1编号:BGJL/BCS200123224/XZ13宝钢二号高炉易地大修工程电气安装与调试施工监理实施细则工程名称:宝钢二号高炉易地大修工程建设单位:宝钢股份有限公司监理单位:上海宝钢建设监理有限公司监理合同:BCS200123224总监理工程师:编制:编制日期:2004年5月15日21、工程概况1.1工程名称:宝钢2BF易地大修工程1.2建设单位:宝山钢铁股份有限公司1.3设计单位:重庆钢铁设计研究院(中冶赛迪工程技术股份有限公司)、鞍山焦化耐火材料设计研究院、宝钢设计院、同济大学1.4工程地点:宝钢厂区内1.5工程内容:(1)原料储运系统及上料系统电气安装(2)高炉本体炉顶及其附属设施电气安装(3)风口平台及出铁场电气安装(4)热风炉及附属设施电气安装(5)煤气清洗系统电气安装(6)渣处理系统电气安装(7)煤粉制喷系统电气安装(8)动力燃气设施电气安装(9)通风除尘系统电气安装(10)TRT余压发电设施(11)高炉供配电系统(包括中控楼、循环水、喷煤、矿焦槽、南北水渣、空压站等电气室及1750KVA柴油发电机等)(12)三电控制系统(包括电气、仪表、计算机组成的EIC系统)(13)高炉给排水系统电气安装(14)区域性工程(含碾泥机风动送压)电气安装3(15)原料场系统完善电气安装部分(16)高炉原料直送系统电气安装(17)高炉区域火灾自动报警、通讯设施、计算机设备、网络系统、对讲系统等电气安装与调试1.6计划建设总工期为27个月,于2005年6月1日建成,高炉进行点火。1.7各标之间、各单位之间、施工与生产之间,接口多而且复杂,尤其是铁1标原设备改造,新设备增加,原料与高炉都存在着大量的接口问题,有设备安装接线的,有调试管理的都需要加强协调力度,共涉及到新老结构和机械设备接口约48处。1.8对原料场12个原电气室设备进行改造,系统切换和试车中涉及到的与其相关联的27个电气室,为了达到对生产的影响降低到最小,必须周密准备,精心组织拟临时建立新的控制系统,满足PLC程序调试,进行调整试车,施工难度和风险也将更大。1.9自动化控制系统包括主工艺系统及主要附属设施进行控制监督EIC系统,该控制系统在功能上有两级组成,第一级为基础自动化级,主要完成生产过程的数据采集和初步处理,数据显示和记录数据设定和操作,执行对生产过程的连续调节控制及逻辑顺序控制。第二级为过程控制级,主要完成生产过程的操作和指导,作业管理模型计算,数据处理存储及通信,控制系统采用高速数据通信网络进行通信,并留存与其他生产及管理部门计算机系统通信的接口。基础自动化主要有9台控制站,7台以工业PC机为硬件平台的操作员4站,2台工程师站,一套实时数据通信及网络接口,2台打印机等设备组成。过程控制级:主要有2台过程计算机、服务器及其共享的镜像磁盘构成的双机系统,并与两台PC维护工作站,两台PC操作员站,一台打印服务器及相应的8台网络打印机与其他生产部门的通信接口共同组成CIient/Server体系结构。主工艺L1基础自动化电气控制功能,包括对原料储存及运送、皮带上料、高炉本体和炉顶系统、风口平台及出铁场系统、热风炉系统、煤气清洗、纯水密闭循环、喷煤和其他辅助系统的运转监视、跟踪连续控制及事故处理。主工艺L2过程计算机应用功能,包括对以上各系统进行分析,数据处理、模型设定、作业管理、监视报警、高炉炉况GO-STOP模型的判定、技术计算、数据记录、设定显示、数据检索、数据通信和与易地大修高炉计算机与相关计算机的接口。1.10工程主要设备材料1.10.1铁1标镀锌电缆桥架212吨滑触线1050M镀锌钢管99吨灯具680套电力电缆120KM金属软管1847M控制电缆172KM高压电缆头23套导线75KM轻型钢结构2吨动力变压器800KVA10/3KV2台5动力变压器500KVA10/3KV2台动力变压器800KVA3/0.4KV2台高压柜10KVZS14台高压柜3KVZS155台FC柜3KVZS110台直流屏75An2台直流屏50An1台启动电抗器1台低压负荷中心32块机旁操作箱98台1.10.2铁2标电缆桥架664吨动力电缆250KM电气配管516吨控制电缆358KM变压器21台高压柜138台低压盘及控制柜200台柴油发电机1750KVA1.10.3铁3标变压器16MVA2台800KVA2台500KVA1台高压配电柜33台MCC柜19台低压柜10台PLC柜7台UPS4台2、分部工程分项划分表序号分项工程名称质量等级质量控制点备注2.1接地隐蔽优良接地电阻应符合设计要求;接地电极间距不得小于接地体长度的2倍;回填前按设施及规范要求进行隐蔽检查。