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直井(斜井)压裂封隔器应用介绍2011年8月胜利油田采油工艺研究院目录一、直井（斜井）压裂封隔器分类二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范三、实例介绍一、直井（斜井）压裂封隔器分类单层压裂分层压裂机械式封隔器(Y211Y221)液压式封隔器(Y531)机械式+扩张式扩张式+扩张式不动管柱逐层上返拖动管柱逐层上返不动管柱逐层上返扩张式封隔器(K344)一、直井（斜井）压裂封隔器分类1、单层压裂液压式/机械式/扩张式封隔器封隔器类型：液压式机械式扩张式性能指标：极限耐温180℃耐压差≤50MPa坐封方式；投球打压上体(旋转)下放节流解封方式；上提解封泄压解封代表型号液压式：Y531机械式：Y221Y211扩张式：K344一、直井（斜井）压裂封隔器分类2、分层压裂(1)、不动管柱逐层上返压裂封隔器油层一油层二油层三封隔器类型：机械式+扩张式扩张式+扩张式性能指标：耐温＜170℃耐压差50MPa特点：a、降低施工周期和成本；b、避免多次压井、放喷、洗井、冲砂等作业对地层造成的伤害；c、为低压、低渗，压后排液困难，返排率低的油气藏的多层压裂改造提供了合理的工艺。一、直井（斜井）压裂封隔器分类2、分层压裂(2)、拖动管柱逐层上返压裂封隔器封隔器类型：扩张式+扩张式性能指标：耐温≤130℃耐压差50MPa特点：a工艺简单，可同时射孔节约成本b施工周期长c受封隔器及喷砂器多次重复坐封、磨损情况影响，一趟管柱使用压裂层数有限4#3#2#1#目录一、直井（斜井）压裂封隔器分类二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范1、不同井况下封隔器类型选择2、封隔器坐封位置选择3、施工步骤及规范三、实例介绍斜井、斜度≤30°二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范1、不同井况下封隔器类型选择机械式(Y221Y211)直井斜井、斜度≤40°液压式(Y531)直井井温≤130°套管内径≥121mm扩张式(K344)直井斜井、水平井井温≤130°套管内径≥102mm套管缩颈井井温≤170°注CO2井套管内径≥102mm二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范目的保护胶筒卡封可靠解封顺利原则坐封位置尽可能处于井身轨迹稳斜段离油层有一定距离避免砂堵时砂埋管柱坐封位置固井质量较好坐封位置避开套管接箍尽可能多地保护套管2、封隔器坐封位置选择对于分层压裂，油层下部封隔器离油层下界0.5-1m①机械式单层压裂⑴通井：下Φ73油管带Φ118通井规（注：51/2in套管）通井至灰面；⑵刮削、洗井：采用Φ73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同；⑶按《射孔通知书》进行射孔；⑷下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*℃。执行标准《常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备》SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻及中途座封（如出现中途遇阻现象，加压不允许超过50kN，上提管柱2m以上重新下入）；(5)坐封：下到预定位置后，按封隔器技术服务人员要求进行坐封（下工具前一天通知服务人员，电话：***。），封隔器避开套管接箍位置，座封前准备好400型以上水泥车）；二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范3、施工步骤及规范(6)验封、试挤：坐封后上紧顶丝，反打压6-8MPa循环正常后倒流程，打开套管阀门，油管正打压至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格；(7)安装700#压裂井口，带双翼闸门(必须有合格证)，井口油管闸门必须采用双翼闸门，其中两侧翼提前连接好放喷管汇，顶部用于连接压裂注入管线，整个井口要用四道绷绳固定在地锚上。⑴通井：下Φ73油管带Φ118通井规（注：51/2in套管）通井至灰面；⑵刮削、洗井：采用Φ73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同；⑶按《射孔通知书》进行射孔；⑷下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*℃。执行标准《常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备》SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻；(5)调整好封隔器位置，安装700#压裂井口；(6)坐封；按封隔器技术服务人员要求进行坐封（下工具前一天通知服务人员，电话：***。），座封前准备好400型以上水泥车）；(7)验封、试挤：油管正打压至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格。(8)完善井口准备，安装四道绷绳连接地锚，连接放喷管汇。②液压式单层压裂二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范3、施工步骤及规范⑴通井：下Φ73油管带Φ118通井规（注：51/2in套管）通井至灰面；⑵刮削、洗井：采用Φ73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同；⑵按《射孔通知书》进行射孔；⑶下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*℃。执行标准《常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备》SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻；(4)调整封隔器位置避开套管接箍，安装700#压裂井口，带双翼闸门(必须有合格证)，井口油管闸门必须采用双翼闸门，其中两侧翼提前连接好放喷管汇，顶部用于连接压裂注入管线，整个井口要用四道绷绳固定在地锚上。施工时，当达到设计排量后，封隔器通过节流压差自动坐封。③扩张式单层压裂二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范3、施工步骤及规范④不动管柱逐层上返分层压裂二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范3、施工步骤及规范⑴通井：Φ73mm油管下带Φ118mm×2m通井规，通井至灰面，通井过程注意悬重变化，加压不准超过20KN。⑵刮削、洗井：采用Φ73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同；⑶按《射孔通知书》进行射孔；⑷下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*℃。执行标准《常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备》SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻及中途座封（如出现中途遇阻现象，加压不允许超过50kN，上提管柱*m以上重新下入）；(5)校深：磁定位（带伽玛测试）后与原井测井曲线校对，然后校深封隔器位置，误差控制在0.2m以内。要求第二级封隔器坐封位置距电测解释第二压裂层(射孔段**-**m)底界1m以内,且大于0.5m；(6)座封：座封前准备好400型以上水泥车,正洗井至出口水质合格，按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前一天通知技术服务人员,)；(7)反洗井至循环正常，验证反洗井开关性能；(8)验封：打开套管阀门，油管正挤至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格。(9)安装***#压裂井口，带双翼闸门(必须有合格证)，井口油管闸门必须采用双翼闸门，其中两侧翼提前连接好放喷管汇，顶部用于连接压裂注入管线，整个井口要用四道绷绳固定在地锚上。⑤拖动管柱逐层上返分层压裂二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范3、施工步骤及规范⑴通井：Φ73mm油管下带Φ118mm×2m通井规，通井至灰面，通井过程注意悬重变化，加压不准超过20KN。⑵刮削、洗井：采用Φ73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同；⑶下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，自上而下：井口+N80Φ**mm油管+1m油管短接（用于磁定位）+1根Φ**mm油管+安全接头+扶正器+封隔器(带水力锚、**m)+1根P110Φ**mm油管+调整短接（避开套管接箍，根据现场情况调整）+上喷砂器+封隔器（**m）+扶正器+水力锚+1根油管+丝堵。下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*℃。执行标准《常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备》SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻。(4)施工时，当达到设计排量后封隔器自动坐封，完成一层施工停泵后封隔器自动解封，逐层上提管柱完成各层施工。目录一、直井（斜井）压裂封隔器分类二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范三、实例介绍三、实例介绍Y111封隔器喷砂器Y221封隔器层2层1樊151-5井分层压裂下层上层三、实例介绍层2层1高89-22井分层压裂Y221封隔器上喷砂器K344封隔器下喷砂器层1层2三、实例介绍层2层1田12-2井分层压裂Y211封隔器上喷砂器K344封隔器下喷砂器层1层2