重庆市建设工程质量监督总站2016年6月预拌商品砂浆相关知识及行业管理•第一部分预拌砂浆基础知识•第二部分预拌砂浆产品质量控制•第三部分预拌砂浆施工质量控制•第四部分预拌砂浆生产企业建站要求、生产供应能力认定及质量监管第一部分预拌砂浆基础知识一、预拌砂浆的基本概念•预拌砂浆是指由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。•现行标准主要有《预拌砂浆》GB/T25181-2010、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009、《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105-2011、《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164-2004、《抹灰砂浆增塑剂》JG/T426-2013、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010湿拌砂浆是指由水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水、按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,运至使用地点,并在规定时间内使用的拌合物湿拌砂浆的生产工艺与预拌混凝土的生产流程大同小异,主要区别是细集料砂的过筛和堆放、项目现场的砂浆储存池堆放等环节。干混砂浆是指由水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在专业生产厂经计量、混合而成的混合物,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用二、预拌砂浆的分类•2.1湿拌砂浆分类•2.1.1按用途分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆,并采用表1的代号。表1湿拌砂浆代号品种湿拌砌筑砂浆湿拌抹灰砂浆湿拌地面砂浆湿拌防水砂浆代号WMWPWSWW•2.1.2按强度等级、抗渗等级、稠度和凝结时间分类表2湿拌砂浆分类项目湿拌砌筑砂浆湿拌抹灰砂浆湿拌地面砂浆湿拌防水砂浆强度等级M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M5、M10、M15、M20M15、M20、M25M10、M15、M20抗渗等级——————P6、P8、P10稠度/mm50、70、9070、90、1105050、70、90凝结时间/h≧8、≧12、≧24≧8、≧12、≧24≧4、≧8≧8、≧12、≧24•2.2干混砂浆分类•2.2.1干混砂浆按用途分为干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆、干混普通防水砂浆、干混陶瓷砖粘结砂浆、干混界面砂浆、干混保温板粘结砂浆、干混聚合物水泥防水砂浆、干混自流平砂浆、干混耐磨地坪砂浆和干混饰面砂浆。表3干混砂浆代号品种干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆干混地面砂浆干混普通防水砂浆干混陶瓷砖粘结砂浆干混界面砂浆代号DMDPDSDWDTADIT品种干混保温板粘结砂浆干混保温板抹面砂浆干混聚合物水泥防水砂浆干混自流平砂浆干混耐磨地坪砂浆干混饰面砂浆代号DEADBIDWSDSLDFHDDR•2.2.2干混砂浆按强度等级、抗渗等级的分类应符合表4的规定表4干混砂浆分类项目干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆干混地面砂浆干混普通防水砂浆普通砌筑砂浆薄层砌筑砂浆普通抹灰砂浆薄层抹灰砂浆强度等级M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M5、M10M5、M10、M15、M20M5、M10M15、M20、M25M10、M15、M20抗渗等级——————————P6、P8、P10预拌砂浆与传统砂浆对应关系种类湿拌砂浆干混砂浆传统砂浆砌筑砂浆WMM5DMM5M5混合砂浆、M5水泥砂浆WMM7.5DMM7.5M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆WMM10DMM10M10混合砂浆、M10水泥砂浆WMM15DMM15M15水泥砂浆WMM20DMM20M20水泥砂浆抹灰砂浆WPM5DPM51:1:6混合砂浆WPM10DPM101:1:4混合砂浆WPM15DPM151:3水泥砂浆WPM20DPM201:2水泥砂浆、1:2.5水泥砂浆、1:1:2混合砂浆地面砂浆WSM15DSM151:3水泥砂浆WSM20DSM201:2水泥砂浆三、预拌砂浆的组成材料•3.1水泥•3.2骨料•细骨料中不应含有粒径大于4.75mm的颗粒。