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袋收尘器培训项目名称：浙江豪龙设备名称：窑尾（窑头）袋收尘器2017.4中材装备集团有限公司1.收尘器工艺及结构参数2.结构及工作原理3.收尘器日常维护4.收尘器常见故障处理5安全事项培训内容中材装备集团有限公司1.收尘器工艺以及结构参数1.1窑尾袋收尘器的工艺以及结构参数1基本工艺操作参数1.1正常处理风量m3/h8000001.2进口温度℃150，最大260（10min）1.3进口含尘浓度g/m3≤2001.4出口含尘浓度mg/Nm3≤301.5正常工作压力Pa45001.6收尘器进出口压差Pa13001.7压缩空气用气量Nm3/min10压力MPa0.5~0.71.8最大漏风率%3中材装备集团有限公司1结构参数1.1收尘器规格TDM-384/121.2换袋方式内换袋结构1.3室数121.4每室脉冲阀数量24脉冲阀规格CA76MM,Goyen1.5每室滤袋数量384滤袋规格mmФ160x7000(两节袋笼）滤袋材质玻纤覆膜1.6出口阀门mm气动百叶阀驱动方式气动数量121.7灰斗数量6灰斗锁风方式星型下料器中材装备集团有限公司1.2窑头用袋收尘器的工艺以及结构参数1基本工艺操作参数1.1正常处理风量m3/h5400001.2进口温度℃130，最大200（10min）1.3进口含尘浓度g/Nm3≤1001.4出口含尘浓度mg/Nm3≤301.5正常工作压力Pa50001.6收尘器进出口压差Pa15001.7压缩空气用气量Nm3/min4.68压力MPa0.5~0.71.8最大漏风率%3中材装备集团有限公司1结构参数1.1收尘器规格TDM-216/161.2换袋方式内换袋1.3室数161.4每室脉冲阀数量12脉冲阀规格3”,Goyen1.5每室滤袋数量216滤袋规格mmФ160x7200(两节袋笼）滤袋材质Nomex1.6出口阀门规格mm气动百叶阀驱动方式气动数量161.7灰斗数量8灰斗锁风方式星型下料器中材装备集团有限公司2.结构及工作原理中材装备集团有限公司2.1壳体壳体由外侧板、上(下)端板、上(下)分室隔板、内侧板、气流分隔板、顶板、喷吹箱等部分组成。外侧板、上(下)端板（或上(下)分室隔板）、顶板、内侧板及喷吹箱组成一个独立的收尘室，每个收尘室由喷吹箱间隔为上、下两部分。下部分称为袋室，内置滤袋和袋笼，上部分称为净气室，内置喷吹管，每个收尘室的净气室与一个百叶阀相通。中材装备集团有限公司2.2百叶阀每个收尘室对应一个排风阀。排风阀的开和闭，由直接与阀轴相连的气缸进行控制。气缸的给气和排气由由清灰程序控制仪进行控制。收尘器正常工作时，出厂模式为在线定时清灰，它们是全部为打开状态；阀关闭时，被用以离线清灰和在线检修。在排风阀上有机械锁紧装置,用以维修时锁定气缸杆之用,以保证检修人员安全。中材装备集团有限公司2.3灰斗每一个(或两个)袋室底部接一尖形灰斗，用于收集过滤下来的粉尘，下部装设星形下料器进行排料锁风。星形下料器上部安装一螺旋闸门，以备检修星形下料器之用，工作时螺旋闸门处于开启状态。灰斗中部各设一个人孔门，以备检修。灰斗上带有料位计，当灰斗内的物料达到一定高度时，料位计会动作。螺旋闸板阀星型下料器中材装备集团有限公司2.4过滤装置袋笼和滤袋共同组成了该收尘器的过滤装置。滤袋是采用目前应用成功和比较经济的滤料，允许过滤风速高，阻力低，易清灰，寿命长，使用中应避免表面刮伤。本设备窑尾袋收尘器采用两节加密型袋笼，在保证漏风率的同时降低了净气室高度。中材装备集团有限公司2.5喷吹箱喷吹箱包括喷吹管、喷嘴和孔板组成。每个喷吹管上焊接有n个精铸的喷嘴，该喷嘴具有引流和导流等功能。喷吹管一端与穿墙管连接,另一端通过一螺栓固定在支架上,用双螺母锁紧。孔板采用激光加工制成，加工精度高，确保了孔距要求。为保证喷嘴中心与孔板中心的同轴度,喷吹箱箱板、孔板、喷吹管及喷嘴已在制造厂内组装一体，减少现场组装工作量的同时，确保了主要部件的组装精度。