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环型封井器工作原理当高压液压油注入环形腔体时，筒形胶芯发生变形，内径变小，抱紧井内管柱或在空井筒情况下实现全封井，井内高压流体不能喷出。在加压动力系统的作用下，控制好液压油压力，管柱可实现静止或上下移动而不溢流。当高压液压油泄压后，筒形胶芯因自身的弹性而恢复原状，内径变大松开管柱或打开井口，解除密封。加压动力系统2组成：由双向双作液压缸固定卡瓦用液压缸、上游动卡瓦和下固定卡瓦等组成。用于当油管自身重量小于井内液体作用于横梁一套游动卡瓦油管的上顶力时，提放管柱，以保证安全起下。带压作业装置配套2加压动力系统作用：将连接两个双级双作用液压缸的下横梁牢固固定在套管短节上，上横梁固定上卡瓦，液压缸体中间同套管升高短节、井架分别相连，以保持液压缸的稳定性。当井内管柱可能上顶时，起下油管主要是靠双级双作用液压缸带动受液压控制的上卡瓦往复运动，同固定在套管上部的下卡瓦交换卡住油管来实现的。附属系统及配套工具3组成：由液控操作台、接箍探测器、负荷显示仪、升高短节、油管堵塞器、双向阀等组成。附属配套系统1、液控操作台液控操作台与液压泵站系统相联接，可控制闸板防喷器、环形封井器、双级双作用液压缸、上（下）游动（固定）卡瓦，并备有储能器、手压泵，以防止液动系统出现异常。液控操作系统实行远程控制。附属配套系统附属配套系统2、接箍探测器为减小环形密封器环形胶芯的破损频次，经过多次的分析研究，认为胶芯损坏的根本原因是由油管节箍过环形强刮强扯造成的，利用两个环形密封器交替关闭，让过节箍刮碰，势必会减少胶芯损坏。为此，应该研制一种节箍探测仪器，预报节箍位置。附属配套系统该仪器主要由三部分组成：传感器、报警器以及电源部分。电源可产生一个稳定的直流电流送至传感器进行激磁，传感器接收到激磁电流传来的信号后会产生一个均匀的磁场，当被测油管节箍通过传感器时，就会有一个脉冲信号由传感器传送到报警器。报警器接收到被测油管节箍的检测信号后，通过一定逻辑运算和相应的转换，报警器发出一个报警指令，报警器发出声、光两种报警。附属配套系统3、负荷显示仪在高压油水井带压作业过程中，管柱受到自身重力作用，同时又受到井下高压流体的上顶压力，合力可能向上或向下，若没有双向指重表，职工操作就失去了眼睛，给安全生产带来隐患。附属配套系统LX-I型负荷显示仪主要由LED显示器、单片机、大规模集成电路、测力传感器等组成。工作时，首先受力传感器输出毫伏信号，经仪表放大器放大后，送至A/D转换器进行模数转换，转换后送单片机进行精密运算，将所得瞬时受力值经数字滤波、动载抑制运算，再经BCD译码后送显示器进行显示。附属配套系统该负荷显示仪目前因设备改进加工成两种类型，但原理基本相同，一种传感器做成销形，代替液压缸下端与下横梁联接用的销子工作，使原设备不作任何改装即可利用该装置实现受力状况显示；另一种传感器做成下横梁下部连接件，比较复杂。附属配套系统4、升高短节升高短节的主要作用是方便起下大径工具，使工具在其上下密封器的作用下顺利提放。附属配套工具5、油管堵塞器作用：封堵管柱，防止井内流体从管柱溢出，隔离井内压力封堵管柱，防止井内流体从管柱溢出，隔离井内压力。国外油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器堵心坐落塞轴接头器Otis堵塞器国外油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器锁定装置坐落堵塞器接头密封装置贝克堵塞器国外油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器关闭状态打开状态尾管堵井下滑套国外油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器过油管封隔器国外油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器单流阀全通径旋塞阀国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器支撑连杆O型胶圈密封槽滑套体定压销钉固定槽国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器任意部位油管堵塞器国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器预置工作筒式油管堵塞器国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器水力输送式堵塞器国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器重力投送式堵塞器国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器钢丝投送式堵塞器国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器其他类堵塞器国内油管堵塞器介绍带压作业常用堵塞器附属配套系统6、双向阀双向阀用于带压作业下井管柱底部，主要目的是减少一次打捞堵塞器的工作。该球座由上球座、钢球、挡板、下球座组成。挡板由弹簧和销钉均匀固定在上球座内，可向下翻动。在下井过程中，钢球上下压差较大，实现上密封。管柱下到位后，在井口向管柱内注入流体，当管柱内流体压力大于井内流体压力时，钢球在压差和自身重量的作用下，克服挡板的承托，落入下球座中，实现油管内正密封。因挡板是单向的，可实现反洗井。四、带压作业工艺带压作业工艺带压作业原理带压作业施工过程带压作业安全及质量控制带压作业原理带压作业原理起管柱带压作业工艺原理起管柱原理带压作业工艺原理下管柱带压作业工艺原理下管柱原理带压作业施工过程