搜索
-1-结构长城杯检查的有关要求——混凝土结构工程部分一、结构长城杯初评检查方法和工作程序1、已申报建筑结构长城杯的工程，北京市工程建设质量管理协会会根据工程的施工进度，对每项结构工程组织两次初评检查，规模大、结构类型和技术特别复杂的结构工程可能将酌情增加一次，一般的时间安排为：⑴.第一次：多层结构工程初评检查地基基础、地下室到地上三层以内的结构，高层结构到地上五层以内。⑵.第二次：多层结构工程初评检查地上三层以上至结构封顶以下主体结构工程，高层结构工程从地上五层至结构封顶。2、初评检查工作是在结构工程正常施工过程中进行抽查，混凝土结构工程应是结构工程拆除模板后保持原貌，且未经剔凿修补处理过的结构工程，否则不予初评检查。3、结构长城杯工程初评检查小组由4～5人组成，设组长、副组长各一人，工作程序如下：⑴.初评小组进会场：初评小组和被评单位双方参会人员到会，相互简要介绍情况，被评单位向初评小组做汇报，初评小组随机指定抽查工程部位和路线。（一般抽查的施工部位和行走路线项目部都精心策划并安排过）⑵.组织检查：现场抽查各项管理贯彻实施情况；后抽查内业。⑶.组织座谈讲评：初评小组根据情况，针对发现的问题，提出改进建议，下次检查或抽查重复发生者，降低评价，严重者取消参评资格。⑷.初评小组评议评价：初评小组每次初评检查后，依照《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003，组织小组共同进行评议和评价，提出推荐意见。⑸.结构长城杯工程实行初评检查过程淘汰制，每次检查或抽查综合评价为一般者即行淘汰，取消参评资格。二、混凝土结构工程质量评审标准-2-1、施工项目管理工作⑴.施工项目管理评审的主要内容：抽查项目的组织机构及其编制的管理文件、措施，对于实施项目质量目标的指导与控制作用。抽查的重点为施工组织设计、施工方案、技术交底措施和质量体系在结构施工过程对内业、外业管理的运行程序及管理行为、水平、成果的有效性，初评评价施工项目管理工作质量。⑵.项目的组织机构、质量体系：管理规划、内容、程序能够满足项目管理要求。部门职责分工明确，制度、措施可行。质量控制、材料、技术、现场管理和人力资源管理等，岗位责任落实，有严格的过程控制，体系持续改进过程，质量体系运行有效。⑶.施工组织设计：编制程序、内容和编制依据符合有关规定。其中，直接涉及结构工程的内容符合实际，对结构工程施工具有合理的指导性。工程概况、施工部署、主要施工方法、进度、资源配置、施工技术组织措施、技术经济指标、施工现场平面图等内容与工程性质、规模、特点和施工条件具有针对性。重点抽查项目中标后的施工组织设计有关结构工程内容。⑷.施工方案：符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。并针对分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均有方案和技术措施。施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容，均有较强的针对性和实用性。⑸.技术交底：是施工组织设计和施工方案的具体化。并应按项目施工阶段进行前期交底或过程交底。有设计交底、施工组织设计交底、分部、分项工程施工技术交底等。初评检查注重主体结构分项工程施工技术交底：地基基础工程，防水工程、模板、钢筋、混凝土工程。相关的预应力、预制装配、砌体、钢结构工程，回填土工程和结构中预留孔洞及预埋管线等隐蔽工程。施工技术交底的内容必须具有可行性和可操作性。⑹.项目的施工组织设计、施工方案、技术交底资料和文件制度措施等应按规定具备审批手续。在实施过程中有调整变更时，应对原文件资料进行修改或附有修改资料依据。确保制订与实施的严肃性和文件资料真实、齐全。⑺.场容、场貌：现场料具堆放整齐，标识清晰，场容整洁，防护到位，充分体-3-现安全文明施工。2、模板工程⑴.模板工程评审的主要内容：抽查模板设计、制作质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。初评检查方法：以观感质量为主、必要时对允许偏差值有疑项目辅以尺量。⑵.模板的设计：依据工程的结构类型、施工方法、承受荷载、地基土类别和选用材料等条件，设计科学、合理的模板形式。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。⑶.模板的选型、选材和制作量：力求资金投入合理，兼顾后续工程的适用性。模板的规格尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。⑷.模板的制作：保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面的效果。⑸.模板的安装：依据施工方案确保模板的位置、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱线要顺直，不得有折线。⑹.多层、高层结构工程，应采取分层分段芝模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实。并铺设垫板；雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支承在下层楼板顶面时，应铺设垫板，且上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。⑺.模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒埋设位置准确、固定牢靠。现浇结构模板安装质量允许偏差应符合规范及结构长城杯标准的要求。⑻.结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、墙与顶板交角、楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保棱角顺直、拼缝平整、尺寸准确。-4-⑼.新钢模安装前，应在模板外侧及其支架处刷防锈漆，内侧涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装修的质量。不得采用粘稠黑色废机油作为脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。⑽.混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外漏钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。⑾.模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求：①.侧模板拆除时，混凝土强度应能以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动；②.