此处双螺母中材装备集团有限公司2.6压缩空气系统压缩空气系统包括脉冲阀,储气罐以及相关的管路系统组成。管路系统是为脉冲阀和百叶阀的气缸提供压缩空气的装置，它是由空气过滤器、减压阀、压力变送器、管路以及管路附件等组成。储气罐：为保证脉冲阀所需的空气压力，本设备自带储气罐。脉冲阀安装于罐体，每两个储气罐是用一个3吋的U型管连通以形成联合储气容积,然后通过一个阀门与气源连接。储气罐的压缩空气用于对滤袋的喷吹清灰，其压力要保持在0.2～0.3MPa，通过减压阀进行调节。储气罐装有压力表和排水阀，应定期打开排水阀以排除储气罐内的积水（根据现场压缩空气的情况而定，建议一天一次）脉冲阀：采用澳大利亚进口Goyen淹没式脉冲阀，脉冲阀的动作由清灰程序程序控制仪通过脉冲阀上的电磁阀进行控制。中材装备集团有限公司过滤器减压阀旋转此处，调节压力调整为：0.2~0.3MPa中材装备集团有限公司当含尘气体从进风口进入收尘器后，气流经灰斗进入收尘室，在惯性作用下，气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。气流通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体通过滤袋内部的圆形通道进入袋室上部的净气室，经提升阀汇集到出风管排出。当滤袋外部的粉尘聚集到一定厚度，脉冲阀动作（由清灰程序控制仪确定），一股压缩气流进入喷吹管，并由一组喷孔喷出，高速高压气流带动周围空气一同分别喷入各个滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。脱落的粉尘沉降到灰斗经星型下料器排入到底部拉链机。2.7工作原理中材装备集团有限公司图2工作状态图中材装备集团有限公司图3在线清灰状态（左边的收尘室）采用在线清灰方式时，排风阀始终打开，通过清灰程序控制仪依次分组开启脉冲阀，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。中材装备集团有限公司3.操作维护.3.1操作程序开车顺序（螺旋闸门处于全开状态）拉链机开启→星型下料器开启→清灰程序控制器开启→收尘器后的风机开启。停车顺序停车顺序与开车顺序相反。中材装备集团有限公司3.2荧光粉检测和预涂层1.荧光粉检测：为了检查安装效果以及滤袋是否有破损，一般在新的袋收尘器安装结束后应进行荧光粉检测，方法是：在袋收尘器入口附近管道上开设一个300x300的孔，将收尘器各检查门密封完毕，启动袋收尘器后面的风机，将荧光粉缓缓由开孔加入（期间不要打开收尘器控制柜）。当荧光粉加入完毕后，停止风机，打开各个净气室的人孔门，用荧光灯逐室检查各个袋室内各袋口和侧板，发现有荧光的地方标记清楚，并进行相应处理。中材装备集团有限公司2.预涂层（仅对窑尾袋收尘器要求)为了防止窑系统在点火期间烟气中的油烟富集在滤袋表面，影响滤袋的透气性，需要在窑点火前对滤袋进行预涂层，方法：开启收尘器后面的风机，记录收尘器进出口压差（ΔP），在收尘器入口的管道上喷入生料粉，保持风机的阀门开度不变，直到收尘器进出口压差增至ΔP+300Pa,停风机，期间不能开启清灰程序，且收尘器在投料之前不要开启清灰程序，也不要再进入净气室做任何检修或振动,防止涂层脱落。同时注意：系统烘窑期间，应打开预热器点火烟囱提供负压（不要用尾排风机提供负压），并关闭高温风机到窑尾收尘器间所有通道的阀门，防止烘窑时含油雾和水汽的烟气附着在滤袋上，造成糊袋。中材装备集团有限公司1.每天检查一次空气过滤器，及时排除积水。2.每班检查排灰装置两次，出现故障，必须及时排除。灰斗设计允许在排灰装置出现故障时，有最多4个小时的在线检修缓冲时间。3.每月核对一次清灰程序是否正常运行。4.每天（或根据压缩空气含水量调整）打开各个储气罐的排水阀，进行排水。3.3日常维护中材装备集团有限公司3.4检修当出现粉尘排放异常时，应及时排除故障。因为，如果不能及时的将破损的滤袋封堵或离线，从其破口处泄露的粉尘灰串入净气室，在喷吹压缩空气的作用下诱导进入完好滤袋的清洁滤袋内，时间一长，就会将其他好的滤袋也损坏掉，出现所谓的“贯香肠”现象。