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NO工作内容时间具体事项1首样检查（每天需做）8：00-10：001：物料拆机核对：须跟Bom单一致2：产品各重要部件的尺寸测量3：理线工艺的检查4：电气功能检测（规格书里面要求）5：包装确认：包材、包装方式、配件、麦头、贴标2生产条件检查9：00-10：001：螺丝点检，烙铁温度点检，静电手环点检，耐压点检2：生产表示检查3：作业指导书的悬挂3制程巡检（每一个人的加工工序）2H/次1：工艺流程：是否有变更2：员工操作手法：各站位每半天至少一次，认真仔细检查操作手法是否有误，是否统一，是否有品质隐患，是否有人员变动，若有新人须重点检查其作业手法5：各站位使用材料检查6：生产6S状况，物料，工具摆放状况，作业桌面的整齐度，不合格/合格品的隔离标识。7：产品每半天要进行拆机并记录4产品测试2H/次根据作业指导书的要求做相关测试，并如实记录相关测试项目和数据5异常处理异常发生时1：异常处理流程：异常发现→异常分析（不良原因、责任单位、责任人）→开具异常联络单→追踪责任人尽快给对策解决→验证其对策是否有效2：发现异常后须立即采取措施，分析异常原因，责任单位，并在第一时间反馈给相关单位3：异常处理不了时，第一时间立即上报主管或课长6退料确认退料时1：不良品要求区分标识2：PQC必须对不良状态、区分状况进行确认、签名7验货追踪验货时根据验货后的不良情况，提出有效的纠正及预防措施PQC日常工作内容8表单填写每日1：根据生产实际情况如实填写相关记录报表2：报表清晰明了，不能涂改9完成上级交办事项积极地完成上级交办的事项参考资料记录表1、最新K3清单2、规格书/成品检验标准3、作业指导书4、包装要求5、客户特殊要求首样检查记录表1：PQC运作管理规定各相关点检记录表1：工艺流程图，作业指导书2：Bom单3：规格书/成品检验标准4：6S运作管理规定5：PQC运作管理规定制程巡检记录表1：作业指导书制程巡检记录表1：异常联络单使用管理规定品质异常联络单纠正预防措施单品质异常调查报告物料出入库管理规定退料单1：PQC运作管理规定验货报告PQC日常工作内容1：PQC运作管理规定制程巡检记录表首样确认记录表生产品质稽核表1：PQC运作管理规定