•3.3矿物掺合料•粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石灰石粉、天然沸石粉、硅灰•3.4外加剂•3.5添加剂•保水增稠材料、可再分散乳胶粉、颜料、纤维•3.6填料•3.7拌合水•缺乏相应产品标准的原材料,在使用此类产品前需通过市建设技术主管部门的新技术认定四、预拌砂浆的配合比设计•预拌砌筑砂浆和预拌抹灰砂浆配合比设计应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98和《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的规定执行,预拌地面砂浆配合比设计宜参照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98执行。五、预拌砂浆的性能指标•5.1湿拌砂浆•5.1.1湿拌砂浆拌合物应外观均匀,无离析、泌水现象,湿拌砌筑砂浆拌合物的表观密度不应小于1800kg/m3。湿拌抹灰砂浆表观密度不宜小于1900kg/m3(防止加入过量的引气组份,造成砂浆密度降低,影响质量)•5.1.2湿拌砂浆性能应符合表5的规定。表5湿拌砂浆性能指标项目湿拌砌筑砂浆湿拌抹灰砂浆湿拌地面砂浆湿拌防水砂浆保水率/%≧88≧88≧88≧8814d拉伸粘结强度/MPa——M5:≧0.15M5:≧0.20——≧0.2028d收缩率/%——≦0.20——≦0.15抗冻性强度损失率/%≦25质量损失率/%≦5有抗冻性要求时,应进行抗冻性试验•5.1.3湿拌砂浆的稠度允许偏差应符合表6的规定。表6湿拌砂浆稠度允许偏差(mm)、、、5.2干混砂浆5.2.1干混砂浆的外观应符合以下规定:粉状产品应均匀、无结块。双组份产品液料组份经搅拌后应呈均匀状态、无沉淀;粉料组份应均匀、无结块。规定稠度允许偏差50、70、90±10110-10~+5•5.2.2干混砂浆的性能应符合表7的规定表7干混砂浆性能指标项目干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆干混地面砂浆干混普通防水砂浆普通砌筑砂浆薄层砌筑砂浆普通抹灰砂浆薄层抹灰砂浆保水率/%≧88≧99≧88≧99≧88≧88凝结时间/h3~9——3~9——3~93~92h稠度损失率/%≦30——≦30——≦30≦3014d拉伸粘结强度/MPa————M5:≧0.15M5:≧0.20≧0.30——≧0.2028d收缩率/%————≦0.20≦0.20——≦0.15抗冻性强度损失率/%≦25质量损失率/%≦5干混薄层砌筑砂浆宜用于灰缝不大于5mm的砌筑;干混薄层抹灰砂浆宜用于砂浆层厚度不大于5mm的抹灰。第二部分预拌砂浆产品质量控制一制备•1.1材料贮存与处理•1.1.1各种材料应分仓贮存,并应有明显的标识。•1.1.2水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存,并应有防潮、防污染措施。•1.1.3细骨料应按品种、规格分别贮存,贮存过程中应保证其均匀性,不应混入杂物。细骨料的贮存地面应为能排水的硬质地面。对于干混砂浆的骨料,应进行干燥处理,砂的含水率应小于0.5%。•1.1.4矿物掺合料应按生产厂家、品种、级别分别贮存,不应与水泥等其他粉状材料混杂。•1.1.5外加剂、添加剂等应按生产厂家、品种分别贮存,并应具有防止质量发生变化的措施。二计量•2.1计量设备应按有关规定由法定计量部门进行检定,使用期间应定期进行校准(自校准的频率每月应不得少于一次)•2.2计量设备应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料,并应具有实际计量结果逐盘记录和存储功能。•2.3湿拌砂浆和干混砂浆材料计量允许偏差应符合表8和表9的要求。表8湿拌砂浆材料计量允许偏差(%)表9干混砂浆材料计量允许偏差(%)材料品种水泥细骨料矿物掺合料外加剂添加剂水每盘计量允许偏差±2±3±2±2±2±2累计计量允许偏差±1±2±1±1±1±1材料品种水泥细骨料矿物掺合料外加剂添加剂水每盘计量允许偏差±2±3±2±2±2±2累计计量允许偏差±1±2±1±1±1±1材料品种水泥细骨料添加剂外加剂矿物掺合料其他材料计量允许偏差±2±2±2±2±2±2三生产•3.1湿拌砂浆应采用符合GB/T9142要求的固定式搅拌机进行搅拌;干混砂浆宜采用电脑控制的干粉混合机进行混合。