供应商版C16进货检验指导书

北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共2页第2页材料或产品名称前壳盖重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率701533件每批高度尺8R33件每批半径规91263件每批用游标卡尺直接测量10φ131±0.53件每批用游标卡尺直接测量11R63件每批半径规1273件每批用游标卡尺直接测量13边缘倒角处高度尺寸25.00Z10件每批用游标卡尺直接测量14平面度G10件每批一、将前壳盖扣放在一平面（例如小平台或方箱）上，开口向下；二、用粉笔或标记笔在前壳盖的边缘处做一标记，由此标记开始用厚度为0.1㎜的塞尺去塞前壳盖与平面的接触处，塞一圈后，若塞尺均不能插入，则该被测件判为合格，否则判为不合格。要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验；3、未注公差尺寸允许偏差±0.5㎜。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共1页第1页材料或产品名称后壳盖重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1材质热轧板Q235B3.0-GB/T709-2006Q235B-GB/T700-2006Z1次每批供应商提供材质报告用多元素分析仪验证2外观无锐边、毛刺、明显损伤3件每批目测3边缘倒角处高度尺寸5.002Z10件每批游标卡尺4平面度G10件每批一、将后壳盖扣放在一平面（例如小平台或方箱）上，开口向下；二、用粉笔或标记笔在前壳盖的边缘处做一标记，由此标记开始用厚度为0.1㎜的塞尺去塞前壳盖与平面的接触处，塞一圈后，若塞尺均不能插入，则该被测件判为合格，否则判为不合格。5边缘外径152±0.53件每批游标卡尺6143件每批游标卡尺701273件每批深度尺801333件每批高度尺或深度尺970°±1°3件每批万能角度尺10R4±0.53件每批半径规要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共1页第1页材料或产品名称推杆底座重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1材质热轧板Q235B3.0-GB/T709-2006Q235B-GB/T700-20061次每批供应商提供材质报告用多元素分析仪验证2外观无锐边、毛刺、明显损伤3件每批目测3壁厚33件每批游标卡尺4高度12±0.53件每批高度尺或游标卡尺5外径φ100±0.53件每批游标卡尺6内侧过渡圆角R23件每批半径规7Φ523件每批游标卡尺8R13件每批半径规9R4.53件每批半径规10Φ123件每批游标卡尺11要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验；3、未注公差尺寸允许偏差±0.5㎜。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共2页第1页材料或产品名称前壳盖重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1材质热轧板Q235B3.0-GB/T709-2006Q235B-GB/T700-2006Z1次每批供应商提供材质报告2外观无锐边、毛刺、明显损伤3件每批目测35.00303件每批用游标卡尺直接测量45.00153件每批用游标卡尺直接测量582±0.2Z10件每批一、用游标卡尺分别测得前壳盖上两安装孔的直径；二、测得前壳盖上两安装孔上相距最远的点的距离；三、用测得的最远距离减去两孔径的平均值，即得前壳盖两安装孔中心距；四、计算得到的中心矩若满足大于等于82－0.2且小于等于82+0.2，即判为合格，否则判为不合格。6φ152±0.53件每批用游标卡尺直接测量要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共1页第1页材料或产品名称弹簧座重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1材质热轧板Q235B2.0-GB/T709-2006Q235B-GB/T700-20061次每批供应商提供材质报告用多元素分析仪验证2外观无飞边、毛刺、明显损伤100%每班目测35.0027Z10件每批内测游标卡尺4R23件每批半径规或目测5573件每批游标卡尺6R33件每批半径规723件每批游标卡尺8173件每批高度尺或深度尺993件每批深度尺10423件每批游标卡尺11213件每批游标卡尺12R23件每批半径规13R23件每批半径规要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验；3、未注公差尺寸允许偏差±0.5㎜。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共2页第1页材料或产品名称前叉重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1材质ZG270—500Z1次每批供应商提供材质报告用多元素分析仪验证2外观锐边倒钝，去毛刺100%每班目测328.00123件每批游标卡尺4螺纹M12－6HZ10件每批在前叉的整个螺纹长度内，螺纹塞规的通规通、止规止为合格。5内侧12.53件每批游标卡尺6273件每批游标卡尺7总长度553件每批以φ19圆柱面的端面为接触面，将前叉放在小平台上，把高度尺划线器搭在前叉的最顶端，此时测得的数值即为总长度。