通风与空调工程施工质量监理实施细则

通风与空调工程施工质量监理实施细则1、通风与空调工程1.1风管制作质量要求1.1.1金属风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。项目质量要求主控项目1材料种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫料第4.2.3条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条一般项目1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条7无法兰矩形风管制作第4.3.3条8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条1.1.2非金属、复合材料风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。项目质量要求主控项目1材料种类、性能及厚度第4.2.2条2复合材料风管的材料第4.2.4条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料风管法兰连接第4.2.8条6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条7风管的加固第4.2.11条8矩形弯管制作及导流片第4.2.12条9净化空调风管第4.2.13条项目质量要求一般项目1风管制作第4.3.1条2硬聚氯乙烯风管第4.3.5条3有机玻璃钢风管第4.3.6条4无机玻璃钢风管第4.3.7条5砖、混凝土风道第4.3.8条6双面铝箔绝热板风管第4.3.9条7铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条8净化空调风管第4.3.11条1.2风管部件与消声器制作工程质量要求：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。项目质量要求主控项目1一般风阀第5.2.1条2电动气动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条4防爆风阀第5.2.4条5净化空调系统风阀第5.2.5条6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔性短管第5.2.7条8消防弯管、消声器第5.2.8条一般项目1调节风阀第5.3.1条2止回风阀第5.3.2条3插板风阀第5.3.3条4三通调节风阀第5.3.4条5风量平衡阀第5.3.5条6风罩第5.3.6条7风帽第5.3.7条8矩形弯管导流叶片第5.3.8条9柔性短管第5.3.9条10消声器第5.3.10条11检查门第5.3.11条12风口验收第5.3.12条项目质量要求主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80℃风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5防火阀、排烟阀安装第6.2.5条6手动密闭阀安装第6.2.9条7风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装第6.3.10条10风口安装第6.3.11条1.3风管系统安装工程质量要求：1.3.1送排风、防排烟、除尘系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。项目质量要求主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条5高于80℃风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第7.3.20条1.3.2空调系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。项目质量要求主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80℃风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第6.2.6条6净化风管安装第6.2.4条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀安装第6.3.8条8净化空调风口安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000项目质量要求主控项目1通风机安装第7.2.1条2通风机安全措施第7.2.2条一般项目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器地面第7.3.1-3条4隔振器支、吊架安装第7.3.1-4条1.3.3净化空调系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。项目质量要求一般项目5通风机安装允许偏差（mm）中心线的平面位移10标高±10皮带轮轮宽中心平面偏移1传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2/1000项目质量要求主控项目1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1.3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条5制冷设备严密性试验及试运行第8.2.4条6制冷管道及管配件安装第8.2.5条7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道焊缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷管道试验第8.2.10条一般项目1制冷及附属设备安装平面位移（mm）10标高（mm）±102模块式冷水机组安装第8.3.2条3泵安装第8.3.3条4制冷管道安装第8.3.4-1、2、3、4条5管道焊接第8.3.4-5、6条6阀门安装第8.3.5-2、5条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条1.3.4通风机安装工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。1.3.5附1：一般通风、空调系统薄钢板的防锈油漆工程附2：空气洁净系统油漆工程空调制冷系统安装工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。项目质量要求主控项目1材料的验证第10.2.1条2防腐涂料或油漆质量第10.2.2条3电加热器与防火墙2m管道第10.2.3条4低温风管的绝热第10.2.4条5洁净室内风管第10.2.5条一般项目1防腐涂层质量第10.3.1条2空调设备、部件油漆及绝热第10.3.2、10.3.3条3绝热材料厚度及平整度第10.3.4条4风管绝热粘接固定第10.3.5条5风管绝层保温钉固定第10.3.6条6绝热涂料第10.3.7条7玻璃布保护层的施工第10.3.8条8金属保护壳的施工第10.3.12条9管道阀门的绝热第10.3.9条10管道绝热层的施工第10.3.10条11管道防潮层的施工第10.3.11条12机房内内冷管道色标第10.3.13条附2：空气洁净系统油漆工程附3：制冷系统管道（有色金属除外）油漆工程1.3.6系统绝热及防腐工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G50243-2002）规定。注：压缩机纵、横向的不水平度允许偏差，按规范GB50231规定：活塞式压缩机0.2/1000；螺杆式制冷压缩机为1/1000；离心式制冷机组为0.1/1000（离心式制冷压缩机应在主轴上找正纵向水平，其不水平度不应超过0.03/1000；在机壳中分面上找正横向水平，其不水平度不应超过0.1/1000）；溴化锂吸引式制冷设备为0.5/1000等。2、通风与空调工程施工监理预控内容2.1审核设计图纸和组织施工图纸设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸预审工作。2.2审核施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程主面的专业施工方案，监理工程师要道重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工程工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。2.3对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必时应进行工程业绩的考察。2.4安装开始之前对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。2.5工程使用的各种材料、配件及设备，施工单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计规范要求。2.5.1制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙烯塑料板应符合标准要求，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。2.5.2专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计院要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明（国家认证委员会公布的强制性认证〔CCC〕产品除外）、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、组修、使用、试验要求等技术文件，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。3、通风与空调施工监理质量控制要点监理工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病。监督承包单位严格遵守施工工艺标准，消除通病。3.1风管及部件制作的控制要点3.1.1加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风、结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的损伤。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm≤400mm～1000mm≥1000mm不大于4m不大于3m不大于2m不大于4m不大于3.5m不大于2m2副2副2副矩形风管长边圆形风管直径（mm）承托角钢（mm）吊环螺栓（mm）支吊架最大间距（m）≤500510～10001010～15001510～20002010～300030×30×440×40×550×50×660×60×660×60×7φ8φ8φ10φ10φ103.03.03.02.02.0材、塑料管材制作场地必须采取防火措施。3.1.2风管制作过程中，对选料、画线、下料切割、板材的连接（咬口、焊接、铆接）、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验（或抽验）；督促施工单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。3.1.3应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。3.1.4薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。3.1.5防腐喷漆工程应在低温（不低于+5℃）和