第三部分：金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表

金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表九江市水利水电工程监理中心第三部分：金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表（共59个表式）本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.2—88、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—93、《水利水电工程闸门制造、安装及验收规范》DLT5018—94、《启闭机安装及验收规范》等编制。适用于大中型水利水电工程、小型工程可参照使用。单元工程安装质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检、建设（监理）单位复核。检测数量及单元工程质量等级评定标准按照SDJ249.2—88规定执行。表中“△”的项目为主要检查（检测）项目。在“质量标准”栏中，凡有“设计要求”、“设计规定”者，应注明设计的具体要求（规定）。金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表目录序号质量评定表编号备注1压力钢管制作单元工程表3.12压力钢管伸缩节制造单元工程表3.23压力钢管岔管制造单元工程表3.34压力钢管埋管安装单元工程表3.45压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位表3.4—1表3.4单元包括分表3.4－1至3.4－46焊缝外观表3.4—27一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补表3.4—38压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊表3.4—49压力钢管明管安装单元工程表3.5表3.5单元包括分表3.5－1至3.5－210压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等表3.5—111压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装表3.5—212平面闸门埋件安装单元工程表3.6表3.6单元包括分表3.6－1至3.6－513平面闸门底槛、门楣安装表3.6—114平面闸门主轨、侧轨安装表3.6—215平面闸门侧止水座板、反轨安装表3.6—316平面闸门胸墙、护角安装表3.6—417平面闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀表3.6—5序号质量评定表编号备注18平面闸门门体安装单元工程表3.7表3.7单元包括分表3.7－119平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装表3.7—120弧形闸门埋件安装单元工程表3.8表3.8单元包括分表3.8－1至3.8－421弧形闸门底槛、门楣安装表3.8—122弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装表3.8—223弧形闸门工作范围内各埋件距离表3.8—324弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装表3.8—425弧形闸门门体安装单元工程表3.9表3.9单元包括分表3.9－1至3.9－326弧形闸门门体铰座安装表3.9—127弧形闸门门体铰轴、支臂安装表3.9—228弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装表3.9—329人字闸门埋件安装单元工程表3.10表3.10单元包括分表3.10－1至3.10－230人字闸门埋件底枢装置安装表3.10—131人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装表3.10—232人字闸门门体安装单元工程表3.11表3.11单元包括分表3.11－1至3.11－233人字闸门门体顶、底枢轴线安装表3.11—134人字闸门门体止水橡皮安装表3.11—235活动式拦污栅安装单元工程表3.12表3.12单元包括分表3.12－1至3.12－336活动式拦污栅埋件安装表3.12—137活动式拦污栅孔口部位各埋件间距离表3.12—238活动式拦污栅栅体安装表3.12—339启闭机械轨道安装单元工程表3.1340桥式启闭机（或起重机）安装单元工程表3.14表3.14单元包括分表3.14－1至3.14－641制动器安装表3.14—142联轴器安装表3.14—243弹性圈柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙表3.14—344桥架和大车行走机构安装表3.14—445小车行走机构安装表3.14—546桥（门）式启闭机（起重机）试运转表3.14—647门式启闭机安装单元工程表3.15表3.15单元包括分表3.15－148门式启闭机门腿安装表3.15—149固定卷扬式启闭机安装单元工程表3.16表3.16单元包括分表3.16－１至3.16－250固定卷扬式启闭机中心、高程和水平安装表3.16—151固定卷扬式启闭机试运转表3.16—252螺杆式启闭机安装单元工程表3.17表3.17单元包括分表3.17－1至3.17－253螺杆式启闭机中心、高程、水平和螺杆铅垂度表3.17—154螺杆式启闭机试运转表3.17—255油压启闭机安装单元工程表3.18表3.18单元包括分表3.18－1至3.18－456油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度表3.18—157油压启闭机机架钢梁与推力支座安装表3.18—258油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装表3.18—359油压启闭机启闭试验及水压试验评定表表3.18—4水利水电工程压力钢管制作单元工程质量评定表表3.1合同编号工程编码单位工程名称单元工程量分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D≤22＜D≤6D＞6D≤22＜D≤6D＞61瓦片与样板间隙1.52.02.51.01.52.02△实际周长与设计周长差+3D/1000+2.5D/10003△相邻管节周长差板厚δ＜10δ≥10610684纵缝、环缝对口错位同表3.4—1同表3.4—15△钢管管口平面度D≤5mD＞5mD≤5mD＞5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表3.4—2同表3.4—27一、二类焊缝内部焊接质量同表3.4—3同表3.4—38纵缝焊后变形△4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10002.5D/100010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度支承环加劲环合格优良合格优良a=0.01Ha=0.02H10.