62.2电缆敷设优良电缆各支点间距应符合设计要求;电缆最小弯曲半径≥10D;高压电缆的最小弯曲半径≥15D;高低压、强电、弱电电缆要分层敷设,保证间距、排列整齐、不宜交叉,电缆支架、电缆槽要安装牢固并且横平竖直;高压电缆要做好保护,防止小动物咬坏;高压电缆耐压试验要符合要求;电缆终端及接头形式和规格应符合国家标准。2.3高低压配电盘安装优良盘板及盘板内设备与各构件连接应牢固,主控制盘、继电保护盘、自动装置都不宜焊死。垂直度1.5mm(每米);水平偏差成列盘顶部5mm;成列盘面偏差5mm;盘面焊缝2mm;装有电气设备的可开启的门应可靠接地。2.4配管及穿线工程优良Ф50以下明配管必须丝扣连接;明配管弯曲半径≥管外径的6倍,管口应垂直、水平其偏差1.5‰;镀锌钢管及薄壁钢管应采用螺纹连接,严禁熔焊连接。金属软管安装,当管子端口没有丝扣时,应采用卡簧式接头连接金属软管,主管径与设备接口大小不一致时,必须采用变径接头,再按设备接口的大小选择金属软管,金属软管长度不宜大于2M,弯曲半径6倍;固定间距1M;管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm。2.5电机的电气检查和接线优良电缆引出线鼻子焊接或压接应良好。高压电缆接线按电缆使用说明书及有关技术规程进行。变频电机按厂家技术资料进行安装调试电机单体试验应符合要求。2.6变压器安装优良型号及防护等级应符合设计。各部件完整无损,干式变压器环氧树脂无损坏故障现象。变压器单体检验应符合GB50150要求,测温装置指示正确。变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器应便其顶盖沿气体继电器气流方向有1-1.5%升高坡度。装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。变压器安装按GBJ148-90进行。2.7电缆桥架安装优良按宝钢工程电缆桥架施工技术规范施工;立柱安装应横平竖直,其垂直误差不得2‰;托臂安装应与立柱垂直,不得有明显的扭曲或向一边倾斜,桥架组装后每条直线上水平倾斜不得±5mm;中心线左右偏差≯±10mm;高低偏差≯±5mm;桥架(或直线段30m处)经伸缩缝处应断开,断缝在15-20mm间后设置补偿装置,桥架要牢固并可靠接地,过伸缩缝处应补偿。2.8母线安装优良按GBJ50149-90施工及验收规范施工,母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象,成套供应的封闭母线、扦接母线各段应标志清晰、附件齐全,封闭母线应在两端和7中间部位涂相色漆。矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径参照GBJ50149规范,母线接头螺孔的直径宜螺栓直径1mm,钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。母线接触面加工后,必须保持清洁并涂以电力复合脂;接触面间隙用0.05*10mm的塞尺检查,线接触的塞不进去,面接触的塞入深度≯4-6mm;母线安装要平直整齐,相色正确,搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。2.9火灾自动报警优良按GB50166-02火灾报警系统安装验收规范及上海市建筑自动消防设施安装调试质量检验规范进行施工。探测器必须安装牢固,至墙壁、梁边的水平距离要0.5M,0.5M内不应有遮挡物。