弯管技术01

弯管技术煨管设备及弯管计算报告人：审核：核准：内容一、弯管定义-----------------------P3二、弯管的一般知识---------P4~P8三、弯管计算及下料--------P9~P11四、常用煨管设备---------P11~P14五、Q&A--------------------------P15一、弯管定义1.弯管是改变管道方向的管件。2.弯管按其制作方法不同，可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。3.本章着重介绍常用煨管设备的结构特点、性能及操作等，以及煨制弯管的下料计算。二、弯管的一般知识1.弯管的主要形式有：各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等，如图1—1所示。图1-1弯管的主要形式2.弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定，然后制出样板，照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。3.一般规定：热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3．5倍；冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的4倍；焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1．5倍；冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。4.弯管时，弯头里侧的金属被压缩，管壁变厚；弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。(图一)为了使管子弯曲后不致对原有的工作性能有过大改变，一般规定管子弯曲后，管壁减薄率不得超过15％。管壁减薄率可按下式(图二)进行计算：式中A——管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率(％)；DW——管子外径(mm)；R——弯管的弯曲半径(mm)。(图一)(图二)管壁变厚管壁变薄5.弯管时，由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化，还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形(图一)。一般对弯管的椭圆率做以下规定：管径小于或等于150mm时，椭圆率不得大于10％；管径小于或等于200mm时，椭圆率不得大于8％。管道的椭圆率可按下式(图二)进行计算：式中T——椭圆率(％)；d1——最大椭圆变形处的长径(mm)；d2——最大椭圆变形处的短径(mm)。(图二)(图一)6.应用水、煤气钢管和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时，管子的焊缝应位于距侧面中心线45°的地方，如图一所示，1/2/3/4点的位置。以免弯曲时，管子焊缝开裂。(图一)注意：煨制弯管一般不允许产生皱纹，如有个别起伏不平的地方，其高度亦不得大于以下规定：管径小于或等于125mm时，不得超过4mm；管径小于或等于200mm时，不得超过5mm。三、弯管计算及下料⑴.90°弯管的计算1.现设弯曲段起止端点分别为a、b，当弯曲角为90°时，管子弯曲段的长度正好是以r为半径所画圆的周长的1／4，其弧长用弯曲半径来表示：弧长：RRab57.142由上式可知，90°弯管弯曲段的展开长度为弯曲半径的1．57倍。2.在弯制U形弯、反向双弯头或方形伸缩器时，如以设计图样要求或实际测量得出的两个相邻90°弯头的中心距尺寸进行划线煨制，那么弯成的两个弯头中心距将比原来的距离要大些，这是由于金属管材加热弯曲时产生延伸的结果。延伸误差的计算公式如下:00875.02tgRL式中△L——延伸长度(mm)；R——弯曲半径(mm)；——第二个弯曲角的角度(°)。图1.U形弯划线示意图1-第一个弯头;2-规定的第二个弯头中心线位置;3-实际第二个弯头中心线位置;4-第二个弯头.⑵.任意弯管的计算1.任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：RRL01745.0180式中L——弯曲部分的展开长度(mm)；——弯曲角度(°)；——圆周率；R——弯曲半径(MM)。图2任意弯管四、常用煨管设备管子煨弯分冷煨和热煨两种。冷煨弯管必须依靠机具来加工。常用冷煨弯管设备有：手动弯管器、电动弯管机和液压弯管机等。采用冷报弯膏机，一般可煨制公称直径不超过250mm的弯头。当煨制大直径厚壁管道时，常采用中频弯管机。采用冷煨弯管设备进行弯管时，弯头的弯曲半径不应小于管子公称直径的4倍。当用中频弯管机进行弯管，弯头的弯曲半径只需不小于管子公称直径的1．5倍。1、手动弯管器手动弯管器分携带式和固定式两种。可以煨制公称直径不超过25mm的管子，一般需备有几对与常用管子外径相应的胎轮。图1-12携带式手动弯管器1-活动挡板；2-弯管胎；3-连板；4-偏心弧形槽；5-离心臂卜手柄2、电动弯管机目前，常见的电动弯管机有WA27-60型、WB27—108型及WY27—159型等几种。WA27-60型能弯曲外径25—60mm的管子；WB27—108型能弯曲外径38-108mm的管子；WY27—159型能弯曲外径51—159mm的管子。图1—14电动弯管机1-管子2-弯管模3-U型管卡4-导向模5-压紧模3、液压弯管机液压弯管机主要由顶胎和管托两部分组成。顶胎的作用和电动弯管机的弯管模作用相同。管托的作用及形状和电动弯管机上的压紧模一样。图1-16液压弯管机1-顶胎2-管托3-液压缸4、中频弯管机中频弯管机是采用中频电能感应对管子进行局部环状加热，同时用机械拖动管子旋转，喷水冷却，使弯管工作连续不断地协调进行。采用这种管机，可以弯制325×10mm的弯头，弯曲半径为管子公称直径的1.5倍，比焦碳加热热煨弯管提高工效近10倍。图1-7中频弯管机1-减速机2-电动机3-管子4-支撑滚轮5-加热圈6-加热区7-夹头8-转臂Q&A