底模及其支架的拆除，混凝土的强度应符合规范和设计要求；③.预应力结构的侧模应在预应力张拉前拆除，底模及支架应在施加预应力以后拆除。⑿.模板的制作、安装和拆除，均应建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。3、钢筋工程⑴.钢筋工程评审的主要内容：抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。初评检查方法：抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有怀疑部位辅以量测，并结合施工资料的抽查。⑵.钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求，并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。⑶.钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。⑷.根据北京地区建筑抗震设防烈度，当设计无要求时，各类建筑工程均按8度设防采取以下措施：①.框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无要求时，对一、-5-二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。（以上数据在钢筋原材试验报告的目录中应列专栏反应）②.箍筋弯钩的弯折角度均为135°，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。③.钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。④.绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑扎，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。⑤.因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采取其他品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。⑸.经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。并应符合以下规定：①.钢筋表面应清洁、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。②.用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除，用于直螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。③.钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90°时，其弯弧内直径（弯心柱直径）和钢筋形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。箍筋弯钩两端平直⑹.钢筋安装绑扎质量应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、牌距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合设计规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。⑺.钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面积的比值，应符合规范规定。其中：①.焊接连接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。焊工必须经过培训、考试合格，持有焊接资格证书。-6-采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的0.7倍；焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。焊药皮必须清刷净。焊缝符合质量标准。采用闪光对焊时，钢筋对接的端头应除锈和油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围应除锈、钢筋端面宜平整。焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应等于或大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。②.机械连接接头接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。采用套筒挤压钢筋接头时，必须依据钢套筒技术条件选择钢套筒的机械性能、规格尺寸、硬度，严格控制挤压工艺操作质量。⑻.各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带、角钢、槽钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋架骨上焊接防雷地线、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。⑼.后张法预应力混凝土结构应有施工技术方案。无粘结和有粘结预应力的材料质量及制作安装质量，应符合以下规定：①.无粘结预应力筋的力学性能和外包层材料性能，选用铺具系统，固定端锚固、张拉端构造做法安装和预应力筋铺设等，应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92）。②.有粘结预应力筋的品种、级别、规格和锚具选型制作，预留孔道，预应力筋铺设定位安装、灌浆孔、排水孔设置、预埋锚垫板安装定位等，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）和设计要求。预留孔道采用金属螺旋（波纹）管时，应符合《预应力混凝土金属螺旋管》（JG/T3013）标准的规定。③、特种预应力结构，必须依据其预应力施工技术方案规定的预应力筋布置特点、锚固体系和特殊张拉工艺等配置、铺设预应力筋、锚固体等。-7-⑽.钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：①.控制保护层厚度的各种厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、具有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头应预先涂防