应水平安装使用，安装好的电磁离合器应保证摩擦片呈自由状态，并能轻便地沿花键套和联结移动。3）周围空气相对湿度不大于85%（20℃±5℃）。4）在无爆炸危险、无腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃介质中使用。5）离合器用于直流32V电路中，线圈的电压波动不超过额定电压的+5%和-15％。工作条件：第二章典型机床电气控制线路2.主电路工作原理主电路中共有三台电动机：M1是主轴电动机，驱动主轴带动铣刀进行铣削加工；M2是冷却泵电动机，供应冷却液；M3是工作台进给电动机，驱动升降台及工作台进给。第二章典型机床电气控制线路2.主电路工作原理三台电动机共用一组熔断器FU1作短路保护。其中主轴电动机和进给电动机设有热继电器以提供过载保护。冷却泵电动机M2在主轴电动机启动后方可启动，另有手动开关QS2控制。进给电动机M3的正反转频繁，用接触器KM3和KM4进行换向。第二章典型机床电气控制线路3．控制电路工作原理（1）主轴电动机的控制控制线路中的启动按钮SB1和SB2、停止按钮SB5和SB6是两地控制按钮，分别装在机床两处，方便操作。KM1是主电动机M1的启动接触器，YC1则是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速冲动的行程开关。主轴电动机是经过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来实现传动的，可使主轴获得十八级不同的转速。第二章典型机床电气控制线路1）主轴电动机的启动2）主轴电动机的停车制动3）主轴变速的冲动控制4）主轴换刀控制第二章典型机床电气控制线路1）圆形工作台的控制（2）工作台进给电动机的控制圆形工作台控制电流路径图第二章典型机床电气控制线路2）工作台左右进给运动工作台的左右运动是由左右进给操纵手柄来控制。操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右三个位置。工作台进给操纵手柄功能第二章典型机床电气控制线路工作台向左进给工作台向右进给工作台左右进给控制电流路径图第二章典型机床电气控制线路3）工作台上下和前后进给工作台向前、向下进给控制电流路径图第二章典型机床电气控制线路工作台向后、向上进给控制电流路径图第二章典型机床电气控制线路当手柄扳至中间位置时，行程开关SQ3和位置开关SQ4均未被压合，工作台无任何进给运动。此5个位置是联锁的，各方向的进给不可能同时接通，所以不会出现进给紊乱的现象。第二章典型机床电气控制线路4）左右进给手柄与上下前后进给手柄的联锁控制在两个手柄中，只能进行其中一个进给方向上的操作。如当把左右进给手柄扳向左时，若又将另一个手柄扳向向下进给方向，则行程开关SQ5和SQ4均被压下，触头SQ5-2和SQ4-2均分断，断开了接触器KM3和KM4的通路，电动机M3只能停转，保证操作安全。第二章典型机床电气控制线路5）进给变速冲动的控制工作台进给变速冲动控制电流路径图第二章典型机床电气控制线路6）工作台的快速移动