缆式线型感温器及感温电缆必须与被保护物有良好接触,热敏电阻铺设时,严禁折弯、扭转防止护套破损,必须弯曲时,弯曲半径要20cm后用1000V迈格表检测绝缘,非特殊情况不做加热试验。手动报警按钮安装在墙上,距地面高度1.3-1.5M,安装牢固不得倾斜。区域报警器安装高度宜为1.3-1.5M,正面操作距离不应小于1.2M;集中报警控制器安装应牢固平稳不得倾斜,需从后面检修,其后板面距离墙面应1M。3、目标分析3.1质量目标:2#高炉易地大修电气仪表安装工程争创优良工程3.2进度目标:力争2005年6月1日高炉点火,2004年9月1日中控室受电。4、质量监理实施细则4.1质量控制工艺流程熟悉并掌握国家质量验收规范及评定标准和上海市政工程建设规范,工业安装分项工程质量检验评定标准及设计图纸,审查施工单位资质及特殊工种资质审核施工方案材料设备出厂证、质保资料重要、关键部位旁站检查工序交接检查签证工程质8量报验质量评估资料整理归档。4.1.1PLC监理流程图(见附图1)4.1.2计算机监理流程图(见附图2)4.1.3电气安装工艺流程图(见附图3)4.2风险分析、关键工序、特殊过程4.2.1原料系统完善和原料直送系统共涉及新老结构和机械设备接口48处,受场地、生产等因素的限制,施工条件差、难度大,对安全要求高,尤其是供配电及三电系统,由于对原料场12个原电气室的设备要改造并增加系统切换和试车中涉及到与其相关联的27个电气室原来的工作流程在改造后均要做相应的调整和试车,施工难度大与风险也将更大,目前五冶施工部分已完善了较具体的供焦系统三电完善电气工程施工方案,从中不难看出,其中存在的若干风险。4.2.2电气安装的关键工序主要有:接地系统安装及测量接地电阻,高压电缆敷设及直流漏线试验、变压器抽芯、计算机PLC高低压设备的安装与调试、火灾报警系统的安装与调试,上述系统监理旁站并做好旁站记录。4.2.3电气改造接口安装是个特殊过程,为保证本次施工顺利进行,十三冶、五冶必须写出具体的改造方案,监理应认真审查此方案的内容,要求措施妥当;坚持在施工过程中的四结合,生产人员、设计、设备人员都应到场把关施工等,四方人员必须明确系统中不允许停止运行的设备明细,建立由生产、设计、设备、施工四方会签制度,是保证安全运行的组织保证。94.3质量控制重点4.3.1接口改造前要熟悉新图纸资料,弄清设计意图,要做到心中有数,严格遵守宝钢的检修制度,虚心听取生产人员的要求和注意事项。4.3.2接地系统安装4.3.2.1按分类严格区分,不能混乱,分别与施工单位一道进行接地电阻测量。接地类别按设计及宝钢要求可分为:(1)电气设备及机械管道等金属部分的保护接地;(2)变压器中性点直接接地(TN-S制);(3)变压器经电阻接地;(4)避雷接地(按三类防雷区);(5)防静电感应接地;(6)自动化屏蔽接地系统。4.3.2.2接地铜板隐蔽前,必须经监理严格检查后方能回填。4.3.2.3为避免经盘箱直接接地,可在盘箱与底座之间安装胶皮或胶木板进行隔离。4.3.3如需变压器抽芯时,应通知有关人员到场(如厂方、业主、监理),抽芯后注油应经循环过滤,除去游离杂质、水分并经化验确认。其工频耐压,水分、闪点等参数合格后方可注油。4.3.4高压电缆头施工应由经过培训的专业电工按产品说明书进行操作,监理旁站。4.3.5光缆敷设成端及测试应由培训的人员进行施工,监理旁站。4.3.6基础自动化系统调试,重点监控硬件复原,I/O接口试验,控制应10用程序的装入及检查,控制程序的模拟调试,直至单体联动试车,审定试车方案。4.3.7供电系统4.3.7.1旁站停电故障模拟试验,断开10KV电源,检查确认相关机电设备的正确响应动作,备用电源、柴油发电机应启动、投入、供电电压相序都应正确无误。4.3.7.2高压电缆耐压漏线试验,监视旁站并做好记录。4.3.7.3高压供电系统继电保护设定调试监视旁站。4.3.8传动部分特殊环节监视旁站。4.3.8.1模拟循环水系统、水泵事故停运、检查相关阀门的动作,在设定时间内,紧急柴油泵自动启动运行,保证冷却水可靠供水。4.3.8