中材装备集团有限公司3.5中修内容收尘器运转半年时，应中修一次，时间约1～3天，中修包括下列内容：1.打开壳体检修门，进入净气室，查看袋口是否有积灰。如有，则表明滤袋很可能有破损，应及时处理。2.打开灰斗检修门，查看袋室及灰斗内有无异常情况，同时查看灰斗底部是否有不正常积灰。3.检查各处指示仪是否指示正确。如不正常应进行更换元件。4.检查气缸是否运转正常。5.检查脉冲阀是否动作可靠及正常。6.检查过滤器滤芯是否需要更换。中材装备集团有限公司4.常见故障及处理4.1运行时收尘器阻力异常大（2100Pa)4.1.1部分百叶阀没开启(看压差控制箱的分室压差压力表异常小，同时结合百叶阀气缸杆状态)气缸电磁线圈是否供电气缸气源压力是否0.5MPa阀板脱落,或气缸与百叶阀之间传动装置故障；压力表读数异常中材装备集团有限公司4.1.2滤袋积灰过厚，造成滤袋堵塞。清灰程序控制器是否正常运作。压缩空气压力是否正常0.2-0.3MPa是否所有脉冲阀正常动作,最简单有效的办法在各个脉冲阀的放气口放纸片检查，看看清灰一个周期后纸片是否均吹掉（注意高压危险）。暂时地采用离线清灰（可能压缩空气短时间没有供气，如果情况如此，离线清灰建议3~4小时）适当缩短清灰周期中材装备集团有限公司4.1.3测压管路阻塞或压力表出现故障疏通或更换测压管修理或更换压力表4.1.4收尘器前系统严重漏风收尘器前的系统漏风严重，风量远远超过设计风量，需要测试系统风量，处理漏风点（通常立磨入料口，增湿塔底部，冷风阀，余热发电锅炉等是主要漏风点）中材装备集团有限公司4.2收尘器出口粉尘浓度增大4.2.1滤袋破损或滤袋脱落。更换破损滤袋，重新安装脱落的滤袋。4.2.2焊缝开裂对开裂焊缝进行补焊中材装备集团有限公司4.3因密封问题引起的漏水、腐蚀密封不好会带来严重的腐蚀问题，尤其当操作温度低及烟气中含有硫氯等有害成分时，加强人孔门及检修门等的密封非常重要。中材装备集团有限公司4.4喷吹引起滤袋早期破损喷吹管保持绝对水平喷吹管采用双螺母锁紧加强检查喷吹歪斜导致滤袋破损中材装备集团有限公司4.5气流分配不均引起的滤袋底部损坏定期检查气流分布装置定期观察袋底磨损情况气流导致滤袋底部磨损气流导致滤袋大面积覆膜顺坏中材装备集团有限公司4.6滤袋和袋笼匹配不当引起滤袋损坏安装袋笼时确保上下两节配合完好对有缺陷的袋笼杜绝使用（包括焊瘤，筋变形，圈开焊等）滤袋表面的孔中材装备集团有限公司4.7不当使用引起滤袋积碳，降低滤袋透气性能确保每次点窑时滤袋预涂层有效,予涂层前后压差300Pa.仅对于窑尾袋收尘器中材装备集团有限公司4.8滤袋温度过高引起的滤袋烧毁确保冷却设备功能完好确保检测装置功能完好确保应急连锁有效窑头袋收尘器,操作温度130-170℃(正常),200℃(瞬时)窑尾袋收尘器,操作温度130-180℃(正常),260℃(瞬时)中材装备集团有限公司5安全注意事项5.1高压空气危险(压缩空气部分)在检修任何压缩空气系统和喷吹系统的元件，或进入净气室内之前，应关闭相应的阀门并将对应系统内的压缩空气泄压到0Pa,以防意外伤人！中材装备集团有限公司5.2高负压危险本收尘器没有进气阀，在高负压状态下,不得进入设备内维护设备维护时,应将风机的负压降低5.3高温部分在进入设备进行在线维修时应注意高温防护!中材装备集团有限公司5.4危险气体成分(对于窑尾收尘器）取样地点CO2(%)O2(%)CO(%)N2(%)T(oC)Pj(Pa)收尘器出口19.0011.000.016770.0097-3000确保进入设备内人员处于新风区域对于窑尾收尘器中材装备集团有限公司结论:进入设备内的安全措施关闭百叶阀，并确保机械锁紧装置就位并锁紧关闭储气罐,将罐内压缩空气压力卸掉0Pa将系统的温度降到适宜调整尾排风机转速,使人孔门附近负压可以安全进入;做好个人防护(手套,口罩等),门外人员随时守候。在线检修时应做到至少4人（里外各至少2人）确保进入人员处于新风区域在线检修仅仅限