1A送风机检修文件包

检修作业文件包600MW发电机组#1机组1A送风机大修作业文件包批准：审定：审核：编写：国电蚌埠发电有限公司2010年05月中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效目录序号内容页码1前言12概述23检修文件包附件目录34修前设备状态检查与诊断45工作所需工作人员计划56工作所需备品配件准备57工作所需消耗性材料准备58检修所需工器具准备69检修所需测量用具准备610检修所需试验器具及电动工器具准备611检修所需参考图纸资料712反事故技术措施计划813质量检验验收及技术监督计划914安全风险分析以及预防措施10～1115检修程序12～1716设备品质再鉴定单1817检修报告1918检修情况说明2019更换备品配件统计1020消耗材料统计1010检修实际所用工时2222检修记录清单23～2423检修记录25～3824检修文件包附件39～42中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效前言1.编制说明1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1炉1A送风机的检查性大修。1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6本检修作业文件包需经设备管理部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保1A送风机修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标3.1确保1A送风机检修全过程无不安全因素发生。3.2确保1A送风机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3实现1A送风机修后试运行成功，达到修后运行100天无故障。3.4确保1A送风机修后技术参数达到目标值。4.1A送风机型号、主要参数、结构概述中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效概述检修文件包编号检修计划名称#1机组锅炉专业A级检修检修等级A检修项目类型标准项目技术监督项目锅炉监督实际完成质检点设置H点计划个W点计划个实际完成反措项目有□个，无□实际完成设备异动项目有□个，无□实际完成项目变更情况有□个，无□实际完成不符合项统计有□个，无□质量缺陷报告统计有□个，无□是否需要再鉴定品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□工作票号检修工作描述#1机组锅炉专业1A送风机大修检修工作内容设备型号设备编码检修地理位置＃1炉主厂房0米层辅机计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录1××工序：内容质量缺陷报告单（示意）2××工序：内容不符合项报告（示意）3××工序：内容设备试运行申请单（示意）4××工序：内容反事故措施回执单（示意）中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：检修建议：检查人：日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工1作业工（起重）2临时工电焊工架子工试验工备注统计工时=需用人数×工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码破布100清洗剂桶1松动剂瓶10润滑油#46汽轮机油Kg500密封剂587罐5铅丝10A卷1耐油石棉板1DY250Kg50耐油石棉板2DY250Kg50青壳纸0、20mmKg5工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量梅花扳手1套千斤顶50T1台套筒板手1套超薄型千斤顶20T1台活动板手1套对轮专用拉马（联轴器）1套一（十）字螺丝刀1套安全带6条敲击梅花扳手1套紫铜棒2根大锤2把检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量测振仪VM-9501型1架百分表3电子秤ACS-A40-6000g1台找中表架3外径千分尺0～25mm（0.01mm）1把外径千分尺175～200mm（0.01mm）1把游标卡尺150mm（0.02mm）1把外径千分尺200～225mm（0.01mm）1把塞尺150mm1把内径量表100～200mm（0.01mm）1架外径千分尺225～250mm（0.01mm）1把外径千分尺150～175mm（0.01mm）1把外径千分尺250～275mm（0.01mm）1把检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量轴承加热器1台照明灯100A2套移动电源线盘LBD-220V1个手电钻1台角向磨光机1台工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资料名称资料图号11A送风机厂家说明书21A送风机总装配图31A送风机备品、备件清单41A送风机检修规程中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人隔离所检修送机电机电源运行隔离所检修送机机油站油泵电机电源运行中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1.办理工作票2.作业区布置3.风机揭大盖，内部检查H4.叶片检查，测量叶顶间隙5.入口消音器检查，松动处加固6.液压缸校中心H7.油系统消漏，校正叶片机械开度，校正电动头零位8.风机油系统检修：滤油并化验合格，滤网清洗，油泵检修，渗漏点治理。9.风机与电机大轴中心找正,试转10.品质再鉴定11.撤销工作票12.工时合计中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称1A送风机大修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1隔离措施工作负责人按照规定要求办理工作票手续2防止人身触电检修的风机各电机电源确已隔离，接地刀闸确已合上4着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽5工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋6使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋7作业环境工作现场照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物9临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌10电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整11电源由专职人员接、拆线12设备试运行防止人身伤害要设备试运行，应确认各检修检修任务结束，与试运行无关人员撤离，设备试运行必需由运行操作。13文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清14起吊重物防止人身伤害任何人不能在起吊重下站立或行走，要听起重专业人员指挥。15高空作业防止高空坠落高空作业必需带安全带，工具要用工具袋。161718学习人员签字：主持人：时间：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组1A送风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检修程序1概述：本程序是根据《福建华电可门发电有限公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司#1机组600M1A送风机的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2开工前的准备工作确认2.1安全预防措施□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2作业区□作现场照明充足，通风良好。□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。□业区信息牌悬挂规范。□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3工器具□工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4材料和备品备件准备□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3检修工序与质量标准3.11A送风机消音器检查、风机内部清灰，轴承箱清理积灰油垢1A送风机消音器、风机内部清灰。轴承箱清理积灰油垢。W1点质检点名称入口消音器检查，松动处加固W点□H点□质量标准检查风机入口钢丝网网孔是否堵塞；无松动或脱落。验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间3.2测量叶顶间隙□用塞尺在叶轮（叶片顶部）的园周上均匀测8点，然后转动90°，按原来的方法再测8点，共测四次。角度依次是0°、90°、180°、270°作好记录。W2点质检点名称叶片检查，测量页顶间隙W点□H点□质量标准验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间3.3风机机壳上半部拆卸拆卸围带，机壳水平法兰和吊环范围内的隔音层。拆卸进气和排气围带以及防护装置。拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。借助风机机壳上半部的水平法兰上的顶开螺钉将风机上半部顶起，将叶片置于“关闭”位置。将机壳上半部吊至悬空，此时注意保持机壳平稳垂直吊起机壳上半部直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，并放在木垫板上。※拆吊上盖时要小心不要碰坏叶片。在拆卸螺栓时要交叉进行。H1点质检点名称风机揭大盖，内部检查W点□H点□质量标准内外环完好,无严重变形验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间3.4液压缸校中心清理部控制头积灰。控制头侧焊接一扁铁架上百分表座，表头架在控制头上。将百分表用磁力表架固定好，不应有晃动现象。动叶机头均分四等份，松开动叶机头侧的4个锁紧螺母调整控制头的同心度，百分表表针应垂直接触控制头的法兰面上，盘动风机转子，根据百分表读数调整定心螺栓。调整结束拧紧螺钉后，再复查一次。W3点质检点名称液压缸校中心W点□H点□质量标准验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间3.5油系统消漏，校正叶片机械开度，校正电动头零位联系运行开启油站。由一人观察轮毂上的叶片刻度、一人手动调节动叶的执行机构。利用开启调节装置上的进油调节螺丝，调整到叶片全关位置-25°时：使1A送风机就地指示也调整到-25°，并把指示轴的螺栓固定。利用开启调节装置上的回油调节螺丝，调整到叶片全开位置时+10°，观察使1A送风机就地指示是否也在+10°的位置。叶片处于全关闭位置时，再次观察测量每个叶片的关闭间隙，防止个别叶片关闭时碰撞。联系热工，校对