•3.2湿拌砂浆的搅拌时间(从全部材料投完算起)不应少于90s;干混砂浆的混合时间应根据砂浆品种及混合机型号合理确定,并应保证砂浆混合均匀。•3.3生产中应测定细骨料的含水率,每一工作班不应少于一次。•3.4湿拌砂浆或干混砂浆在生产过程中应避免对周围环境的污染,所以粉料的输送及计量工序应在密闭状态下进行,并应有收尘装置。砂料场应有防扬尘措施。四试验室•4.1具备满足产品质量检验的样品存放室、养护室、试验室、管理室等,样品存放室、养护室和试验室的面积、采光、温度、湿度等均应满足检验任务及国家标准规范的要求。•4.2检验人员不得少于2人。•4.3出厂产品检验以及生产控制检验所需设备应齐全,其性能应满足有关规定的技术要求,常用的仪器设备应有备用件;计量器具应按期检定并具有有效的计量检定合格证书。•4.4试验方法•砂浆抗压强度、抗渗压力、稠度、凝结时间、表观密度、保水率、拉伸粘结强度、收缩、抗冻性试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009的有关规定进行。•干混砂浆稠度损失率试验应按《预拌砂浆》GB/T25181-2010附录A的规定进行。•砌筑砂浆的砌体抗压强度、抗剪强度试验应按《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50129-2011的规定进行。砂浆粘结强度测定仪砂浆收缩率测定仪砂浆凝结时间测定仪砂浆保水率测定仪砂浆抗渗仪试验用砂浆搅拌机砂浆稠度仪砂浆容重测定仪五产品检验•预拌砂浆产品检验分为型式检验、出厂检验和交货检验•5.1型式检验•5.1.1需进行型式检验的情况:(1)新产品投产或产品定型鉴定时;(2)正常生产时、每一年至少进行一次;(3)主要材料、配合比或生产工艺有较大改变时;(4)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;(5)停产六个月以上恢复生产时;(6)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时•5.2型式检验的项目为《预拌砂浆》GB/T25181-2010中第六章规定的全部项目。•5.2出厂检验5.2.1预拌砂浆出厂前应进行出厂检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担。5.2.2湿拌砂浆出厂检验项目应符合表10的规定。表10湿拌砂浆出厂检验项目品种出厂检验项目湿拌砌筑砂浆稠度、保水率、凝结时间、抗压强度湿拌抹灰砂浆稠度、保水率、凝结时间、抗压强度、拉伸粘结强度湿拌地面砂浆稠度、保水率、凝结时间、抗压强度湿拌防水砂浆稠度、保水率、凝结时间、抗压强度、拉伸粘结强度、抗渗压力•5.2.3干混砂浆出厂检验项目应符合表11的规定。表11干混砂浆出厂检验项目品种出厂检验项目干混砌筑砂浆普通砌筑砂浆保水率、2h稠度损失率、抗压强度薄层砌筑砂浆保水率、抗压强度干混抹灰砂浆普通抹灰砂浆保水率、2h稠度损失率、抗压强度、拉伸粘结强度薄层抹灰砂浆保水率、抗压强度、拉伸粘结强度干混地面砂浆保水率、2h稠度损失率、抗压强度干混普通防水砂浆保水率、2h稠度损失率、抗压强度、拉伸粘结强度、抗渗压力•5.2.4取样与组批5.2.4.1出厂检验的湿拌砂浆试样应在搅拌地点随机采取,稠度、保水率、凝结时间、抗压强度和拉伸粘结强度检验的试样,每50m3相同配合比的湿拌砂浆取样不应少于一次;每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足50m3时,取样不应少于一次。抗渗压力检验的试样,每100m3相同配合比的砂浆取样不应少于一次;每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足100m3时,取样不应少于一次。5.2.4.2干混砂浆出厂检验试样应在出料口随机采取,试样应混合均匀。取样应根据生产厂产量和生产设备条件,按同品种、同规格型号分批:年产量10×104t以上,不超过800t或1d产量为一批;年产量4×104t~10×104t,不超过600t或1d产量为一批;年产量1×104t~4×104t,不超过400t或1d产量为一批;年产量1×104t以下,不超过200t或1d产量为一批。•5.