8433件每批用深度尺测出φ19圆柱面的长度，然后用总长度减去测得的数值即得所需数值。973件每批一、以φ19圆柱面的端面为接触面，将前叉放在平台上，把高度尺划线器搭在尺寸7的上端，测得一数值；二、用总长度减去测得的数值即得所需数值。要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共2页第2页材料或产品名称前叉重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率10223件每批游标卡尺11193件每批游标卡尺12253件每批游标卡尺13203件每批游标卡尺14垂直度Z5件每批专用检具15倒角1×45°3件每批目测要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共1页第1页材料或产品名称锁紧螺母重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1外观发黑处理，无飞边、毛刺、铁屑100%每班目测2螺纹M27X1.5-6H10件每批在锁紧螺母的整个螺纹长度内，螺纹塞规的通规通、止规止，且螺纹无歪斜为合格。3外径Ø38±15件每批游标卡尺4厚度8±12件每批游标卡尺5678910111213要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共2页第1页材料或产品名称弹簧重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1材质油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝B类YB/T5104-1993Z1次每批供应商提供材质报告用多元素分析仪验证2表面发黑处理3件每批目测3外观两端面平整，两头钢丝无内钩现象3件每批目测（用弹簧座试装，与弹簧座贴合良好为合格）4总圈数53件每批目测5有效圈数33件每批目测6旋向右3件每批目测7钢丝直径Φ43件每批游标卡尺8自由高度863件每批将弹簧立放在一平面（例如方箱或平台）上，用高度尺划线器沿弹簧顶端圆周找寻其最高点，在该点测得的数值即为弹簧的自由高度。9中径1051Z10件每批用游标卡尺测得的弹簧外径减去弹簧钢丝直径，即得弹簧中径10刚度关键位移对应力(k=5.5±0.5):72→75±5N42→240±15NZ10件每批用测得的弹簧的自由高度减去72即为弹簧在这一高度（72）下，数显式弹簧拉压试验机对弹簧的压缩量，此时对应的力值即为弹簧在高度为72时的弹力。要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共2页第2页材料或产品名称弹簧重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率11压并3次后，永久变形永久变形≤2.5㎜3件每批一、把弹簧放在大数显式弹簧拉压试验机的固定压盘上，按下试验机上的下降按钮至弹簧快要压并时松开，然后快速地按下、松开下降按钮，使弹簧压并；二、使弹簧在压并状态下保持30～60s，然后再按上升按钮使弹簧恢复到无压状态；三、重复步骤一、二共计3次，然后用高度尺测量压并3次后弹簧的高度；四、用初始的自由高度减去压并3次后再次测得的高度即为弹簧的永久变形量。12耐久性疲劳寿命≥75万次Z1次每批供应商提供试验报告,用弹簧疲劳试验机验证，验证时弹簧的两组极限位置为72与42和60与30，试验频率为3Hz(18.2Hz)13节距26+4→303件每批游标卡尺14包装以关键位移对应力（42→240±15N）为分组包装依据，≥240N的分为一组；240N的分为另一组每批用第10项测得的数据对包装袋中分组包装标识的数据进行验证，两者相符则判为合格，否则判为不合格。要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共1页第1页材料或产品名称六角薄螺母重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1材质1次每批供应商提供材质报告2外观无飞边、毛刺、铁屑100%每班目测3螺纹M12-6H10件每批在六角薄螺母的整个螺纹长度内，螺纹塞规的通规通、止规止，则为合格。4厚度62件每批游标卡尺5对边距离182件每批游标卡尺678910111213要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共1页第1页材料或产品名称卡箍螺栓重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1外观无飞边、毛刺、铁屑100%每班目测2性能等级8.8级Z100%每班目测3螺纹M10-6H10件每批螺纹环规（通规通、止规止为合格）4长度552件每批深度尺5对边距离162件每批游标卡尺678910111213要求：1、按检验项目填写检验记录；2、发现1件不合格视为整批不合格，100%进行检验。北京停易制动器有限公司进货检验指导书文件编号：TY—ZG—01共1页第1页材料或产品名称卡箍螺母重要度生效日期年月日编制：焦海峰审核：批准：修订日期2010年6月10日序号检验项目规范/公差符号样本检验方法使用量具简图容量频率1外观无飞边、毛刺、铁屑100%每班目测2性能等级8级Z100%每班目测3螺纹M10-6H10件每批在螺母的整个螺纹长度内，螺纹塞规的通规通、止规止，则为合格。4厚度82件每批游标卡尺5对边距离162件每批游标卡尺678910111213要求：1、按检验项目填写检验