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度b=2D/1000且不超过6b=4D/1000且不超过1210.3相邻两环的间距C=+10C=+30续表3.1项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D≤22＜D≤6D＞6D≤22＜D≤6D＞611.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管防腐蚀标准符合表3.4—4第1项符合表3.4—4第1项13明管防腐蚀标准符合表3.5—2第1项符合表3.5—2第1项检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级施工单位名称监理单位名称测量员初检负责人复检负责人终检负责人核定人水利水电工程压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表表3.2合同编号工程编码单位工程名称单元工程量分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合格优良1内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙112△内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差+3D/1000+2.5D/10003△相邻管节、周长差板厚δ＜10δ≥10610684△内、外套管、止水压环纵缝对口错位同表3.2—1同表3.2—15△内、外套管、止水压环管口平面度D≤5mD＞5mD≤5mD＞5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表3.4—2同表3.4—27△一、二类焊缝内部焊接质量检查同表3.4—3同表3.4—38△内、外套管、止水压环纵缝焊后变形21.59△内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径+D/1000且小于+2.5+D/1000且小于+2.510内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差与平均间隙的比例0.100.0811实测伸缩行程与设计行程的偏差+4+412内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光续表3.2项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合格优良13内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理见表3.4—4中第1项见表3.4—4中第1项14内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀涂料涂装见表3.4—4中第2项见表3.4—4中第2项检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级施工单位名称监理单位名称测量员初检负责人复检负责人终检负责人核定人水利水电工程压力钢管岔管制造单元工程质量评定表表3.3合同编号工程编码单位工程名称单元工程量分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目质量标准（mm）实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合格优良1岔管瓦片与样板间隙同表3.1—1第1项同表3.1—1第1项2相邻管节周长差同表3.1—1第3项同表3.1—1第3项3△纵、环缝对口错位同表3.1—2，6、7项同表3.1—2，6、7项4△焊缝外观检查同表3.4—3同表3.4—35△一、二类焊缝内部焊接质量检查同表3.4—3同表3.4—36△纵缝焊后变形4.04.07△与主、支管相邻岔管管口圆度5D/10004D/10008与主、支管相邻的岔管管口中心549岔管内、外管壁表面清除和局部凹坑焊补同表3.1—3第12项同表3.1—3第12项10岔管管壁防腐蚀表面处理同表3.4—4第1项同表3.4—4第1项11岔管管壁防腐蚀涂料涂装同表3.4—4第2项同表3.4—4第2项12△水压试验无渗水及其他异常现象无渗水及其他异常现象检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级施工单位名称监理单位名称测量员初检负责人复检负责人终检负责人核定人水利水电工程压力钢管埋管安装单元工程质量评定表表3.4合同编号工程编码单位工程名称单元工程量分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位2焊缝外观质量3一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补4管壁防腐，灌浆孔堵焊合计优良项目占全部项目的百分数（%）施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点有%，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的%施工单位名称监理单位名称测量员初检负责人复检负责人终检负责人核定人水利水电工程压力钢管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表表3.4—1合同编号工程编码单位工程名称单元工程量分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D≤33＜D≤6D＞6D≤33＜D≤6D＞61△始装节管口里程+5+5+5+4+4+42△始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其它部位管节的管口中心1525301020155△钢管圆度5D/10004D/10006△纵缝错位小于或等于板厚10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时，为1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时，为17△环缝错位小于或等于板厚15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时，为1.5小于或等于板厚10%，且不大于3；当板厚小于或等于15时，为1.5检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%施工单位自评意见